專利名稱：蒸汽管道截水分流器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蒸汽管道供熱系統(tǒng)的冷凝水排放裝置，具體為一種能 自動(dòng)將遠(yuǎn)距離蒸汽管道內(nèi)產(chǎn)生的冷凝水分流的蒸汽管道截水分流器。
背景技術(shù)：
目前，服裝熨燙、染布、乳制品及釀酒等行業(yè)對(duì)所使用的蒸汽品質(zhì)有相當(dāng) 高的要求，而蒸汽在遠(yuǎn)距離管道輸送過程中常常因?yàn)榇罅康臒釗p失，致使蒸汽 管道內(nèi)凝結(jié)水過多而使蒸汽品質(zhì)大大下降，使得服裝樊燙過程中產(chǎn)生縮水氣鈹 現(xiàn)象、染布產(chǎn)生色差、乳制品及釀酒行業(yè)發(fā)生質(zhì)量不達(dá)標(biāo)情況?，F(xiàn)有的解決辦 法是在蒸汽輸送管道上每隔一段距離安裝一個(gè)排水閥，定時(shí)的進(jìn)行人工排水， 這種處理方法既浪費(fèi)人力、又浪費(fèi)蒸汽，因?yàn)樵谂潘^程中，放出冷凝水的同 時(shí)也不可避免的排放了許多蒸汽，從而使得生產(chǎn)成本進(jìn)一步加大，而且操作起 來也有諸多不便，容易造成由于排水不及時(shí)而發(fā)生質(zhì)量事故。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有處理方法不能及時(shí)排出蒸汽管道內(nèi)的冷凝水而導(dǎo) 致質(zhì)量事故、以及浪費(fèi)人力、能源等問題，提供一種蒸汽管道截水分流器。
本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的蒸汽管道截水分流器，包括密封 容器，密封容器上方設(shè)有蒸汽進(jìn)口、蒸汽出口，密封容器一側(cè)裝有電極液位控 制器和內(nèi)設(shè)電極探針的電極液位控制桶，電極探針通過導(dǎo)線與電極液位控制器 內(nèi)的控制電路連接，密封容器下方至少設(shè)有一個(gè)冷凝水輸出管，冷凝水輸出管 上裝有電磁閥，電磁閥通過導(dǎo)線與電極液位控制器內(nèi)的控制電路連接，電極液 位控制桶的上、下方通過管道分別與密封容器連通。
本實(shí)用新型所述的密封容器和電極液位控制桶內(nèi)的大氣壓力是一樣的，相
當(dāng)于一個(gè)u型管，桶內(nèi)的水位準(zhǔn)確反映了密封容器內(nèi)的水位。使用時(shí)，將該分
流器的蒸汽進(jìn)口與蒸汽輸送管道連接，蒸汽出口與終端用戶連接，蒸汽輸送管 道內(nèi)夾帶有冷凝水的蒸汽由蒸汽進(jìn)口進(jìn)入密封容器內(nèi)，冷凝水在自身重力的作 用下落入密封容器底部，而脫水后的蒸汽由蒸汽出口進(jìn)入終端用戶并進(jìn)行使用， 本實(shí)用新型通過電極液位控制桶內(nèi)電極探針對(duì)水位的準(zhǔn)確感應(yīng)，將信號(hào)輸送給 電極液位控制器，然后電極液位控制器控制冷凝水輸出管上電磁閥的開啟，從 而實(shí)現(xiàn)了蒸汽中冷凝水的收集與排放。上述所說的電極液位控制器及其電極探
針是現(xiàn)有公知產(chǎn)品，其具體結(jié)構(gòu)以及工作原理在專利號(hào)為200420020522的專利 文獻(xiàn)中有詳細(xì)記載，電磁闊的結(jié)構(gòu)及工作原理也是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員熟知 的。
為了防止蒸汽由蒸汽進(jìn)口進(jìn)入密封容器時(shí)，在其強(qiáng)大沖擊力的作用下使得 蒸汽進(jìn)口下方的冷凝水沸騰而再次沖出蒸汽出口，所述的密封容器內(nèi)且位于蒸 汽進(jìn)口和蒸汽出口之間至少設(shè)置兩個(gè)汽水分離網(wǎng)，本實(shí)用新型所述的汽水分離 網(wǎng)的個(gè)數(shù)為4個(gè)，每個(gè)汽水分離網(wǎng)上開有通孔，相鄰汽水分離網(wǎng)上的通孔呈交 錯(cuò)式排列，當(dāng)汽水混合物從第一個(gè)汽水分離網(wǎng)上的通孔穿過后，沖擊到第二個(gè) 汽水分離網(wǎng)上不開孔的部位，從而在自身重力的作用下，冷凝水脫落，第3、 4 個(gè)汽水分離網(wǎng)的作用是提高脫水效果，這樣就使得冷凝水和蒸汽在到達(dá)蒸汽出 口前分離。汽水分離網(wǎng)的數(shù)量可根據(jù)蒸汽壓力的大小確定，為了制作方便,汽水 分離網(wǎng)間隔地嵌固在圓筒內(nèi)，圓筒與密封容器固定，而且蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口 在安裝時(shí)可互換。
