小型低溫容器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氣體存儲(chǔ)領(lǐng)域，特別涉及一種用于儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)蜏貧怏w的小型低溫容器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的立式小型低溫容器，如:快易冷、迷你罐等。其容器體積較小，貯存時(shí)間較長(zhǎng)，蒸發(fā)率小便于移動(dòng)。而保障此類設(shè)備具備以上特點(diǎn)的主要結(jié)構(gòu)則是其內(nèi)部頂部吊拉支撐結(jié)構(gòu)，此類結(jié)構(gòu)是整個(gè)容器的安全與質(zhì)量保證。頂部吊拉結(jié)構(gòu)的可靠性及強(qiáng)度對(duì)小型低溫容器的質(zhì)量影響至關(guān)重要。但現(xiàn)有的立式小型低溫容器中，其頂部吊拉結(jié)構(gòu)是漏冷較為嚴(yán)重的部位，對(duì)于容器的低溫絕熱性能的影響十分明顯。
[0003]具體結(jié)構(gòu)中，如公開(kāi)號(hào)為203082537U的中國(guó)專利，其頂部吊拉結(jié)構(gòu)采用在內(nèi)外容器上的封頭間使用一根頸管來(lái)作為強(qiáng)度的支撐，頸管上下端敞開(kāi)，這樣就使得內(nèi)容器與頸管直接連通。內(nèi)容器頂部的低溫氣體直接傳遞到頸管和上部的集管器，集管器裸露在外部空氣環(huán)境中，使得熱交換現(xiàn)象明顯，造成集管器頂部結(jié)霜，漏冷明顯，影響儲(chǔ)罐的低溫絕熱性能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種適用于低溫氣體保存及運(yùn)輸?shù)男⌒偷蜏厝萜鳎越鉀Q現(xiàn)有技術(shù)中小型低溫立式容器集管器容易結(jié)霜，漏冷明顯的問(wèn)題。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種用以儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)蜏貧怏w的小型低溫容器，包括:外殼和設(shè)置在所述外殼內(nèi)部的內(nèi)容器，所述內(nèi)容器和所述外殼之間形成夾層;所述外殼的頂部連接有外集管器，所述內(nèi)容器的頂部穿設(shè)有內(nèi)集管器，所述外集管器和所述內(nèi)集管器之間連接有頸管;所述頸管內(nèi)設(shè)置有穿過(guò)所述外集管器和所述內(nèi)集管器的接管;所述內(nèi)集管器面向容器內(nèi)部的端面處安裝有蓋板，用以將所述內(nèi)容器與所述頸管分隔開(kāi)來(lái)，所述蓋板上設(shè)置有通孔，所述頸管內(nèi)的接管穿過(guò)所述通孔而伸入所述內(nèi)容器中。
[0007]優(yōu)選的，所述接管下端為自由端，且所述蓋板上的通孔的直徑大于所述接管的管外徑，使所述通孔與所述接管間形成間隙。
[0008]優(yōu)選的，所述間隙的寬度不大于5毫米。
[0009]優(yōu)選的，所述外殼的頂端設(shè)置有外封頭，所述內(nèi)容器的頂端也設(shè)置有內(nèi)封頭，所述外集管器設(shè)置在所述外殼的外封頭上，所述內(nèi)集線器設(shè)置在所述內(nèi)容器的內(nèi)封頭上。
[0010]優(yōu)選的，所述外封頭與所述外集管器的連接處具有向上延伸的翻邊，所述外集管器固定在所述翻邊靠近頂端的位置并與所述翻邊通過(guò)角焊焊接固定。
[0011]優(yōu)選的，所述翻邊的高度設(shè)置為5毫米至20毫米之間。
[0012]優(yōu)選的，所述內(nèi)集管器的厚度大于所述內(nèi)容器的容器厚度。
[0013]優(yōu)選的，頸管厚度小于所述內(nèi)集管器的厚度。
[0014]由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于:采用本實(shí)用新型的方案，在內(nèi)集管器的底部安裝有蓋板，將內(nèi)容器與頸管間隔開(kāi)來(lái)，可以避免大量?jī)?nèi)容器中的低溫氣體直接進(jìn)入頸管以及外集管器，緩解容器漏冷。同時(shí)，在蓋板上開(kāi)設(shè)有容許接管穿過(guò)的孔，使蓋板與接管之間形成間隙，保證了接管兩端溫差應(yīng)力不會(huì)過(guò)大，且由于接管下端為自由端，因而不用對(duì)其進(jìn)行溫差補(bǔ)償且仍然可以使用簡(jiǎn)單的直管結(jié)構(gòu)。
[0015]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型還采用了在外殼的封頭處設(shè)置向上延伸的翻邊與外集管器連接，延長(zhǎng)了外集管器與內(nèi)集管器之間的距離，加長(zhǎng)了熱橋來(lái)抑制漏冷。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型小型立式低溫容器頂部的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1中內(nèi)集管器的A-A方向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:1、外殼；11、外集管器；12、外封頭；13、翻邊；2、內(nèi)容器;21、內(nèi)集管器;22、蓋板;23、通孔;24、內(nèi)封頭;3、夾層；4、頸管;41、接管。
