專利名稱：熔融指數(shù)儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于測(cè)量儀器領(lǐng)域，特別涉及一種熔融指數(shù)儀。
以往的出料口采用炭化鎢粉末冶金制成毛坯內(nèi)孔進(jìn)行電花加工及手工研磨，因此加工后易出現(xiàn)喇叭口、橢圓、偏心或尺寸超差、表面粗糙度難于小于Ra0.4，而且粉末冶金材料具有多孔性，表面易黏附冷凝的高分子融體，難于徹底清除出料口內(nèi)孔殘留的高分子材料，影響測(cè)量精度。
具體實(shí)施方式熔融指數(shù)儀是由發(fā)碼1、擠出桿2、料膛3、電熱絲4、塑料母粒5、出料口6、料盤7組成，出料口6的玻璃管材料為11#硼硅酸鹽玻璃。將塑料母粒5置于料膛3中，電阻絲4加熱于80-400℃，塑料母粒5熔融，給發(fā)碼1一定的壓力，擠出桿2將塑料融體壓流經(jīng)出料口6，塑料熔體流入料盤7。熔融指數(shù)儀的玻璃出料口6，經(jīng)在英國DaNenport熔融指數(shù)儀上分別用英國原儀器炭化鎢出料口與本發(fā)明制備的玻璃出料口對(duì)比實(shí)驗(yàn)，結(jié)論(英國)炭化鎢出料口模為12.92g/10min，玻璃出料口模為12.85g/10min(PP料)；(英國)炭化鎢出料口模為3.66g/10min玻璃出料口模為3.69g/10min(PS料)；在日本MX--101熔融指數(shù)儀上分別用日本原儀器出料口與本發(fā)明制備的玻璃出料口對(duì)比實(shí)驗(yàn)結(jié)論日本出料口模為1.39g/10min玻璃出料口模為1.35g/10min(AF--30料)；經(jīng)在吉林大學(xué)機(jī)械廠生產(chǎn)的400型熔融指數(shù)儀上分別用原儀器出料口與本發(fā)明制備的玻璃出料口對(duì)比實(shí)驗(yàn)，結(jié)論原出料口模為3.682g/10min玻璃出料口模為3.686g/10min(POM料)；原出料口模為7.566g/10min玻璃出料口模為7.398g/10min(HDPE料)兩者數(shù)據(jù)極為接近，而玻璃出料口熱變形小、尺寸穩(wěn)定，清理比炭化鎢出料口模更方便、更徹底。
權(quán)利要求1.熔融指數(shù)儀是由發(fā)碼(1)、擠出桿(2)、料膛(3)、電熱絲(4)、塑料母粒(5)、出料口(6)、料盤(7)組成，將塑料母粒(5)置于料膛(3)中，電阻絲(4)加熱于80-400℃，塑料母粒(5)熔融，給發(fā)碼(1)一定的壓力，擠出桿(2)將塑料融體壓流經(jīng)出料口(6)，塑料熔體流入料盤(7)，其特征為出料口(6)為玻璃出料口。
專利摘要熔融指數(shù)儀是由組成，由發(fā)碼、擠出桿、料膛、電熱絲、塑料母粒、出料口、料盤組成，將塑料母粒置于料膛中，電阻絲加熱于80－400℃，塑料母粒熔融，給發(fā)碼一定的壓力，擠出桿將塑料融體壓流經(jīng)出料口，塑料熔體流入料盤，其特征為出料口為玻璃出料口。它的出料口具有質(zhì)地細(xì)致、堅(jiān)硬、表面光潔、不易粘料、熱膨脹系數(shù)小、易加工等特點(diǎn)。玻璃出料口熱變形小、尺寸穩(wěn)定，清理比炭化鎢出料口模更方便、更徹底。
文檔編號(hào)G01N25/04GK2549464SQ0227375
公開日2003年5月7日 申請(qǐng)日期2002年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月19日
發(fā)明者徐關(guān)慶 申請(qǐng)人:中國第一汽車集團(tuán)公司