所述的冷凝水輸出管上且位于電磁閥前方裝有閘閥，該分流器正常工作時(shí)， 閘閥處于開啟狀態(tài)，如果需要對(duì)電磁閥進(jìn)行維修，可將閘閥關(guān)閉。
所述的電磁閥與閘閥之間的管道上設(shè)置過濾網(wǎng)，便于將管道中的雜物截流 下來，避免流入電磁閥內(nèi)。
為了防止密封容器內(nèi)的蒸汽壓力超過容器所能承受的最大壓力，所述的密 封容器上裝有安全閥，可自動(dòng)卸壓，起到安全作用。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可以將遠(yuǎn)距離蒸汽輸送管道內(nèi)產(chǎn)生的冷凝水 截流下來并自動(dòng)排除容器內(nèi)的多余冷凝水，保證了蒸汽的品質(zhì)，省時(shí)省力，同
時(shí)節(jié)省了大量蒸汽，經(jīng)測算，安裝該分流器后，每噸鍋爐會(huì)節(jié)省能源10-30%, 省電3度/小時(shí)，節(jié)約水0.5噸/天，截流水1.8噸/天，而且結(jié)構(gòu)簡單、操作方 便，可廣泛應(yīng)用于服裝熨燙、染布、乳制品及釀酒等行業(yè)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為圖1的A-A剖視圖
圖3為圖1中汽水分離網(wǎng)及圓筒的結(jié)構(gòu)示意圖
圖中1-密封容器2-蒸汽進(jìn)口 3-蒸汽出口 4-電極液位控制器5-電 極探針6-電極液位控制桶7-導(dǎo)線8、9-管道10-冷凝水輸出管11-電磁 閥12-汽水分離網(wǎng)13-通孔14-閘閥15-過濾網(wǎng)16-耐溫球閥17-安全 閥18-圓筒具體實(shí)施方式
蒸汽管道截水分流器，包括密封容器1，密封容器1上裝有安全閥17，密封 容器1上方設(shè)有蒸汽進(jìn)口 2、蒸汽出口 3，密封容器1 一側(cè)裝有電極液位控制器 4和內(nèi)設(shè)電極探針5的電極液位控制桶6，電極探針5通過導(dǎo)線7與電極液位控 制器4內(nèi)的控制電路連接，密封容器1下方至少設(shè)有兩個(gè)冷凝水輸出管10，冷 凝水輸出管10上裝有電磁閥11，電磁閥11通過導(dǎo)線與電極液位控制器4內(nèi)的 控制電路連接，電極液位控制桶6的上、下方通過管道8、 9分別與密封容器1
連通，管道9上裝有耐溫球閥16,用于清理電極液位控制桶內(nèi)的雜物；密封容 器1內(nèi)且位于蒸汽進(jìn)口 2和蒸汽出口 3之間設(shè)置四個(gè)汽水分離網(wǎng)12，每個(gè)汽水
分離網(wǎng)上開有通孔13，直徑為5mm，相鄰汽水分離網(wǎng)上的通孔呈交錯(cuò)式排列， 汽水分離網(wǎng)12為不銹鋼網(wǎng)，汽水分離網(wǎng)間隔地嵌固在圓筒18內(nèi)，圓筒18與密 封容器l固定；冷凝水輸出管10上且位于電磁閥11前方裝有閘閥14;電磁閥 11與閘閥14之間的管道上設(shè)置過濾網(wǎng)15。
將該分流器的蒸汽進(jìn)口與蒸汽輸送管道連接，蒸汽出口與終端用戶連接， 使用時(shí)，啟動(dòng)電極液位控制器，蒸汽輸送管道內(nèi)夾帶有冷凝水的蒸汽由蒸汽進(jìn) 口進(jìn)入密封容器內(nèi)，冷凝水在自身重力的作用下落入密封容器底部，而脫水后 的蒸汽由蒸汽出口進(jìn)入終端用戶并進(jìn)行使用，密封容器內(nèi)的水位由電極液位控 制器控制，當(dāng)電極液位控制桶內(nèi)的水位升高到一定位置時(shí)，接觸到桶內(nèi)的高位 電極探針時(shí)，電極液位控制器輸出電信號(hào)給電磁閥，電磁閥打開并開始排掉密 封容器內(nèi)的冷凝水；當(dāng)水位下降到低位電極探針時(shí)，電磁閥關(guān)閉，使水位保持 在一定位置，從而實(shí)現(xiàn)了密封容器內(nèi)冷凝水的自動(dòng)排放。上述過程均為自動(dòng)化 操作，省時(shí)省力，同時(shí)排水效果較好，節(jié)省了大量蒸汽。
