一種油脂后噴系統(tǒng)的蒸汽管伴熱加熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于飼料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種油脂后噴系統(tǒng)的蒸汽管伴熱加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的進(jìn)步，人工養(yǎng)殖得到了快速的發(fā)展，人工飼料的需求也越來(lái)越大，同時(shí)禽類對(duì)飼料的要求也在不斷的提高，所以飼料生產(chǎn)設(shè)備也在不斷的改進(jìn)以適應(yīng)新時(shí)代的要求?，F(xiàn)有的油脂后噴油系統(tǒng)中的加熱方式采用內(nèi)伴熱，即在輸油管線內(nèi)部裝一根小口徑的蒸汽管，油管外加絕熱層及夾殼管，這種方式施工麻煩，漏氣不易發(fā)現(xiàn)，積油難易清理，有些采用電伴熱的方式，溫度控制不當(dāng)易造成油脂變質(zhì)。因此有必要進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供了一種施工、檢修比較方便，運(yùn)行中不發(fā)生油脂和蒸汽竄通的現(xiàn)象，不造成油脂變質(zhì)且穩(wěn)定可靠的油脂后噴系統(tǒng)的蒸汽管伴熱加熱裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種油脂后噴系統(tǒng)的蒸汽管伴熱加熱裝置，其特征在于:包括蒸汽室、水蒸汽進(jìn)氣管、蒸汽管路閥門組件、噴油泵室、螺旋蒸汽管道、水蒸汽回氣管、輸油管道和油罐，所述的水蒸汽進(jìn)氣管一端與蒸汽室連接，另一端與螺旋蒸汽管道一端連接，所述蒸汽管路閥門組件設(shè)在水蒸汽進(jìn)氣管上，并用于控制水蒸汽進(jìn)氣管內(nèi)的水蒸汽流量，所述的噴油泵室內(nèi)設(shè)有油箱，所述螺旋蒸汽管道設(shè)在油箱內(nèi)并對(duì)油箱進(jìn)行加熱，所述的螺旋蒸汽管道另一端與水蒸汽回氣管一端連接，水蒸汽回氣管另一端連接到室外排水管道或室外閥，所述的油罐通過(guò)輸油管道與噴油泵室連接，噴油泵室還連接有噴油嘴，所述的水蒸汽進(jìn)氣管和水蒸汽回氣管共同與輸油管道平行貼合設(shè)置。
[0005]蒸汽管路閥門組件對(duì)水蒸氣的流量進(jìn)行控制，以便調(diào)節(jié)蒸汽進(jìn)入噴油泵室的溫度；螺旋蒸汽管道安裝在噴油泵室里面，螺旋蒸汽管道對(duì)噴油泵室內(nèi)油箱進(jìn)行加熱，之后蒸氣通過(guò)螺旋蒸汽管道流出再通過(guò)水蒸汽回氣管輸出，此時(shí)再次對(duì)輸油管道進(jìn)行加熱；因此不會(huì)發(fā)生油脂和水蒸氣的竄通現(xiàn)象，而且加熱更加均勻。
[0006]在上述的一種油脂后噴系統(tǒng)的蒸汽管伴熱加熱裝置中，所述的輸油管道、水蒸汽進(jìn)氣管和水蒸汽回氣管平行貼合設(shè)置并通過(guò)絕熱層和保護(hù)層包覆固定。
[0007]因此加熱效率更高。
[0008]在上述的一種油脂后噴系統(tǒng)的蒸汽管伴熱加熱裝置中，還包括疏水閥、單向閥和截止閥，所述的水蒸汽回氣管依次連接疏水閥和單向閥后與排水管道或室外閥連接，且疏水閥和單向閥共同與所述的截止閥并聯(lián)。
[0009]水蒸汽回氣管連接到疏水閥，疏水閥通過(guò)水蒸汽回氣管連接到單向閥，然后單向閥連接到排水管道或室外閥，其中截止閥為備用輸水管道，當(dāng)疏水閥和單向閥出現(xiàn)故障時(shí)，截止閥便能手動(dòng)啟用。通過(guò)這種方式改進(jìn)后安裝和檢修更加方便。
[0010]在上述的一種油脂后噴系統(tǒng)的蒸汽管伴熱加熱裝置中，所述的疏水閥和單向閥分別為浮球式疏水閥和對(duì)夾式單向閥。
[0011]在上述的一種油脂后噴系統(tǒng)的蒸汽管伴熱加熱裝置中，所述的蒸汽管伴熱加熱裝置設(shè)在樓層內(nèi)，且油罐、蒸汽室和噴油泵室分別設(shè)在第一樓層、第二樓層和第四樓層。
[0012]因此能更好的利用立體空間。
