專利名稱：橡膠膜煤氣柜活塞調(diào)平裝置檢測機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于橡膠膜煤氣柜領(lǐng)域，具體涉及一種煤氣柜活塞調(diào)平裝置的檢測機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
橡膠膜密封煤氣柜活塞的調(diào)平是通過調(diào)平裝置實(shí)現(xiàn)的，一套調(diào)平裝置由均布在煤氣柜圓周的多個(gè)調(diào)平單元組成，每個(gè)調(diào)平單元結(jié)構(gòu)如附圖1，包括橡膠模煤氣柜柜體1、煤氣柜活塞2、第一調(diào)平鋼絲繩3、第一活塞定滑輪4、第二活塞定滑輪5、第二調(diào)平鋼絲繩6、 第一調(diào)平重錘定滑輪7、第二調(diào)平重錘定滑輪8、調(diào)平重錘9、張緊力測量彈簧秤10、張緊力測量尺11?；钊ㄟ^調(diào)平鋼絲繩經(jīng)活塞定滑輪和重錘定滑輪與重錘連接；每個(gè)鋼絲繩在活塞上的連接點(diǎn)位于同一圓周、且分布在圓周180度角方向上；調(diào)試時(shí)，將活塞處于水平狀況下，調(diào)整第一調(diào)平鋼絲繩3和第二調(diào)平鋼絲繩6上的長度調(diào)節(jié)裝置，確保兩根鋼絲繩上的張力相等。當(dāng)活塞出現(xiàn)傾斜時(shí)，一根鋼絲繩不受力，另外一根鋼絲繩受到更大的拉力。受拉的鋼絲繩給活塞一個(gè)與傾斜趨勢相反的作用力，從而自動(dòng)將活塞由傾斜糾正到水平狀態(tài)。由上可見，調(diào)試階段將活塞處于水平狀態(tài)下，鋼絲繩的張力調(diào)整到大小一致是活塞調(diào)平裝置發(fā)揮作用的關(guān)鍵所在，同時(shí)根據(jù)操作規(guī)程，要求每周定時(shí)對同一重錘相連接的活塞處于水平狀態(tài)下的兩根鋼絲繩的張力進(jìn)行測量，確保其張力一致，活塞調(diào)平裝置能正常發(fā)揮作用。目前常用的煤氣柜活塞調(diào)平裝置鋼絲繩張力檢測機(jī)構(gòu)由張緊力測量彈簧秤10和張緊力測量尺11組成(見附圖1)。檢測方法首先將煤氣柜活塞降到底部，檢測人員進(jìn)入氣柜活塞上部，用張緊力測量彈簧秤10橫向鉤住鋼絲繩水平用力拉，讀取彈簧秤的讀數(shù)再通過張緊力測量尺11讀取鋼絲繩在鉤拉點(diǎn)的水平位移值。然后在同一高度測量另一根鋼絲繩在同一水平拉動(dòng)位移的情況下彈簧秤讀數(shù)，兩次彈簧秤的讀數(shù)相同說明鋼絲繩的張力相同，如果不一致，通過調(diào)節(jié)鋼絲繩上的長度調(diào)節(jié)裝置使其相同。上述調(diào)平檢測機(jī)構(gòu)及檢測方法的缺點(diǎn)是首先檢測人員必須要進(jìn)入煤氣柜內(nèi)部， 煤氣柜內(nèi)部是封閉區(qū)域，出現(xiàn)煤氣含量超標(biāo)的可能性很大，對檢測人員來說是個(gè)安全隱患， 有些公司為了人員安全，明確禁止檢測人員進(jìn)入煤氣柜內(nèi)部；其次，當(dāng)要對鋼絲繩進(jìn)行調(diào)整時(shí)，調(diào)整過程中必然會(huì)出現(xiàn)在兩根鋼絲繩之間往返試調(diào)整、測量，然后再調(diào)整、測量，直到鋼絲繩張力大致相等為止，調(diào)整時(shí)間長且不精確，且長時(shí)間在煤氣柜內(nèi)部作業(yè)安全隱患大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題旨在克服上述缺陷而提供一種簡單、快捷、安全可靠的橡膠模煤氣柜活塞調(diào)平裝置的檢測機(jī)構(gòu)，使得操作工人無需進(jìn)入煤氣柜即可實(shí)現(xiàn)調(diào)平裝置鋼絲繩張力的快速、實(shí)時(shí)和安全地監(jiān)控和檢測。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種橡膠膜煤氣柜活塞調(diào)平裝置的檢測機(jī)構(gòu)，包括第一調(diào)平鋼絲繩、第一活塞定滑輪、第二活塞定滑輪、第二調(diào)平鋼絲繩、第一調(diào)平重錘定滑輪、第二調(diào)平重錘定滑輪、調(diào)平重錘；調(diào)平重錘通過第一和第二調(diào)平鋼絲繩分別經(jīng)相應(yīng)的重錘定滑輪和活塞定滑輪與煤氣柜柜體內(nèi)的活塞連接；其特征在于在煤氣柜柜體外部、各調(diào)平鋼絲繩朝向調(diào)平重錘的一端上分別串聯(lián)一個(gè)張力傳感器，各張力傳感器分別連接一個(gè)張力變送器，各張力變送器分別與主控室PLC相連接。