多功能容器閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種多功能容器閥，包括：主閥體、主閥芯組件、驅(qū)動殼體等，主閥體上設(shè)置有與閥腔連通的集流管接頭；主閥芯組件封堵在閥腔與主閥體的下端接口之間，主閥芯組件上設(shè)置有通向主閥體的上端接口的導(dǎo)氣孔，導(dǎo)氣孔的端口處設(shè)置有膜片；驅(qū)動殼體與上端接口連通，驅(qū)動殼體的驅(qū)動腔內(nèi)滑動裝配有第一活塞，第一活塞上連接有正對膜片的刺破針，第一活塞將其內(nèi)部分為上半腔和下半腔，驅(qū)動殼體上設(shè)置有分別與上半腔和下半腔連通的氣動入口接頭和氣動出口接頭。本實用新型的多功能容器閥適用于具有多組儲液瓶的滅火系統(tǒng)，當(dāng)?shù)谝粋€儲液瓶上的多功能容器閥被啟動后，其他相連的儲液瓶上的多功能容器閥會依次自動啟動，其啟動效率高，操作安全方便。
【專利說明】
多功能容器閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及消防設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，涉及一種多功能容器閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上現(xiàn)有滅火系統(tǒng)中的滅火劑儲液瓶的容器閥都是手動和電動啟動，還用一些可以通過高壓氣動啟動，但都需要單獨配備氮氣啟動瓶，在具有多組儲液瓶的滅火系統(tǒng)中，就得給每個儲液瓶的容器閥上都連接氮氣啟動瓶，這些氮氣啟動瓶占用空間大，成本高，還經(jīng)常導(dǎo)致系統(tǒng)不穩(wěn)定，難以投入使用。當(dāng)發(fā)生狀況時，由于各種原因，現(xiàn)有的具有多種儲液瓶的滅火系統(tǒng)往往不能保證所有儲液瓶全部正常啟動，如果容器閥不能被電動啟動，就需要手動啟動，手動啟動的氣瓶數(shù)量龐大，危險性高，啟動效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服上述問題，本實用新型提供一種多功能容器閥，適合在多組滅火劑儲液瓶上使用，當(dāng)?shù)谝粋€滅火劑儲液瓶上的容器閥被正常啟動后，其他與之相關(guān)聯(lián)的滅火劑儲液瓶上的容器閥會被依次觸發(fā)啟動，其啟動效率高，操作安全方便。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案予以解決。
[0005]本實用新型提出一種多功能容器閥，包括:主閥體、主閥芯組件、驅(qū)動殼體、第一活塞、刺破針，所述主閥體具有上端接口、閥腔和下端接口，下端接口連接滅火劑儲液瓶，所述主閥體的側(cè)壁上設(shè)置有與所述閥腔連通的集流管接頭，集流管接頭連接滅火劑集流管;所述主閥芯組件的一端與所述上端接口的內(nèi)側(cè)壁之間滑動配合，所述主閥芯組件的另一端封堵在所述閥腔與所述下端接口之間，所述主閥芯組件上設(shè)置有導(dǎo)氣孔，所述導(dǎo)氣孔的上端口通向所述上端接口，所述導(dǎo)氣孔的上端口處設(shè)置有膜片，所述導(dǎo)氣孔的下端口與所述下端接口連通;所述驅(qū)動殼體具有第一端口、驅(qū)動腔和第二端口，所述驅(qū)動殼體的第一端口與所述主閥體的所述上端接口連通;所述第一活塞滑動裝配在所述驅(qū)動殼體的驅(qū)動腔內(nèi)，所述第一活塞將所述驅(qū)動腔分為上半腔和下半腔，所述驅(qū)動殼體上設(shè)置有與所述上半腔連通的氣動入口接頭，所述驅(qū)動殼體上還設(shè)置有與所述下半腔連通的氣動出口接頭;所述刺破針的根部與所述第一活塞連接，所述刺破針的端部正對所述膜片。