[0013]在上述的一種油脂后噴系統(tǒng)的蒸汽管伴熱加熱裝置中，所述的絕熱層和保護(hù)層分別為橡膠絕熱層和橡膠保護(hù)層。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0015]本裝置在水蒸汽進(jìn)氣管就進(jìn)行加熱，并在噴油泵室設(shè)有螺旋蒸汽管道，這對(duì)油箱進(jìn)行了充分的加熱，保證飼料的適口性，這種方式施工和檢修都比較方便，且在運(yùn)行中不會(huì)發(fā)生油脂和蒸汽的竄通現(xiàn)象。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，
[0018]1、蒸汽室；2、水蒸汽進(jìn)氣管；3、蒸汽管路閥門組件；4、噴油泵室；5、螺旋蒸汽管道；6、水蒸汽回氣管；7、輸油管道；8、油罐；9、油箱；10、排水管道或室外閥；11、疏水閥；
12、單向閥；13、截止閥；14、第一樓層；15、第二樓層；16、第四樓層。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型一種油脂后噴系統(tǒng)的蒸汽管伴熱加熱裝置，包括蒸汽室
1、水蒸汽進(jìn)氣管2、蒸汽管路閥門組件3、噴油泵室4、螺旋蒸汽管道5、水蒸汽回氣管6、輸油管道7和油罐8，水蒸汽進(jìn)氣管2 —端與蒸汽室I連接，另一端與螺旋蒸汽管道5 —端連接，蒸汽管路閥門組件3設(shè)在水蒸汽進(jìn)氣管2上，并用于控制水蒸汽進(jìn)氣管2內(nèi)的水蒸汽流量，噴油泵室4內(nèi)設(shè)有油箱9，螺旋蒸汽管道5設(shè)在油箱9內(nèi)并對(duì)油箱9進(jìn)行加熱，螺旋蒸汽管道5另一端與水蒸汽回氣管6 —端連接，水蒸汽回氣管6另一端連接到室外排水管道或室外閥10，油罐8通過(guò)輸油管道7與噴油泵室4連接，噴油泵室4還連接有噴油嘴，水蒸汽進(jìn)氣管2和水蒸汽回氣管6共同與輸油管道7平行貼合設(shè)置。
[0021]進(jìn)一步的，輸油管道7、水蒸汽進(jìn)氣管2和水蒸汽回氣管6平行貼合設(shè)置并通過(guò)絕熱層和保護(hù)層包覆固定。還包括疏水閥11、單向閥12和截止閥13，水蒸汽回氣管6依次連接疏水閥11和單向閥12后與排水管道或室外閥10連接，且疏水閥11和單向閥12共同與截止閥13并聯(lián)。疏水閥11和單向閥12分別為浮球式疏水閥11和對(duì)夾式單向閥12。蒸汽管伴熱加熱裝置設(shè)在樓層內(nèi)，且油罐8、蒸汽室I和噴油泵室4分別設(shè)在第一樓層14、第二樓層15和第四樓層16。絕熱層和保護(hù)層分別為橡膠絕熱層和橡膠保護(hù)層。
[0022]蒸汽管路閥門組件3對(duì)水蒸氣的流量進(jìn)行控制，以便調(diào)節(jié)蒸汽進(jìn)入噴油泵室4的溫度；螺旋蒸汽管道5安裝在噴油泵室4里面，螺旋蒸汽管道5對(duì)噴油泵室4內(nèi)油箱9進(jìn)行加熱，之后蒸氣通過(guò)螺旋蒸汽管道5流出再通過(guò)水蒸汽回氣管6輸出，此時(shí)再次對(duì)輸油管道7進(jìn)行加熱；因此不會(huì)發(fā)生油脂和水蒸氣的竄通現(xiàn)象，而且加熱更加均勻。
[0023]而且水蒸汽回氣管6連接到疏水閥11，疏水閥11通過(guò)水蒸汽回氣管6連接到單向閥12，然后單向閥12連接到排水管道或室外閥10，其中截止閥13為備用輸水管道，當(dāng)疏水閥11和單向閥12出現(xiàn)故障時(shí)，截止閥13便能手動(dòng)啟用。通過(guò)這種方式改進(jìn)后安裝和檢修更加方便。
[0024]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0025]盡管本文較多地使用了蒸汽室1、水蒸汽進(jìn)氣管2、蒸汽管路閥門組件3、噴油泵室
