軋蓋裝置及其所用凸輪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及醫(yī)藥機(jī)械，尤其涉及西林瓶乳蓋機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前西林瓶乳蓋機(jī)使用的圓柱凸輪100，見圖1和圖2，圓周角范圍0°-55°為間歇范圍，55° -80°為升程范圍，80° -335°為工作范圍，335° -0°為回程范圍。在西林瓶乳好蓋子離開乳蓋系統(tǒng)的時(shí)候，由于凸輪曲線上升太快，壓瓶組件和西林瓶由于壓緊力較大，在壓瓶組件脫離西林瓶時(shí)會(huì)將西林瓶提起，使西林瓶不能按照瓶托組件的軌跡運(yùn)行，從而出現(xiàn)爆瓶，此操作存在以下缺陷:
[0003]I)乳蓋機(jī)高速運(yùn)行時(shí)爆瓶率較高。
[0004]2)爆瓶對(duì)設(shè)備損壞較大。
[0005]3)乳蓋機(jī)速度受限最高速度只能達(dá)到400瓶每分鐘。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的之一在于提供一種低成本的乳蓋機(jī)用凸輪，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易加工。
[0007]本實(shí)用新型的目的之二在于提供包含上述凸輪的乳蓋裝置，增強(qiáng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)速度。
[0008]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:
[0009]本實(shí)用新型之一的乳蓋機(jī)用凸輪，所述凸輪呈水平圓盤狀，所述凸輪開有圓心孔以及環(huán)繞該圓心孔的多個(gè)通孔；
[0010]所述凸輪邊緣沿豎直方向延伸有弧形的第一凸起和第二凸起；
[0011]所述第一凸起首端連接有逐漸上升的第一斜坡，尾端通過逐漸下降的第二斜坡連接所述第二凸起的首端；
[0012]所述第二凸起尾端連接有逐漸下降的第三斜坡；
[0013]所述第一凸起長(zhǎng)度所對(duì)應(yīng)的圓心角范圍為80°-305°;
[0014]所述第二凸起長(zhǎng)度所對(duì)應(yīng)的圓心角范圍為315°-335°;
[0015]圓心角范圍55°-80°對(duì)應(yīng)所述第一斜坡；
[0016]圓心角范圍305°-315°對(duì)應(yīng)所述第二斜坡；
[0017]圓心角范圍335°-0°對(duì)應(yīng)所述第三斜坡。
[0018]上述的乳蓋機(jī)用凸輪中，所述凸輪的外徑為100mm-500mm，高度為lOmm-lOOmm。
[0019]本實(shí)用新型之二的包含上述凸輪的乳蓋裝置，還包括:
[0020]架體；
[0021]豎直穿過所述凸輪的圓心孔并固定于所述架體的主軸；
[0022]設(shè)置在所述主軸上并繞所述主軸旋轉(zhuǎn)的壓瓶座；
[0023]豎直穿過所述壓瓶座，并正對(duì)所述凸起下方的中空的壓瓶銅套；
[0024]中空并置于所述壓瓶銅套內(nèi)的升降連桿；
[0025]置于所述升降連桿內(nèi)的彈簧定位銷；
[0026]水平穿過所述彈簧定位銷并固定在所述壓瓶座上的彈簧螺栓；
[0027]—端固定于所述彈簧定位銷，另一端推抵所述升降連桿頂部的壓瓶復(fù)位彈簧；
[0028]固定在所述升降連桿頂部且與所述凸起相觸的凸輪隨動(dòng)器；
[0029]固定在所述升降連桿底部的壓瓶頭組件；以及
[0030]固定于所述架體，并正對(duì)所述壓瓶頭組件下方的瓶托組件；
[0031]其中，所述凸輪與所述主軸通過定位鍵固定;所述升降連桿兩側(cè)均開有容所述彈簧螺栓穿過的條形孔。
[0032]上述的乳蓋裝置中，還包括驅(qū)動(dòng)所述壓瓶座旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)組件。
[0033]上述的乳蓋裝置中，所述彈簧螺栓不與所述條形孔的上下邊觸碰。
