自動化程度高且節(jié)能的煤氣排水器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煤氣管道的配套設(shè)備，尤其涉及一種煤氣排水器。
【背景技術(shù)】
[0002]受凈化工藝的限制，煤氣在輸送過程中容易在煤氣管道中形成冷凝液積存在管道底部，如不及時排放將會造成管道腐蝕速度加快、管網(wǎng)壓力波動大等不良影響。因此，一般水平鋪設(shè)的煤氣管道，每隔一端距離就要設(shè)置一排水器，用于排出積存的水。煤氣排水器在使用時，需要操作工人每隔一段時間檢查水位情況并進行放水操作，不僅人工成本高，而且容易發(fā)生人為失誤造成損失。
[0003]此外，在寒冷地區(qū)，排水器需要設(shè)置保溫裝置，以防止管道中的水結(jié)冰造成水管爆裂?，F(xiàn)有技術(shù)中，對保溫裝置的控制有兩種方法，一種是在寒冷的季節(jié)，保溫裝置持續(xù)工作，該方法雖然操作簡單，但是浪費能源；第二種是根據(jù)氣溫情況，由人工打開或關(guān)閉保溫裝置，該方法雖然能節(jié)約能源，但是人工成本高，而且不穩(wěn)定。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種能夠根據(jù)氣溫情況自動控制保溫加熱裝置工作，且能夠定期自動排水的煤氣排水器。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種自動化程度高且節(jié)能的煤氣排水器，包括排水器外殼、進水管路、進水端電控閥門、懸浮桶、排水管路、排水端電控閥門、保溫加熱裝置、電子測溫計、計時器和控制箱；所述排水器外殼內(nèi)設(shè)有集水倉，所述進水管路的一端與煤氣管路連接，另一端與集水倉連接，所述進水端電控閥門安裝在進水管路上；所述懸浮桶固定在集水倉的中央處，所述保溫加熱裝置固定在排水器外殼上，所述保溫加熱裝置與控制箱電連接，所述控制箱與電子測溫計連接；所述懸浮桶體的底部連接排水管路，所述排水管路穿過排水器外殼的外壁以將水排出集水倉，所述排水端電控閥門安裝在排水管路上，所述計時器與控制箱電連接，所述控制箱分別與進水端電控閥門和排水端電控閥門電連接。
[0006]其中，所述保溫加熱裝置為多根電熱帶和與電熱帶——對應(yīng)的開關(guān)，電熱帶分別環(huán)繞在排水器外殼上；每根電熱帶連接一開關(guān)，多個開關(guān)分別與控制箱電連接。
[0007]其中，所述進水管路上還設(shè)有用于檢查排水器外殼內(nèi)積水情況的檢查閥。
[0008]其中，所述排水器外殼包括排水器筒體、排水器蓋板和橫隔板；所述排水器蓋板利用多個高強螺栓固定在排水器筒體的頂端，橫隔板固定在排水器筒體的底部，所述橫隔板將排水器外殼分成位于上部的集水倉和位于下部的安裝倉，所述控制箱和計時器均固定在安裝內(nèi)；所述電子測溫計安裝在排水器外殼的外壁上。
[0009]其中，所述排水器外殼的內(nèi)壁上設(shè)有防腐蝕層和保溫層。
[0010]本實用新型的有益效果是:相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型提供的自動化程度高且節(jié)能的煤氣排水器，電子測溫計、保溫加熱裝置和控制箱構(gòu)成自動溫控系統(tǒng)，電子測溫計實施監(jiān)測氣溫，當(dāng)氣溫下降到設(shè)定值時，電子測溫機向控制箱發(fā)送電信號，控制箱啟動保溫加熱裝置工作，不僅能夠省去人工成本，而且能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)控制，僅在必要的情況下才打開保溫加熱裝置，達到節(jié)能的目的。此外，進水端電控閥門、排水端電控閥門、計時器和控制箱構(gòu)成自動排水系統(tǒng)，由于煤氣管道中的積水速度基本上是穩(wěn)定的，所以僅需在計時器的控制下，定期排水即可，能夠節(jié)省人工成本，提高工作效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的自動化程度高且節(jié)能的煤氣排水器的結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖2為本實用新型的自動化程度高且節(jié)能的電氣控制方框圖。