【具體實(shí)施方式】
[0019]體現(xiàn)本實(shí)用新型特征與優(yōu)點(diǎn)的典型實(shí)施方式將在以下的說(shuō)明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本實(shí)用新型能夠在不同的實(shí)施方式上具有各種的變化，其皆不脫離本實(shí)用新型的范圍，且其中的說(shuō)明及圖示在本質(zhì)上是當(dāng)作說(shuō)明之用，而非用以限制本實(shí)用新型。
[0020]如附圖1所示，一種用以儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)蜏貧怏w的小型低溫容器，包括:外殼I和設(shè)置在外殼I內(nèi)部的內(nèi)容器2，內(nèi)容器2和外殼I之間形成夾層3;外殼I的頂部連接有外集管器11，內(nèi)容器2的頂部穿設(shè)有內(nèi)集管器21，外集管器11和內(nèi)集管器21之間連接有頸管4;用以連接外殼I與內(nèi)容器2。頸管4內(nèi)設(shè)置有穿過(guò)外集管器11和內(nèi)集管器21的接管41，用以為內(nèi)容器2輸入或者輸出氣體或者液體。
[0021]內(nèi)集管器21面向容器內(nèi)部的端面處安裝有蓋板22，用以將內(nèi)容器2與頸管4分隔開(kāi)來(lái)，避免容器內(nèi)部與頸管4直接連通，使容器中的低溫介質(zhì)不能夠大量直接進(jìn)入頸管4以及外集管器11，避免該低溫介質(zhì)與頸管4內(nèi)的氣體發(fā)生大量的熱交換造成容器漏冷。蓋板22上設(shè)置有通孔23，頸管4內(nèi)的接管41穿過(guò)通孔23而伸入內(nèi)容器2中。
[0022]在本實(shí)施例中，接管41的下端為自由端，且蓋板22上的通孔23的直徑大于接管41的管外徑，使通孔23與接管41間形成間隙。少量的低溫氣體可以穿過(guò)空隙使頸管4內(nèi)的接管41與內(nèi)容器2中的接管41保持相近的溫度且接管41下端為自由端，其熱脹冷縮不會(huì)影響接管41的疏通功能，保證了貫穿內(nèi)、外集管器11的接管41兩端溫差應(yīng)力不會(huì)過(guò)大，且接管41與蓋板22不相連，使得接管41下端為自由端，因而不用對(duì)其進(jìn)行額外的溫差補(bǔ)償且仍然可以使用簡(jiǎn)單的直管結(jié)構(gòu)。降低了生產(chǎn)難度，提高了生產(chǎn)效率。
[0023]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，間隙的寬度不大于5毫米。也可以使得頸管4和內(nèi)容器2之間相互連通，但又不會(huì)在頸管4和內(nèi)容器2之間構(gòu)成較大的通道，避免大量低溫氣體直接進(jìn)入頸管4和外集管器11，增加容器內(nèi)外的熱交換。
[0024]在本實(shí)施例中，內(nèi)集管器21的厚度大于內(nèi)容器2的容器厚度。用于保證在內(nèi)容器2頂部的開(kāi)口位置的內(nèi)集管器21具有和內(nèi)容器2相當(dāng)?shù)目箟簭?qiáng)度。
[0025]在本實(shí)施例中，頸管4厚度小于內(nèi)集管器21的厚度。由于頸管4只連接在內(nèi)集管器21和外集管器11之間且頸管4的外表面對(duì)應(yīng)夾層3的位置，夾層3作為外殼I與內(nèi)容器2之間的保溫層，可以認(rèn)為不會(huì)與頸管4發(fā)生熱交換，為了抑制頸管4與內(nèi)集管器21之間的發(fā)生熱交換，可以適當(dāng)?shù)脑黾觾烧叩暮穸炔?，相較于內(nèi)集管器21，越薄的頸管4越不容易傳遞熱量給內(nèi)集管器21從而降低了內(nèi)集管器21的冷損。同時(shí)，由于頸管4為連接外殼I與內(nèi)容器2之間的氣體進(jìn)出通道，同時(shí)，還是使外殼I與內(nèi)容器2存在保溫用的夾層3的重要支撐部件，其厚度必須控制在保持其支撐強(qiáng)度的合理范圍內(nèi)。
[0026]較佳的，外殼I的頂端設(shè)置有外封頭12，內(nèi)容器2的頂端也設(shè)置有內(nèi)封頭24，外集管器11設(shè)置在外殼I的外封頭12上，內(nèi)集線器設(shè)置在內(nèi)容器2的內(nèi)封頭24上。
[0027]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，外封頭12與外集管器11的連接處具有向上延伸的翻邊13，外集管器11固定在所述翻邊13靠近頂端的位置并與翻邊13通過(guò)角焊焊接固定。向上延長(zhǎng)的翻邊13會(huì)加長(zhǎng)外集管器11與內(nèi)容器2之間的距離，從而增加熱橋的長(zhǎng)度，增大容器外的熱量進(jìn)入內(nèi)容器2的難度。同時(shí)，向上延長(zhǎng)的翻邊13可以與外集管器11采用角焊焊接，相較于沒(méi)有翻邊13時(shí)，封頭與外集管器11只能采用的平焊的方式，操作更為簡(jiǎn)單，焊接效果也更牢固。