4、螺旋蒸汽管道5、水蒸汽回氣管6、輸油管道7、油罐8、油箱9、排水管道或室外閥10、疏水閥11、單向閥12、截止閥13、第一樓層14、第二樓層15、第四樓層16等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油脂后噴系統(tǒng)的蒸汽管伴熱加熱裝置，其特征在于:包括蒸汽室(I)、水蒸汽進(jìn)氣管(2)、蒸汽管路閥門組件(3)、噴油泵室(4)、螺旋蒸汽管道(5)、水蒸汽回氣管￠)、輸油管道(7)和油罐(8)，所述的水蒸汽進(jìn)氣管(2) —端與蒸汽室(I)連接，另一端與螺旋蒸汽管道(5) —端連接，所述蒸汽管路閥門組件(3)設(shè)在水蒸汽進(jìn)氣管(2)上，并用于控制水蒸汽進(jìn)氣管(2)內(nèi)的水蒸汽流量，所述的噴油泵室(4)內(nèi)設(shè)有油箱(9)，所述螺旋蒸汽管道(5)設(shè)在油箱(9)內(nèi)并對(duì)油箱(9)進(jìn)行加熱，所述的螺旋蒸汽管道(5)另一端與水蒸汽回氣管(6) —端連接，水蒸汽回氣管(6)另一端連接到室外排水管道或室外閥(10)，所述的油罐(8)通過(guò)輸油管道(7)與噴油泵室⑷連接，噴油泵室⑷還連接有噴油嘴，所述的水蒸汽進(jìn)氣管(2)和水蒸汽回氣管(6)共同與輸油管道(7)平行貼合設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油脂后噴系統(tǒng)的蒸汽管伴熱加熱裝置，其特征在于:所述的輸油管道(7)、水蒸汽進(jìn)氣管(2)和水蒸汽回氣管(6)平行貼合設(shè)置并通過(guò)絕熱層和保護(hù)層包覆固定。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種油脂后噴系統(tǒng)的蒸汽管伴熱加熱裝置，其特征在于:還包括疏水閥(11)、單向閥(12)和截止閥(13)，所述的水蒸汽回氣管(6)依次連接疏水閥(11)和單向閥(12)后與排水管道或室外閥(10)連接，且疏水閥(11)和單向閥(12)共同與所述的截止閥(13)并聯(lián)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種油脂后噴系統(tǒng)的蒸汽管伴熱加熱裝置，其特征在于:所述的疏水閥(11)和單向閥(12)分別為浮球式疏水閥(11)和對(duì)夾式單向閥(12)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種油脂后噴系統(tǒng)的蒸汽管伴熱加熱裝置，其特征在于:所述的蒸汽管伴熱加熱裝置設(shè)在樓層內(nèi)，且油罐(8)、蒸汽室(I)和噴油泵室(4)分別設(shè)在第一樓層(14)、第二樓層(15)和第四樓層(16)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種油脂后噴系統(tǒng)的蒸汽管伴熱加熱裝置，其特征在于:所述的絕熱層和保護(hù)層分別為橡膠絕熱層和橡膠保護(hù)層。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種油脂后噴系統(tǒng)的蒸汽管伴熱加熱裝置，屬于飼料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。它解決了油脂生產(chǎn)過(guò)程中易變質(zhì)的問(wèn)題。本油脂后噴系統(tǒng)的蒸汽管伴熱加熱裝置包括蒸汽室、水蒸汽進(jìn)氣管、蒸汽管路閥門組件、噴油泵室、螺旋蒸汽管道、水蒸汽回氣管、輸油管道和油罐，水蒸汽進(jìn)氣管一端與蒸汽室連接，一端與螺旋蒸汽管道連接，蒸汽管路閥門組件設(shè)在水蒸汽進(jìn)氣管上，噴油泵室內(nèi)設(shè)有油箱，螺旋蒸汽管道設(shè)在油箱內(nèi)，螺旋蒸汽管道另一端與水蒸汽回氣管連接，水蒸汽回氣管另一端連接到排水管道或室外閥，油罐通過(guò)輸油管道與噴油泵室連接，噴油泵室還連接有噴油嘴，水蒸汽進(jìn)氣管和水蒸汽回氣管與輸油管道貼合設(shè)置。本裝置不會(huì)使油脂和水蒸氣竄通且加熱均勻。
【IPC分類】F17D1/18
【公開(kāi)號(hào)】CN204717354
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520300869
【發(fā)明人】李寧, 曹現(xiàn)仁, 韋洪斌, 李秀宇, 韓同帥
【申請(qǐng)人】青島寶佳自動(dòng)化設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年5月12日