[0013]主要元件符號說明如下:
[0014]11、排水器外殼12、進水管路
[0015]13、進水端電控閥門14、懸浮桶
[0016]15、排水管路16、排水端電控閥門
[0017]17、保溫加熱裝置18、電子測溫計
[0018]19、計時器20、控制箱
[0019]21、檢查閥111、排水器筒體
[0020]112、排水器蓋板113、橫隔板
[0021]114、高強螺栓171、電熱帶
[0022]172、開關(guān)。
【具體實施方式】
[0023]參閱圖1和圖2，本實用新型提供的自動化程度高且節(jié)能的煤氣排水器，包括排水器外殼11、進水管路12、進水端電控閥門13、懸浮桶14、排水管路15、排水端電控閥門16、保溫加熱裝置17、電子測溫計18、計時器19和控制箱20 ;排水器外殼11內(nèi)設(shè)有集水倉，進水管路12的一端與煤氣管路連接，另一端與集水倉連接，進水端電控閥門13安裝在進水管路12上；懸浮桶14固定在集水倉的中央處，保溫加熱裝置17固定在排水器外殼11上，保溫加熱裝置17與控制箱20電連接，控制箱20與電子測溫計18連接；懸浮桶14體的底部連接排水管路15，排水管路15穿過排水器外殼11的外壁以將水排出集水倉，排水端電控閥門16安裝在排水管路15上，計時器19與控制箱20電連接，控制箱20分別與進水端電控閥門13和排水端電控閥門16電連接。
[0024]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型提供的自動化程度高且節(jié)能的煤氣排水器，電子測溫計18、保溫加熱裝置17和控制箱20構(gòu)成自動溫控系統(tǒng)，電子測溫計18實施監(jiān)測氣溫，當(dāng)氣溫下降到設(shè)定值時，電子測溫機向控制箱20發(fā)送電信號，控制箱20啟動保溫加熱裝置17工作，不僅能夠省去人工成本，而且能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)控制，僅在必要的情況下才打開保溫加熱裝置17，達到節(jié)能的目的。此外，進水端電控閥門13、排水端電控閥門16、計時器19和控制箱20構(gòu)成自動排水系統(tǒng)，由于煤氣管道中的積水速度基本上是穩(wěn)定的，所以僅需在計時器19的控制下，定期排水即可，能夠節(jié)省人工成本，提高工作效率。
[0025]在本實施例中，保溫加熱裝置17為多根電熱帶171和與電熱帶171——對應(yīng)的開關(guān)172，電熱帶171分別環(huán)繞在排水器外殼11上；每根電熱帶171連接一開關(guān)172，多個開關(guān)172分別與控制箱20電連接。
[0026]選用多根電熱帶171作為保溫加熱裝置17，控制箱20不僅能夠控制保溫加熱裝置17的開關(guān)，還可控制保溫加熱裝置17的功率。當(dāng)氣溫較高時，工作的電熱帶171數(shù)量少；氣溫較低時，工作的電熱帶171數(shù)量多。能夠在滿足保溫要求的同時，進一步提高節(jié)能效果。
[0027]在本實施例中，進水管路12上還設(shè)有用于檢查排水器外殼11內(nèi)積水情況的檢查閥21。煤氣管道中的積水速度基本上是穩(wěn)定的，也就是說積水速度也會發(fā)生變化，因此設(shè)置了檢查閥21，方便檢修人員了解煤氣排水器的排水狀況，必要時可采取手動干預(yù)，作為自動控制的補充。
[0028]在本實施例中，排水器外殼11包括排水器筒體111、排水器蓋板112和橫隔板113 ;排水器蓋板112利用多個高強螺栓114固定在排水器筒體111的頂端，橫隔板113固定在排水器筒體111的底部，橫隔板113將排水器外殼11分成位于上部的集水倉和位于下部的安裝倉，控制箱20和計時器19均固定在安裝內(nèi)；電子測溫計18安裝在排水器外殼11的外壁上。