按上述技術(shù)方案，第一調(diào)平鋼絲繩和第二調(diào)平鋼絲繩朝向重錘的一端上均設(shè)置一個(gè)張力傳感器，各張力傳感器通過電纜分別與一個(gè)張力變送器連接，各張力變送器通過電纜與主控室PLC連接；所述的張力傳感器、張力變送器、電纜與主控室PLC均設(shè)置在煤氣柜柜體外部。按上述技術(shù)方案，所述的主控室PLC和主控系統(tǒng)共用。按上述技術(shù)方案，張力傳感器分別檢測相應(yīng)鋼絲繩的張力并將檢測到的張力信號(hào)傳送到張力變送器；各張力變送器一方面實(shí)時(shí)、連續(xù)地將相對應(yīng)的張力傳感器傳送來的檢測信號(hào)處理后轉(zhuǎn)送到主控室PLC顯示，供主控室遠(yuǎn)程監(jiān)測用；另一方面，各張力變送器同時(shí)將相對應(yīng)的張力傳感器檢測的張力值直接在變送器顯示面板上就地顯示出來供現(xiàn)場使用。采用本實(shí)用新型，使得鋼絲繩的張力檢測位置在煤氣柜外的調(diào)平重錘處，操作工人無需進(jìn)入煤氣柜即可實(shí)現(xiàn)調(diào)平裝置鋼絲繩張力的快速、實(shí)時(shí)和安全地監(jiān)控和檢測，解決了檢測人員必須進(jìn)入煤氣柜內(nèi)部進(jìn)行檢測的問題；在調(diào)整鋼絲繩張力的過程中，每根鋼絲繩的張力實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)連續(xù)顯示，避免了反復(fù)調(diào)整和測試的過程。因此，工作人員能夠及時(shí)準(zhǔn)確地通過現(xiàn)場和遠(yuǎn)程的方式了解各鋼繩張力的變化和方便安全的進(jìn)行鋼絲繩張力調(diào)整。該檢測方式較原有的方法簡單易行，無需進(jìn)入煤氣柜，能快速安全、且持續(xù)高效地檢測和調(diào)整鋼絲繩張力。

圖1為目前常用的橡膠模煤氣柜活塞調(diào)平裝置鋼絲繩張力檢測機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的橡膠模煤氣柜活塞調(diào)平裝置鋼絲繩張力檢測機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。其中1——橡膠模煤氣柜柜體；2——煤氣柜活塞；3——第一調(diào)平鋼絲繩；4—— 第一活塞定滑輪；5——第二活塞定滑輪；6——第二調(diào)平鋼絲繩；7——第一調(diào)平重錘定滑輪；8——第二調(diào)平重錘定滑輪；9——調(diào)平重錘；10——張緊力測量彈簧秤；11——張緊力測量尺；12——張力傳感器；13——變送器；14——電纜；15——主控室PLC
具體實(shí)施方式
為更好地理解本實(shí)用新型，
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。如圖2所示的橡膠膜煤氣柜活塞調(diào)平裝置的檢測機(jī)構(gòu)，它包括橡膠模煤氣柜柜體 1、煤氣柜活塞2、第一調(diào)平鋼絲繩3、第一活塞定滑輪4、第二活塞定滑輪5、第二調(diào)平鋼絲繩 6、第一調(diào)平重錘定滑輪7、第二調(diào)平重錘定滑輪8、調(diào)平重錘9 ；調(diào)平鋼絲繩3和6的分別通過重錘定滑輪7和8、活塞定滑輪4和5將重錘和活塞連接；其特征在于還包括張力傳感器 12、張力變送器13、電纜14、主控室PLC 15 ；PLC 15和主控系統(tǒng)共用；鋼絲繩3和6上分別串聯(lián)一個(gè)張力傳感器12，通過張力傳感器12檢測每根鋼絲繩的張力；將檢測到的張力信號(hào)傳送到張力變送器13，張力變送器13實(shí)時(shí)地將各鋼絲繩張力情況現(xiàn)場顯示和傳送至PLC15 顯示，操作工人無需進(jìn)入煤氣柜即可實(shí)現(xiàn)橡膠膜煤氣柜活塞調(diào)平裝置鋼絲繩張力的快速、 實(shí)時(shí)和安全地監(jiān)控和檢測。第一調(diào)平鋼絲繩3和第二調(diào)平鋼絲繩6上均設(shè)置一個(gè)張力傳感器12，各張力傳感器12通過電纜14分別與一個(gè)張力變送器13連接，各張力變送器13通過電纜14與主控室 PLC 15連接。張力變送器13 —方面將傳送來的信號(hào)處理后轉(zhuǎn)送到主控室PLC 15，供遠(yuǎn)程監(jiān)測用；另一方面，變送器13將張力傳感器12測到的張力值直接在其顯示面板上就地顯示出來；實(shí)現(xiàn)了同時(shí)在現(xiàn)場和主控室監(jiān)測鋼絲繩張力。