[0006]根據(jù)本實用新型的多功能容器閥，通過給氣動入口接頭通入高壓氣體，可推動第一活塞向下移動，與第一活塞連接的刺破針將刺破位于導(dǎo)氣孔的上端口的膜片，使導(dǎo)氣孔導(dǎo)通，此時，滅火劑儲瓶內(nèi)的高壓氣體從導(dǎo)氣孔中通入主閥體的上端接口和驅(qū)動殼體的驅(qū)動腔的下半腔，并推動主閥芯組件向下移動，使主閥體的閥腔與主閥體的下端接口導(dǎo)通，滅火劑可從主閥體的下端接口進入閥腔內(nèi)并從與閥腔連通的集流管接頭進入滅火劑集流管，實現(xiàn)滅火功能。其中，在導(dǎo)氣孔剛導(dǎo)通時，進入驅(qū)動腔的下半腔內(nèi)的一部分高壓氣體通過氣動出口接頭流入另一個多功能容器閥的氣動入口接頭，使其開始啟動，以此類推，多個通過氣動出口接頭和啟動入口接頭管路連通的多功能容器閥將依次啟動，提高了具有多組滅火劑儲液瓶的滅火系統(tǒng)的啟動效率。
[0007]作為優(yōu)選的，所述驅(qū)動殼體的第二端口上連接有電磁鐵，所述電磁鐵包括線圈與鐵芯，所述鐵芯的第一端與所述第一活塞連接。
[0008]根據(jù)本實用新型的多功能容器閥，第一活塞與電磁鐵的鐵芯的一端連接，使容器閥可以通過電流信號啟動，其啟動方式安全迅速，反應(yīng)速度快，適用于自動消防系統(tǒng)。
[0009]作為優(yōu)選的，所述鐵芯的第二端伸出所述線圈的外側(cè)，所述鐵芯的第二端的端部設(shè)置有壓帽。
[0010]根據(jù)本實用新型的多功能容器閥，鐵芯的第二端伸出線圈外，并且設(shè)置有壓帽，適用于工作人員手動推動刺破針刺破膜片來啟動滅火系統(tǒng)。
[0011]作為優(yōu)選的，所述鐵芯的伸出所述線圈部分設(shè)置有銷孔，所述銷孔中插有安全銷。
[0012]根據(jù)本實用新型的多功能容器閥，人工啟動時，需要先拔掉安全銷后才能將鐵芯按壓下去啟動滅火系統(tǒng)，安全銷可預(yù)防因鐵芯在意外情況下被按壓下去而導(dǎo)致的滅火系統(tǒng)被誤啟動的情況發(fā)生。
[0013]作為優(yōu)選的，所述驅(qū)動殼體的第一端口內(nèi)設(shè)置有彈簧座，所述彈簧座與所述第一活塞之間設(shè)置有限位彈簧。
[0014]根據(jù)本實用新型的多功能容器閥，限位彈簧可使第一活塞在非外力情況下克服重力，使刺破針與膜片保持一定距離，防止滅火系統(tǒng)被誤啟動。
[0015]作為優(yōu)選的，所述驅(qū)動殼體的第一端口的邊沿設(shè)置有環(huán)形翻邊所述環(huán)形翻邊扣合在所述上端接口上，所述驅(qū)動殼體上還套設(shè)有連接帽，所述連接帽的一端與所述上端接口螺紋連接，所述連接帽的另一端壓合在所述環(huán)形翻邊上。
[0016]根據(jù)本實用新型的多功能容器閥，環(huán)形翻邊可覆蓋住主閥體的上端接口，使驅(qū)動殼體本身不需要與主閥體采用同樣大的外徑，保證了驅(qū)動殼體及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的輕巧性，同時也縮小了驅(qū)動殼體的驅(qū)動腔，提高了第一活塞對高壓氣體的反應(yīng)速度，進而提高了滅火系統(tǒng)的啟動速度。
[0017]作為優(yōu)選的，所述主閥芯組件包括第二活塞、連桿和密封盤，所述第二活塞滑動裝配在所述上端接口內(nèi)，所述第二活塞上設(shè)置有軸心孔;所述導(dǎo)氣孔軸向穿過所述連桿的兩端，所述連桿的上端連接在所述第二活塞的軸心孔中；所述密封盤與所述連桿的下端連接，所述密封盤封堵在所述下端接口與所述閥腔的連通口。
[0018]根據(jù)本實用新型的多功能容器閥，第二活塞與密封盤通過連桿連接，減輕了主閥芯組件的重量，使其容易被整體推動，第二活塞被從導(dǎo)氣孔進入驅(qū)動殼體的下半腔內(nèi)的高壓氣體向下推動，密封盤在連桿的連接下也同時向下移動，使主閥體的下端接口與閥腔導(dǎo)通，連接在主閥體的下端口的儲液瓶內(nèi)的滅火劑可從閥腔進入集流管接頭，并最終從與集流管接頭連接的滅火劑集流管噴出。
[0019]作為優(yōu)選的，所述閥腔與上端接口之間設(shè)置有隔離盤，所述隔離盤上設(shè)置有定位孔，所述連桿穿過所述定位孔，所述連桿的外側(cè)壁與所述定位孔之間設(shè)置有O型密封圈。
[0020]根據(jù)本實用新型的多功能容器閥，隔離盤不但對連桿具有定位導(dǎo)向功能，隔離盤將第二活塞隔離在閥腔之外，可防止因高壓的滅火劑反向推動第二活塞，使與第二活塞通過連桿連接的密封盤能始終保持打開的狀態(tài)，保證滅火劑能順暢流入閥腔和滅火劑集流管。
