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輕烴燃料二次汽化罐的制作方法

文檔序號:5816499閱讀:550來源:國知局
專利名稱:輕烴燃料二次汽化罐的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種燃氣制供設備,具體說是涉及一種可利用油田、煉油廠等石化行業(yè)的副產品如液態(tài)烴類(C5)來制供燃氣的輕烴燃料二次汽化罐。
由于天燃氣和液化石油氣的供應缺口較大,為了彌補這一缺口,滿足人們的需要,不少發(fā)明人設計出了可利用油田、煉油廠等石化行業(yè)的副產品如液態(tài)烴類來制供燃氣的制氣反應裝置。而這些制氣反應裝置大多都是利用熱裂化反應的原理來制做燃氣的,也就是利用熱裂化反應的原理將液態(tài)烴油液中分子量大、沸點高的烴斷裂為分子量小,沸點低的液態(tài)烴,再經外氣源加壓使之產生劇烈氧化反應,生成可燃氣體。由于熱裂化反應的所需溫度和壓力都較高,從而導致燃氣反應裝置內和燃氣輸送管道內常會滯留大量殘液,加之液態(tài)烴油液中都含有超標水分,容易在反應裝置內形成水化物結晶體。隨著上述殘液、水化物結晶體在反應裝置和管道內的集聚,久而久之不僅會影響產氣量,并有可能造成管道的堵塞。另外,由于熱裂化反應過程中還需耗費相當?shù)碾娔?,這也就必然導致了成本的上升。
另外,現(xiàn)有技術的產品中還多存在著抗靜電措施不力的問題。由于戊烷電阻率很大,最小點火能量小,加之目前除利用熱裂化反應的原理來制做燃氣外,也有相當一部分是采用空氣流床強制汽化原理來制做燃氣,這就使原料罐內除C5外還存在著大量混合易燥氣體,固其抗靜電性能和抗意外事故能力(如雷擊,電器漏電)遠不及石油液化氣和汽油等安全(因液化氣鋼瓶和汽油儲罐內無空氣)。所以,在使用C5時必須充分考慮到其潛在的危險性和巨大的破壞性。這也就要求制氣設備除必須具備良好的接地外,還應在改善戊烷等的導電率上采取治本措施。
本實用新型的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術中的不足之處,而提供一種不僅具有良好的抗靜電安全措施,并可在低壓、常溫的條件下連續(xù)自動產出合格的工業(yè)或民用燃氣的輕烴燃料二次汽化罐。
本實用新型的目的可采用以下措施來實現(xiàn)本實用新型的輕烴燃料二次汽化罐包括罐體,位于罐體頂部的混合氣體輸出管,位于罐體中下部的油料進口,位于罐體底部的排污管口,以及設置在罐體內的汽化裝置,其罐體內腔通過由抗靜電網板被分割成為上下兩腔,其下腔內安裝有與一次混合氣原相連通的汽化盤,上腔中設置有由盤管組成的調溫裝置,所述調溫裝置通過進、出管口與調溫源相連通。
本使用新型中所采用的抗靜電網板是由雙層銅網組成;其罐體底板以傾斜坡的方式安裝在罐體底部,排污管口設置在底板傾斜坡的低部;在所述混合氣體輸出管的下管口處設置有防靜電網。
為加快油液的氣化速度,并使之充分氣化,本實用新型中的汽化盤可采用以下結構來實現(xiàn)即由進氣主管和均布于主管上且與主管相通的多根副管組成,在所述的每根副管上都設置有均布的氣孔。
為了能夠清楚地觀察罐內液位和溫度變化,所述罐體上除設置有用于安裝液位計的接口管外,還設置有用于安裝溫度計的接口管。
本實用新型的優(yōu)點在于除可在低壓、常溫的條件下連續(xù)自動產出合格的工業(yè)或民用燃氣外,還具備有有良好的抗靜電安全性能,另外它還具有結構簡單合理,制造成本較現(xiàn)有技術明顯偏低,產氣量大維修、安裝方便的優(yōu)點。經試驗證明,本裝置可使輕烴燃料汽化率達95%以上。
附圖的圖面說明如下

圖1是本實用新型的主視圖。
圖2是圖1中汽化盤的主視圖。
圖3是圖2的A-A剖視圖。
圖4是圖2中副管的局部放大圖。