[0028]較優(yōu)的，翻邊13的高度設(shè)置為5毫米至20毫米之間。在該長(zhǎng)度區(qū)間中，可以保證延長(zhǎng)一定的熱橋長(zhǎng)度，并且不會(huì)損失太大的頸管4強(qiáng)度，使容器的封頭位置，既有足夠的連接強(qiáng)度，還能有一定的抑制漏冷的能力。
[0029]需要指出的是，上述實(shí)施例所采用的技術(shù)方案，可以根據(jù)實(shí)際需要單獨(dú)或部分或全部使用在同一個(gè)小型立式低溫容器中，用以使該容器滿足相應(yīng)的保溫要求。
[0030]綜上，本實(shí)用新型的小型低溫容器在內(nèi)集管器21下端設(shè)置了蓋板22。同時(shí)，還采用在外殼I封頭處設(shè)置向上延伸的翻邊13與外集管器11連接，延長(zhǎng)了內(nèi)、外集管器11之間的距離，增大了熱橋長(zhǎng)度，保證了頸管4強(qiáng)度的同時(shí)還抑制了內(nèi)容器2與外集管器11之間的熱交換。有效的抑制了小型立式低溫容器的漏冷，提高了立式小型容器在裝運(yùn)低溫氣體、液體時(shí)的保溫性能。
[0031]雖然已參照上述典型實(shí)施方式描述了本實(shí)用新型，但應(yīng)當(dāng)理解，所用的術(shù)語(yǔ)是說(shuō)明和示例性、而非限制性的術(shù)語(yǔ)。由于本實(shí)用新型能夠以多種形式具體實(shí)施而不脫離實(shí)用新型的精神或?qū)嵸|(zhì)，所以應(yīng)當(dāng)理解，上述實(shí)施方式不限于任何前述的細(xì)節(jié)，而應(yīng)在隨附權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)廣泛地解釋，因此落入權(quán)利要求或其等效范圍內(nèi)的全部變化和改型都應(yīng)為隨附權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種小型低溫容器，其特征在于，包括:外殼和設(shè)置在所述外殼內(nèi)部的內(nèi)容器，所述內(nèi)容器和所述外殼之間形成夾層;所述外殼的頂部連接有外集管器，所述內(nèi)容器的頂部穿設(shè)有內(nèi)集管器，所述外集管器和所述內(nèi)集管器之間連接有頸管;所述頸管內(nèi)設(shè)置有穿過(guò)所述外集管器和所述內(nèi)集管器的接管;所述內(nèi)集管器面向容器內(nèi)部的端面處安裝有蓋板，用以將所述內(nèi)容器與所述頸管分隔開(kāi)來(lái)，所述蓋板上設(shè)置有通孔，所述頸管內(nèi)的接管穿過(guò)所述通孔而伸入所述內(nèi)容器中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型低溫容器，其特征在于，所述接管下端為自由端，且所述蓋板上的通孔的直徑大于所述接管的管外徑，使所述通孔與所述接管間形成間隙。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小型低溫容器，其特征在于，所述間隙的寬度不大于5毫米。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小型低溫容器，其特征在于，所述外殼的頂端設(shè)置有外封頭，所述內(nèi)容器的頂端也設(shè)置有內(nèi)封頭，所述外集管器設(shè)置在所述外殼的外封頭上，所述內(nèi)集線器設(shè)置在所述內(nèi)容器的內(nèi)封頭上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的小型低溫容器，其特征在于，所述外封頭與所述外集管器的連接處具有向上延伸的翻邊，所述外集管器固定在所述翻邊靠近頂端的位置并與所述翻邊通過(guò)角焊焊接固定。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的小型低溫容器，其特征在于，所述翻邊的高度設(shè)置為5毫米至20毫米之間。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型低溫容器，其特征在于，所述內(nèi)集管器的厚度大于所述內(nèi)容器的容器厚度。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型低溫容器，其特征在于，頸管厚度小于所述內(nèi)集管器的厚度。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種小型低溫容器，采用了在內(nèi)集管器下端設(shè)置了蓋板，阻隔住內(nèi)集管器與內(nèi)容器之間的大部分通道，使內(nèi)容器中的低溫氣體無(wú)法大量的直接參與外接管器與外界的熱交換，有效的降低了容器的冷損，抑制漏冷，提升了小型低溫容器的保溫效果，更有利于低溫氣體的存儲(chǔ)和運(yùn)輸。
【IPC分類】F17C1/00, F17C13/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205372058
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620127016
【發(fā)明人】張健, 洪玉, 王春娟, 于凌江
【申請(qǐng)人】石家莊安瑞科氣體機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年2月18日