采用本實(shí)用新型后，由于檢測位置在煤氣柜外的調(diào)平重錘處，解決了檢測人員必須進(jìn)入煤氣柜內(nèi)部進(jìn)行檢測的問題；在調(diào)整鋼絲繩張力的過程中，每根鋼絲繩的張力實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)連續(xù)顯示，避免了反復(fù)調(diào)整和測試的過程。因此，工作人員能夠及時(shí)準(zhǔn)確地通過現(xiàn)場和遠(yuǎn)程的方式了解各鋼繩張力的變化和方便安全的進(jìn)行鋼絲繩張力調(diào)整。該檢測方式較原有的方法簡單易行，無需進(jìn)入煤氣柜，能快速安全地檢測和調(diào)整鋼絲繩張力。以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，依本實(shí)用新型所作的等效變化，仍屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種橡膠膜煤氣柜活塞調(diào)平裝置的檢測機(jī)構(gòu)，包括第一調(diào)平鋼絲繩、第一活塞定滑輪、第二活塞定滑輪、第二調(diào)平鋼絲繩、第一調(diào)平重錘定滑輪、第二調(diào)平重錘定滑輪、調(diào)平重錘；調(diào)平重錘通過第一和第二調(diào)平鋼絲繩分別經(jīng)相應(yīng)的重錘定滑輪和活塞定滑輪與煤氣柜柜體內(nèi)的活塞連接；其特征在于在煤氣柜柜體外部、各調(diào)平鋼絲繩朝向調(diào)平重錘的一端上分別串聯(lián)一個(gè)張力傳感器，各張力傳感器分別連接一個(gè)張力變送器，各張力變送器分別與主控室PLC相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于第一調(diào)平鋼絲繩和第二調(diào)平鋼絲繩朝向重錘的一端上均設(shè)置一個(gè)張力傳感器，各張力傳感器通過電纜分別與一個(gè)張力變送器連接，各張力變送器通過電纜與主控室PLC連接；所述的張力傳感器、張力變送器、電纜與主控室PLC均設(shè)置在煤氣柜柜體外部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的主控室PLC和主控系統(tǒng)共用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于張力傳感器分別檢測相應(yīng)鋼絲繩的張力并將檢測到的張力信號(hào)傳送到張力變送器；各張力變送器一方面實(shí)時(shí)、連續(xù)地將相對應(yīng)的張力傳感器傳送來的檢測信號(hào)處理后轉(zhuǎn)送到主控室PLC顯示；另一方面，各張力變送器同時(shí)將相對應(yīng)的張力傳感器檢測的張力值直接在變送器顯示面板上就地顯示。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的檢測機(jī)構(gòu)，其特征在于張力傳感器分別檢測相應(yīng)鋼絲繩的張力并將檢測到的張力信號(hào)傳送到張力變送器；各張力變送器一方面實(shí)時(shí)、連續(xù)地將相對應(yīng)的張力傳感器傳送來的檢測信號(hào)處理后轉(zhuǎn)送到主控室PLC顯示；另一方面，各張力變送器同時(shí)將相對應(yīng)的張力傳感器檢測的張力值直接在變送器顯示面板上就地顯示。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種橡膠膜煤氣柜活塞調(diào)平裝置的檢測機(jī)構(gòu)，在煤氣柜柜體外部、各調(diào)平鋼絲繩朝向調(diào)平重錘的一端上分別串聯(lián)一個(gè)張力傳感器，各張力傳感器分別連接一個(gè)張力變送器，各張力變送器分別與主控室PLC相連接；張力傳感器分別檢測相應(yīng)鋼絲繩的張力并將檢測到的張力信號(hào)傳送到張力變送器；張力變送器實(shí)時(shí)、連續(xù)地將各鋼絲繩張力情況現(xiàn)場顯示和傳送至PLC顯示。采用本實(shí)用新型，鋼絲繩張力檢測位置在煤氣柜外，操作工人無需進(jìn)入煤氣柜，檢測方式快速、實(shí)時(shí)和安全；每根鋼絲繩的張力實(shí)時(shí)連續(xù)顯示，避免反復(fù)調(diào)整和測試；此外，現(xiàn)場和遠(yuǎn)程的方式了解各鋼繩張力的變化，方便安全。
文檔編號(hào)F17B1/02GK202252811SQ20112030303
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月19日
發(fā)明者付重重, 劉斌奇, 夏志煌, 張文鳳, 黃永紅 申請人:中冶南方工程技術(shù)有限公司