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一種氣體充注機(jī)的殼體的制作方法

文檔序號(hào):5818953閱讀:247來源:國知局
專利名稱:一種氣體充注機(jī)的殼體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及氣體充注機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體的來說涉及一種氣體充注機(jī)的外形殼體及
、戶-v.
目IJ蓋。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的氣體充注機(jī),其結(jié)構(gòu)一般為包括一個(gè)箱體,箱體為可移動(dòng)箱體,箱體內(nèi)部設(shè) 置有氣瓶充氣設(shè)備,一般的箱體四個(gè)側(cè)面固定在箱體的構(gòu)架上,箱體的四個(gè)側(cè)面一般為焊 接或者鉚接等固定連接方式。 由于充注機(jī)需要經(jīng)常移動(dòng),在移動(dòng)過程中會(huì)振動(dòng),振動(dòng)往往損壞其內(nèi)部元件。如 果內(nèi)部元件損壞,箱體的側(cè)面板拆開,進(jìn)行元件的檢測(cè)維修和更換,側(cè)面板的拆開,必須將 側(cè)面板的固定連接拆開,拆開過程必須要外力拆卸才能將面板拆開(如鉚接則必須鉆掉鉚 釘,焊接則必須進(jìn)行高溫切割分解),然后才能看到箱體內(nèi)部的原件,然后進(jìn)行內(nèi)部原件維 修更換,但是由于箱體內(nèi)部的管路接頭非常多,很容易損壞,一旦損壞會(huì)造成氣體泄露事 故,引起不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于,克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,提供一種氣體充 注機(jī)的殼體。 為了解決上述問題本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的 —種氣體充注機(jī)的殼體,所述殼體包括一個(gè)橫截面為U型的側(cè)圍板,以及堵住側(cè) 圍板U型開口的前蓋板,所述前蓋板與側(cè)圍板之間為可拆卸的連接。
所述前蓋板與側(cè)圍板通過螺栓連接。 所述前蓋板的一側(cè)與側(cè)圍板U型開口的一邊鉸接,前蓋板的另一側(cè)用鎖固定在側(cè) 圍板U型開口的另一邊上。 所述前蓋板的一側(cè)與側(cè)圍板U型開口的一邊通過搭扣連接,前蓋板的另一側(cè)用鎖 固定在側(cè)圍板U型開口的另一邊上。 所述前蓋板的一側(cè)與側(cè)圍板U型開口的一邊通過搭扣連接,前蓋板的另一側(cè)用螺 栓固定在側(cè)圍板U型開口的另一邊上。 當(dāng)需要對(duì)內(nèi)部原件進(jìn)行維修時(shí),將前蓋板拆開,即可進(jìn)行元件的檢測(cè)維修和更換。 由于前蓋板為可拆卸的活動(dòng)連接,大大減少了拆卸的時(shí)間,拆卸無振動(dòng),減少了誤操作的可 能性,不容易造成其他損壞,維修方便。 有益效果,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,檢測(cè)維修直觀方便,大大減少元件維修時(shí)間,提高了 維修效率和維修精度,降低了維修成本。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來詳細(xì)說明本發(fā)明;
圖1為本發(fā)明所述的充注機(jī)的殼體的俯視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為實(shí)施例1所述的充注機(jī)的殼體的前蓋板與側(cè)圍板連接結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為實(shí)施例2中所述的鎖結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4為實(shí)施例3所述的搭扣結(jié)構(gòu)示意圖; 圖5為實(shí)施例4所述的螺栓連接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)
合具體圖示,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
實(shí)施例1, 參看圖1和圖2,所述充注機(jī)為一箱體l,箱體1為類似方形的箱體,箱體的四個(gè)側(cè) 面圍成箱體l,箱體1的上面板蓋在四個(gè)側(cè)面上,形成一個(gè)封閉的箱體。箱體1的正面為前 蓋板2,前蓋板2為外凸的弧形蓋板,而箱體1的其余三個(gè)側(cè)面為側(cè)圍板3,三個(gè)側(cè)面為一體 結(jié)構(gòu)形成側(cè)圍板3,側(cè)圍板3的橫截面為U型,即側(cè)圍板3的兩個(gè)拐角處為圓滑的圓角過度, 使得側(cè)圍板3的外形美觀,結(jié)構(gòu)牢固。前蓋板2與側(cè)圍板3的U型開口處為可拆卸的連接。 當(dāng)需要拆卸前蓋板2時(shí),可以較為方便的拆卸和安裝。 再次參看圖2,在側(cè)圍板3的U型開口處,設(shè)置有用于螺栓擰緊的螺紋孔,而相應(yīng)的 前蓋板2上也具有相應(yīng)的用于螺栓穿過的螺栓孔,將前蓋板2蓋與側(cè)圍板3的U型開口處 后,螺栓31穿過螺栓孔旋入側(cè)圍板上的帶有內(nèi)螺紋的螺紋孔內(nèi),將前蓋板2與側(cè)圍板3固 定在一起形成一個(gè)箱體1 ,螺紋孔在U型開口處的分布為4個(gè),分別分布在U型開口的四角, 相應(yīng)的前蓋板2上的螺栓孔與螺紋孔對(duì)應(yīng)分布為4個(gè),大小對(duì)應(yīng),位置對(duì)應(yīng)。當(dāng)需要拆卸前 蓋板2時(shí),拆卸4個(gè)螺栓后即可將前蓋板2取下。