[0021]作為優(yōu)選的，所述第二活塞的軸心孔中還設(shè)置有壓塊，所述膜片被夾持在所述壓塊與所述連桿的上端之間，所述壓塊上設(shè)置有中心孔，所述中心孔正對所述導(dǎo)氣孔。
[0022]根據(jù)本實用新型的多功能容器閥，壓塊上的中心孔可保證壓塊在緊密地固定住膜片的同時還不會影響刺破針對膜片的刺破。
[0023]作為優(yōu)選的，所述集流管接頭為有單向接頭，所述集流管接頭單向連通所述閥腔至所述主閥體的外側(cè)。
[0024]根據(jù)本實用新型的多功能容器閥，集流管接頭在滅火系統(tǒng)啟動時不會影響滅火劑進入滅火劑集流管，在平時集流管接頭可防止密封盤在滅火劑集流管內(nèi)的局部壓力下被打開，保證使滅火劑不會泄漏。
【附圖說明】
[0025]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細(xì)說明。
[0026]圖1是本實用新型的多功能容器閥的全剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是本實用新型的多功能容器閥中的A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]在圖1和圖2中:I主閥體；1I上端接口；102閥腔；103下端接口 ； 2集流管接頭；3導(dǎo)氣孔;4膜片；5驅(qū)動殼體;501環(huán)形翻邊;6第一活塞;7氣動入口接頭;8氣動出口接頭;9刺破針;10電磁鐵;1001線圈；1002鐵芯；11壓帽；12安全銷；13彈簧座；14限位彈簧；15連接帽；16第二活塞;17連桿;18密封盤;19隔離盤;20壓塊。
【具體實施方式】
[0029]如圖1所示，本實用新型的實施例提供一種多功能容器閥，包括:主閥體1、主閥芯組件、驅(qū)動殼體5、第一活塞6、刺破針9，所述主閥體I具有上端接口 11、閥腔102和下端接口103，下端接口 103連接滅火劑儲液瓶，所述主閥體I的側(cè)壁上設(shè)置有與所述閥腔102連通的集流管接頭2，集流管接頭2連接滅火劑集流管;所述主閥芯組件的一端與所述上端接口 101的內(nèi)側(cè)壁之間滑動配合，所述主閥芯組件的另一端封堵在所述閥腔102與所述下端接口 103之間，所述主閥芯組件上設(shè)置有導(dǎo)氣孔3，所述導(dǎo)氣孔3的上端口通向所述上端接口 101，所述導(dǎo)氣孔3的上端口處設(shè)置有膜片4，所述導(dǎo)氣孔3的下端口與所述下端接口 103連通;所述驅(qū)動殼體5具有第一端口、驅(qū)動腔和第二端口，所述驅(qū)動殼體5的第一端口與所述主閥體I的所述上端接口 101連通;所述第一活塞6滑動裝配在所述驅(qū)動殼體5的驅(qū)動腔內(nèi)，所述第一活塞6將所述驅(qū)動腔分為上半腔和下半腔，所述驅(qū)動殼體5上設(shè)置有與所述上半腔連通的氣動入口接頭7，所述驅(qū)動殼體5上還設(shè)置有與所述下半腔連通的氣動出口接頭8;所述刺破針9的根部與所述第一活塞6連接，所述刺破針9的端部正對所述膜片4。
[0030]在以上實施例中，主閥體I的側(cè)壁上還設(shè)置有與下端接口103連通的壓力表，壓力表可測量與下端接口連通的滅火劑儲瓶內(nèi)的氣壓，通過給氣動入口接頭7通入高壓氣體，可推動第一活塞6向下移動，與第一活塞6連接的刺破針9將刺破位于導(dǎo)氣孔3的上端口的膜片4，使導(dǎo)氣孔3導(dǎo)通，刺破針9的端部的表面設(shè)置有螺旋槽，螺旋槽可增大氣體的通過縫隙。此時，滅火劑儲瓶內(nèi)的高壓氣體從導(dǎo)氣孔3中通入主閥體I的上端接口 1I和驅(qū)動殼體5的驅(qū)動腔的下半腔，并推動主閥芯組件向下移動，使主閥體I的閥腔1 2與主閥體I的下端接口 1 3導(dǎo)通，滅火劑可從主閥體I的下端接口 103進入閥腔102內(nèi)并從與閥腔102連通的集流管接頭2進入滅火劑集流管，實現(xiàn)滅火功能。其中，在導(dǎo)氣孔3剛導(dǎo)通時，進入驅(qū)動腔的下半腔內(nèi)的一部分高壓氣體通過氣動出口接頭8流入另一個多功能容器閥的氣動入口接頭7，使其開始啟動，以此類推，多個通過氣動出口接頭8和氣動入口接頭7管路連通的多功能容器閥將依次啟動，提高了具有多組滅火劑儲液瓶的滅火系統(tǒng)的啟動效率。