[0029]安裝倉使電控裝置免受風(fēng)吹雨淋，能夠提高設(shè)備的使用壽命，而且方便對設(shè)備的維修。此外，電子測溫計18并沒有固定在安裝倉內(nèi)，是避免安裝倉內(nèi)的設(shè)備工作產(chǎn)生的熱量干擾電子測溫計18。
[0030]在本實施例中，排水器外殼11的內(nèi)壁上設(shè)有防腐蝕層和保溫層。防腐蝕層位于排水器外殼11的最內(nèi)側(cè)，與水直接接觸，能夠減緩污水對排水器外殼11的腐蝕，而保溫層能夠在寒冷的季節(jié)里保持排水器外殼11的水溫。
[0031]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種自動化程度高且節(jié)能的煤氣排水器，包括排水器外殼、進水管路、進水端電控閥門、懸浮桶、排水管路、排水端電控閥門、保溫加熱裝置、電子測溫計、計時器和控制箱；所述排水器外殼內(nèi)設(shè)有集水倉，所述進水管路的一端與煤氣管路連接，另一端與集水倉連接，所述進水端電控閥門安裝在進水管路上；所述懸浮桶固定在集水倉的中央處，所述保溫加熱裝置固定在排水器外殼上，所述保溫加熱裝置與控制箱電連接，所述控制箱與電子測溫計連接；所述懸浮桶體的底部連接排水管路，所述排水管路穿過排水器外殼的外壁以將水排出集水倉，所述排水端電控閥門安裝在排水管路上，所述計時器與控制箱電連接，所述控制箱分別與進水端電控閥門和排水端電控閥門電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化程度高且節(jié)能的煤氣排水器，其特征在于，所述保溫加熱裝置為多根電熱帶和與電熱帶一一對應(yīng)的開關(guān)，電熱帶分別環(huán)繞在排水器外殼上；每根電熱帶連接一開關(guān)，多個開關(guān)分別與控制箱電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化程度高且節(jié)能的煤氣排水器，其特征在于，所述進水管路上還設(shè)有用于檢查排水器外殼內(nèi)積水情況的檢查閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化程度高且節(jié)能的煤氣排水器，其特征在于，所述排水器外殼包括排水器筒體、排水器蓋板和橫隔板；所述排水器蓋板利用多個高強螺栓固定在排水器筒體的頂端，橫隔板固定在排水器筒體的底部，所述橫隔板將排水器外殼分成位于上部的集水倉和位于下部的安裝倉，所述控制箱和計時器均固定在安裝內(nèi)；所述電子測溫計安裝在排水器外殼的外壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的自動化程度高且節(jié)能的煤氣排水器，其特征在于，所述排水器外殼的內(nèi)壁上設(shè)有防腐蝕層和保溫層。
【專利摘要】本實用新型提供一種自動化程度高且節(jié)能的煤氣排水器，包括排水器外殼、進水管路、進水端電控閥門、懸浮桶、排水管路、排水端電控閥門、保溫加熱裝置、電子測溫計、計時器和控制箱；排水器外殼內(nèi)設(shè)有集水倉，進水管路連接煤氣管路與集水倉；懸浮桶固定在集水倉內(nèi)，保溫加熱裝置固定在排水器外殼上，保溫加熱裝置與控制箱電連接，控制箱與電子測溫計連接；懸浮桶體的底部通過排水端電控閥門連接排水管路，計時器與控制箱電連接，控制箱分別與進水端電控閥門和排水端電控閥門電連接。電子測溫計、保溫加熱裝置和控制箱構(gòu)成自動溫控系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)控制，僅在必要的情況下才打開保溫加熱裝置，達到節(jié)能的目的。
【IPC分類】F17D3-14
【公開號】CN204554364
【申請?zhí)枴緾N201520220363
【發(fā)明人】俞建蓮, 謝永寧, 張曉峰
【申請人】顏文輝
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月14日