實(shí)施例2, 參看圖3,所述前蓋板2的一側(cè)邊與側(cè)圍板3的U型開口的一邊鉸接,而前蓋板2 的另一側(cè)邊用鎖5固定在側(cè)圍板U型開口的另一邊上。這樣打開前蓋板時(shí),只需要將前蓋 板2 —側(cè)的鎖打開,然后以前蓋板2的另一側(cè)為軸翻轉(zhuǎn)前蓋板2即可將前蓋板2打開。鎖 5為旋轉(zhuǎn)搭扣型鎖具,鎖5的具體結(jié)構(gòu)參看圖3。其余同實(shí)施例1。
實(shí)施例3, 所述前蓋板2的一側(cè)邊與側(cè)圍板3的U型開口的一邊通過搭扣6連接,前蓋板2 的另一側(cè)邊用鎖5固定在側(cè)圍板3的U型開口的另一邊上。當(dāng)需要打開前蓋板2時(shí),將前 蓋板2 —側(cè)的鎖打開,然后再將搭扣6打開,則前蓋板2可以整體取下,方便內(nèi)部維修更換 元件。搭扣6的具體結(jié)構(gòu)參看圖4,其余同實(shí)施例1。
實(shí)施例4, 所述前蓋板2的一側(cè)邊與側(cè)圍板3的U型開口的一邊通過搭扣6連接,前蓋板2
的另一側(cè)邊用螺栓7固定在側(cè)圍板3的U型開口的另一邊上。當(dāng)需要打開前蓋板2時(shí),將
前蓋板2的一側(cè)的螺栓7拆卸,然后再將另一側(cè)的搭扣6打開,則前蓋板2可以整體取下,
方便內(nèi)部維修更換元件。螺栓7的具體結(jié)構(gòu)參看圖5。其余同實(shí)施例l。 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,檢測(cè)維修直觀方便,大大減少元件維修時(shí)間,提高了維修效率和
維修精度,降低了維修成本。
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以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變 化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等同物界定。
權(quán)利要求
一種氣體充注機(jī)的殼體,所述殼體包括一個(gè)橫截面為U型的側(cè)圍板,以及堵住側(cè)圍板U型開口的前蓋板,所述前蓋板與側(cè)圍板之間為可拆卸的連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體充注機(jī)的殼體,其特征在于,所述前蓋板與側(cè)圍板通過螺栓連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體充注機(jī)的殼體,其特征在于,所述前蓋板的一側(cè)與側(cè)圍板U型開口的一邊鉸接,前蓋板的另一側(cè)用鎖固定在側(cè)圍板U型開口的另一邊上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體充注機(jī)的殼體,其特征在于,所述前蓋板的一側(cè)與側(cè)圍板U型開口的一邊通過搭扣連接,前蓋板的另一側(cè)用鎖固定在側(cè)圍板U型開口的另一邊上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體充注機(jī)的殼體,其特征在于,所述前蓋板的一側(cè)與側(cè)圍板U型開口的一邊通過搭扣連接,前蓋板的另一側(cè)用螺栓固定在側(cè)圍板U型開口的另一邊上。
全文摘要
一種氣體充注機(jī)的殼體,所述殼體包括一個(gè)橫截面為U型的側(cè)圍板,以及堵住側(cè)圍板U型開口的前蓋板,所述前蓋板與側(cè)圍板之間為可拆卸的連接。當(dāng)需要對(duì)內(nèi)部原件進(jìn)行維修時(shí),將前蓋板拆開,即可進(jìn)行元件的檢測(cè)維修和更換。由于前蓋板為可拆卸的活動(dòng)連接,大大減少了拆卸的時(shí)間,拆卸無振動(dòng),減少了誤操作的可能性,不容易造成其他損壞,維修方便。
文檔編號(hào)F17C5/00GK101718393SQ20081020096
公開日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2008年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月9日
發(fā)明者張?chǎng)? 徐文虎, 方倫樂, 游松, 高海鷗 申請(qǐng)人:斯必克工業(yè)技術(shù)研究開發(fā)(上海)有限公司
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