本實用新型以下將結合實施例(附圖)作以詳細的描述如圖1所示,本實用新型的輕烴燃料二次汽化罐包括罐體(1),在罐體的頂部設置有混合氣體輸出管(14),和用于安裝安全閥的管口(15),在所述混合氣體輸出管的下管口處設置有防靜電網(13);罐體內腔通過由雙層銅網組成的抗靜電網板(11)被分割成為上下兩腔,其下腔內安裝有由進氣主管(8)和均布于主管上且與主管相通的多根副管(7)組成的與一次混合氣原相連通的汽化盤(9)(如圖2、3所示),在所述的每根副管(7)上都設置有均布的氣孔(如圖4所示);在罐體的上腔中設置有由盤管組成的調溫裝置(12),所述調溫裝置(12)通過進、出管口與調溫源相連通;油料進口(10)設置在抗靜電網板(11)上部的罐壁上;其罐體底板(6)以傾斜坡的方式封裝在罐體底部,排污管口(5)設置在底板傾斜坡的低部;為了能夠清楚地觀察罐內液位和溫度變化,所述罐體上除設置有用于安裝液位計的接口管(3)外,還設置有用于安裝溫度計的接口管(2)(4)。
本實用新型的工作原理如下正常溫度下,原料油經由油料進口加入罐體中,而儲油罐內的一次混合氣則通過連接管進入由進氣主管和均布于主管上且與主管相通的多根副管組成的汽化盤,并經副管上都設置的均布氣孔排入罐體油料中,在油料中形成強有力的氣流床,與油料充分混合并使之沸騰,在氣泡的作用下,油液中的烴分子迅速斷裂上升,從而使燃氣濃度進一步得到提高。對于油液中的雜質、水以及不易汽化的重油成分沉淀后則會從位于底板傾斜坡低部的排污管口排出,并得以回收。在汽化過程中因油液沸騰運動產生的靜電,則會在抗靜電網板的作用下得以消除,使汽化裝置的安全運行得到保障。
當天氣轉冷,裝置溫度降至-10℃左右時,調溫裝置即開始自動運行,當裝置溫度升至20℃左右時,調溫裝置即自動停止運行。本裝置所采用的調溫介質為常溫水。
本裝置運行過程中的油料液位變化和溫度變化均可隨時、直觀地通過安裝在罐體上的液位計、安裝溫度計得知。
權利要求1.一種輕烴燃料二次汽化罐,它包括罐體(1),位于罐體頂部的混合氣體輸出管(14),位于罐體中下部的油料進口(10),位于罐體底部的排污管口(5),以及設置在罐體內的汽化裝置,其特征在于罐體內腔通過由抗靜電網板(11)被分割成為上下兩腔,其下腔內安裝有與一次混合氣原相連通的汽化盤(9),上腔中設置有由盤管組成的調溫裝置(12),所述調溫裝置(12)通過進、出管口與調溫源相連通。
2.根據權利要求1所述的輕烴燃料二次汽化罐,其特征在于所述抗靜電網板(11)是由雙層銅網組成。
3.根據權利要求1所述的輕烴燃料二次汽化罐,其特征在于罐體底板(6)以傾斜坡的方式安裝在罐體底部,排污管口(5)設置在底板傾斜坡的低部。
4.根據權利要求1所述的輕烴燃料二次汽化罐,其特征在于在所述混合氣體輸出管(14)的下管口處設置有防靜電網(13)。
5.根據權利要求1所述的輕烴燃料二次汽化罐,其特征在于汽化盤(9)是由進氣主管(8)和均布于主管上且與主管相通的多根副管(7)組成,在所述的每根副管上都設置有均布的氣孔。
6.根據權利要求1所述的輕烴燃料二次汽化罐,其特征在于所述罐體(1)上除設置有液位計接口管(3)外,還設置有溫度計接口管(2)(4)。
專利摘要一種輕烴燃料二次汽化罐,它包括罐體,位于罐體頂部的混合氣體輸出管口,位于罐體中下部的油料進口,位于罐體底部的排污管口,以及設置在罐體內的汽化裝置,其特征在于:罐體內腔通過由抗靜電網板被分割成為上下兩腔,其下腔內安裝有與一次混合氣原相連通的汽化盤,上腔中設置有由盤管組成的調溫裝置,所述調溫裝置通過進、出管口與調溫源相連通。優(yōu)點在于除可在低壓、常溫的條件下連續(xù)自動產氣外,還具備有良好的抗靜電安全性能。
文檔編號F17C7/04GK2295904SQ97241158
公開日1998年10月28日 申請日期1997年8月8日 優(yōu)先權日1997年8月8日
發(fā)明者李智軍, 李全德, 王常智, 徐禹靜, 鄭軍玉 申請人:河南省達億實業(yè)有限公司
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