權(quán)利要求1、一種蒸汽管道截水分流器，包括密封容器(1)，其特征是密封容器(1)上方設(shè)有蒸汽進(jìn)口(2)、蒸汽出口(3)，密封容器(1)一側(cè)裝有電極液位控制器(4)和內(nèi)設(shè)電極探針(5)的電極液位控制桶(6)，電極探針(5)通過導(dǎo)線(7)與電極液位控制器(4)內(nèi)的控制電路連接，密封容器(1)下方至少設(shè)有一個(gè)冷凝水輸出管(10)，冷凝水輸出管(10)上裝有電磁閥(11)，電磁閥(11)通過導(dǎo)線與電極液位控制器(4)內(nèi)的控制電路連接，電極液位控制桶(6)的上、下方通過管道(8、9)分別與密封容器(1)連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽管道截水分流器，其特征是所述的密封容器(I) 內(nèi)且位于蒸汽進(jìn)口 ( 2)和蒸汽出口 (3)之間至少設(shè)置兩個(gè)汽水分離網(wǎng)(12)， 每個(gè)汽水分離網(wǎng)上開有通孔(13)，相鄰汽水分離網(wǎng)上的通孔呈交錯(cuò)式排列。
3 、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蒸汽管道截水分流器，其特征是所述的汽 水分離網(wǎng)(12)的個(gè)數(shù)為4個(gè)，汽水分離網(wǎng)間隔地嵌固在圓筒(18)內(nèi)，圓筒(18)與密封容器(1)固定。
4 、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蒸汽管道截水分流器，其特征是所述的冷 凝水輸出管(10)上且位于電磁閥(11)前方裝有閘閥(14)。
5 、根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽管道截水分流器，其特征是所述的電磁閥(II) 與閘閥(14)之間的管道上設(shè)置過濾網(wǎng)(15)。
6 、根據(jù)權(quán)利要求1或2或5所述的蒸汽管道截水分流器，其特征是所述 的管道(9)上裝有耐溫球閥(16)。
7、根據(jù)權(quán)利要求6所述的蒸汽管道截水分流器，其特征是所述的密封容 器(1)上裝有安全閥(17)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種蒸汽管道供熱系統(tǒng)的冷凝水排放裝置，具體為一種蒸汽管道截水分流器，解決現(xiàn)有不能及時(shí)排出蒸汽管道內(nèi)的冷凝水而導(dǎo)致質(zhì)量事故、浪費(fèi)能源等問題，包括密封容器，密封容器上方設(shè)有蒸汽進(jìn)口、蒸汽出口，密封容器一側(cè)裝有電極液位控制器和內(nèi)設(shè)電極探針的電極液位控制桶，電極探針與電極液位控制器連接，密封容器下方設(shè)其上裝有電磁閥的冷凝水輸出管，電磁閥與電極液位控制器連接，電極液位控制桶上、下方分別與密封容器連通。該分流器保證了蒸汽的品質(zhì)，省時(shí)省力，同時(shí)節(jié)省大量蒸汽，經(jīng)測算，安裝該分流器后，每噸鍋爐會(huì)節(jié)省能源10-30％，省電3度/小時(shí)，節(jié)約水0.5噸/天，截流水1.8噸/天，而且結(jié)構(gòu)簡單、方便操作。
文檔編號(hào)F17D1/00GK201069047SQ20072010137
公開日2008年6月4日 申請(qǐng)日期2007年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月18日
發(fā)明者姚新燕, 姚阿余 申請(qǐng)人:姚新燕