[0034]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0035]本實(shí)用新型通過改進(jìn)凸輪外形、曲線，有效降低了凸輪加工難度和成本，降低乳蓋機(jī)高速運(yùn)行時(shí)爆瓶率。同時(shí)，通過凸輪安裝以及工作方式的改進(jìn)，設(shè)計(jì)的乳蓋裝置成本很低，方便維護(hù)，通過增強(qiáng)的凸輪的強(qiáng)度，提高設(shè)備穩(wěn)定性以及機(jī)器生產(chǎn)速度，可滿足600瓶每分鐘的速度。
【附圖說明】
[0036]圖1是現(xiàn)有圓柱凸輪的正視結(jié)構(gòu)圖；
[0037]圖2是圖1所示凸輪的圓心角與邊緣高度對(duì)應(yīng)圖；
[0038]圖3本實(shí)用新型的凸輪的正視結(jié)構(gòu)圖；
[0039]圖4是圖3所示凸輪的圓心角與邊緣高度對(duì)應(yīng)圖；
[0040]圖5是本實(shí)用新型之二的乳蓋裝置的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0041 ]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0042]請(qǐng)參閱圖3和圖4，本實(shí)用新型之一的乳蓋機(jī)用凸輪I，凸輪I呈水平圓盤狀，凸輪I開有圓心孔101以及環(huán)繞該圓心孔101的多個(gè)通孔102。
[0043]凸輪I邊緣沿豎直方向延伸有弧形的第一凸起103和第二凸起104。
[0044]第一凸起103首端連接有逐漸上升的第一斜坡105，尾端通過逐漸下降的第二斜坡106連接第二凸起104的首端。第二凸起104尾端連接有逐漸下降的第三斜坡107。
[0045]第一凸起103長(zhǎng)度所對(duì)應(yīng)的圓心角范圍為80°-305°，為工作范圍。第二凸起104長(zhǎng)度所對(duì)應(yīng)的圓心角范圍為315°-335°，為第一次回程保持范圍。圓心角范圍55°-80°對(duì)應(yīng)第一斜坡105，為升程范圍。圓心角范圍305°-315°對(duì)應(yīng)所述第二斜坡106，為第一次回程范圍。圓心角范圍335° -O。對(duì)應(yīng)第三斜坡107，為第二次回程范圍。0-55°為間歇范圍。
[0046]本實(shí)施例中，凸輪I的外徑為100mm-500mm，高度為lOmm-lOOmm。
[0047]請(qǐng)參閱圖5，本實(shí)用新型之二的乳蓋裝置，包括:凸輪1、架體2、主軸3、壓瓶座4、升降連桿5、彈簧定位銷6、彈簧螺栓7、壓瓶復(fù)位彈簧8、凸輪隨動(dòng)器9、壓瓶頭組件10、瓶托組件11和壓瓶銅套12。
[0048]主軸3豎直穿過凸輪I的圓心孔101，并固定在架體2上。凸輪I與主軸3通過定位鍵固定。
[0049]壓瓶座4設(shè)置在主軸3上并可繞主軸3旋轉(zhuǎn)。壓瓶座4由傳動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0050]壓瓶銅套12中空，豎直穿過壓瓶座4，壓瓶銅套12頂部正對(duì)凸起I下方。升降連桿5中空并置于壓瓶銅套12內(nèi)。彈簧定位銷6置于升降連桿5內(nèi)，彈簧定位銷6所在位置對(duì)應(yīng)的升降連桿5的兩側(cè)開有兩個(gè)條形孔51。彈簧螺栓7水平穿過條形孔51和彈簧定位銷6并固定在壓瓶座4上。無(wú)論何時(shí)，彈簧螺栓7均不與條形孔51的上下邊觸碰。
[0051 ]壓瓶復(fù)位彈簧8—端固定在彈簧定位銷6上，另一端推抵升降連桿5的頂部，這樣，在凸輪I的凸起103不在升降連桿5上方時(shí)，壓瓶復(fù)位彈簧8會(huì)產(chǎn)生彈力將升降連桿5推向上方，使其與凸輪I相觸。
[0052]凸輪隨動(dòng)器9固定在升降連桿5的頂部，隨著壓瓶座4旋轉(zhuǎn)，而與凸起103相觸。
[0053]壓瓶頭組件10固定在升降連桿5的底部。
[0054]瓶托組件11固定在架體2上，并正對(duì)壓瓶頭組件10的下方，用于放置加蓋西林瓶13ο
[0055]綜上，隨著壓瓶座4繞主軸3旋轉(zhuǎn)，凸輪隨動(dòng)器9可以沿著凸起103的表面滾動(dòng)運(yùn)行，隨著凸起103曲面的變化以及壓瓶復(fù)位彈簧8的復(fù)位彈力，將升降連桿5在壓瓶銅套12內(nèi)上下滑動(dòng)，從而帶動(dòng)壓瓶頭組件10將置加蓋西林瓶13固定在瓶托組件11上壓緊，乳好蓋后松開。
[0056]以上實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種乳蓋機(jī)用凸輪，其特征在于，所述凸輪呈水平圓盤狀，所述凸輪開有圓心孔以及環(huán)繞該圓心孔的多個(gè)通孔； 所述凸輪邊緣沿豎直方向延伸有弧形的第一凸起和第二凸起； 所述第一凸起首端連接有逐漸上升的第一斜坡，尾端通過逐漸下降的第二斜坡連接所述第二凸起的首端； 所述第二凸起尾端連接有逐漸下降的第三斜坡； 所述第一凸起長(zhǎng)度所對(duì)應(yīng)的圓心角范圍為80° -305° ; 所述第二凸起長(zhǎng)度所對(duì)應(yīng)的圓心角范圍為315°-335° ; 圓心角范圍55° -80°對(duì)應(yīng)所述第一斜坡； 圓心角范圍305°-315°對(duì)應(yīng)所述第二斜坡； 圓心角范圍335° -0°對(duì)應(yīng)所述第三斜坡。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳蓋機(jī)用凸輪，其特征在于，所述凸輪的外徑為100mm-500mm，高度為 I Omrn-100mm。3.一種包含權(quán)利要求1所述凸輪的乳蓋裝置，其特征在于，還包括: 架體； 豎直穿過所述凸輪的圓心孔并固定于所述架體的主軸； 設(shè)置在所述主軸上并繞所述主軸旋轉(zhuǎn)的壓瓶座； 豎直穿過所述壓瓶座，并正對(duì)所述凸起下方的中空的壓瓶銅套； 中空并置于所述壓瓶銅套內(nèi)的升降連桿； 置于所述升降連桿內(nèi)的彈簧定位銷； 水平穿過所述彈簧定位銷并固定在所述壓瓶座上的彈簧螺栓； 一端固定于所述彈簧定位銷，另一端推抵所述升降連桿頂部的壓瓶復(fù)位彈簧； 固定在所述升降連桿頂部且與所述凸起相觸的凸輪隨動(dòng)器； 固定在所述升降連桿底部的壓瓶頭組件；以及 固定于所述架體，并正對(duì)所述壓瓶頭組件下方的瓶托組件； 其中，所述凸輪與所述主軸通過定位鍵固定;所述升降連桿兩側(cè)均開有容所述彈簧螺栓穿過的條形孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的乳蓋裝置，其特征在于，還包括驅(qū)動(dòng)所述壓瓶座旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)組件。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的乳蓋裝置，其特征在于，所述彈簧螺栓不與所述條形孔的上下邊觸碰。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種軋蓋機(jī)用凸輪，所述凸輪呈水平圓盤狀，所述凸輪開有圓心孔以及環(huán)繞該圓心孔的多個(gè)通孔；所述凸輪邊緣沿豎直方向延伸有弧形的第一凸起和第二凸起；所述第一凸起首端連接有逐漸上升的第一斜坡，尾端通過逐漸下降的第二斜坡連接所述第二凸起的首端；所述第二凸起尾端連接有逐漸下降的第三斜坡，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易加工。本實(shí)用新型還公開了一種軋蓋裝置，包括凸輪、架體、主軸、壓瓶座、壓瓶銅套、升降連桿、彈簧定位銷、彈簧螺栓、壓瓶復(fù)位彈簧、凸輪隨動(dòng)器、壓瓶頭組件和瓶托組件，增強(qiáng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)速度。
【IPC分類】B67B3/10
【公開號(hào)】CN205346781
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620104600
【發(fā)明人】鄭效東
【申請(qǐng)人】上海東富龍科技股份有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年2月1日