[0031]根據(jù)本實用新型的一種實施例，所述驅(qū)動殼體5的第二端口上連接有電磁鐵10，所述電磁鐵10包括線圈1001與鐵芯1002，所述鐵芯1002的第一端與所述第一活塞6連接。
[0032]在以上實施例中，第一活塞6與電磁鐵10的鐵芯1002的一端連接，使容器閥可以通過電流信號啟動，其啟動方式安全迅速，反應(yīng)速度快，適用于自動消防系統(tǒng)。
[0033]根據(jù)本實用新型的一種實施例，所述鐵芯1002的第二端伸出所述線圈1001的外側(cè)，所述鐵芯1002的第二端的端部設(shè)置有壓帽11。
[0034]在以上實施例中，鐵芯1002的第二端伸出線圈1001外，并且設(shè)置有壓帽11，適用于工作人員手動推動刺破針9刺破膜片4來啟動滅火系統(tǒng)。
[0035]根據(jù)本實用新型的一種實施例，所述鐵芯1002的伸出所述線圈1001部分設(shè)置有銷孔，所述銷孔中插有安全銷12。
[0036]在以上實施例中，人工啟動時，需要先拔掉安全銷12后才能將鐵芯1002按壓下去，安全銷12可預(yù)防因鐵芯1002在意外情況下被按壓下去而導(dǎo)致的滅火系統(tǒng)被誤啟動的情況發(fā)生。
[0037]如圖1和圖2所示，根據(jù)本實用新型的一種實施例，所述驅(qū)動殼體5的第一端口內(nèi)設(shè)置有彈簧座13，所述彈簧座13與所述第一活塞6之間設(shè)置有限位彈簧14。
[0038]在以上實施例中，限位彈簧14可使第一活塞6在非外力情況下克服重力，使刺破針9與膜片4保持一定距離，防止滅火系統(tǒng)被誤啟動，彈簧座13為盤行件，其表面具有多個通孔，不會阻礙氣體的流通，刺破針9從彈簧座13中心部位的一個通孔穿過，彈簧座13通過螺紋連接在驅(qū)動殼體5的第一端口內(nèi)，可對限位彈簧14起到限位和支撐的作用。
[0039]如圖1所示，根據(jù)本實用新型的一種實施例，所述驅(qū)動殼體5的第一端口的邊沿設(shè)置有環(huán)形翻邊501所述環(huán)形翻邊501扣合在所述上端接口 101上，所述驅(qū)動殼體5上還套設(shè)有連接帽15，所述連接帽15的一端與所述上端接口 101螺紋連接，所述連接帽15的另一端壓合在所述環(huán)形翻邊501上。
[0040]在以上實施例中，環(huán)形翻邊501可覆蓋住主閥體I的上端接口 101，使驅(qū)動殼體5本身不需要與主閥體I采用同樣大的外徑，環(huán)形翻邊501與上端接口 101之間還設(shè)置有密封圈，在被壓緊后不會漏氣，以上結(jié)構(gòu)保證了驅(qū)動殼體5及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的輕巧性，同時也縮小了驅(qū)動殼體5的驅(qū)動腔，提高了第一活塞6對高壓氣體的反應(yīng)速度，進而提高了滅火系統(tǒng)的啟動速度。
[0041]如圖1所示，根據(jù)本實用新型的一種實施例，所述主閥芯組件包括第二活塞16、連桿17和密封盤18，所述第二活塞16滑動裝配在所述上端接口 101內(nèi)，所述第二活塞16上設(shè)置有軸心孔;所述導(dǎo)氣孔3軸向穿過所述連桿17的兩端，所述連桿17的上端連接在所述第二活塞16的軸心孔中；所述密封盤18與所述連桿17的下端連接，所述密封盤18封堵在所述下端接口 103與所述閥腔102的連通口。
[0042 ]在以上實施例中，第二活塞16與上端接口 1I的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有密封環(huán)，可保證第二活塞16和上端接口 101之間的滑動密封，第二活塞16與密封盤18通過連桿17連接，以上結(jié)構(gòu)減輕了主閥芯組件的重量，使其容易被整體推動，第二活塞16被從導(dǎo)氣孔3進入驅(qū)動殼體5的下半腔內(nèi)的高壓氣體向下推動，密封盤18在連桿17的連接下也同時向下移動，使主閥體I的下端接口 103與閥腔102導(dǎo)通，連接在主閥體I的下端口的儲液瓶內(nèi)的滅火劑可從閥腔102進入集流管接頭2，并最終從與集流管接頭2連接的滅火劑集流管噴出。其中，連桿17的下端還設(shè)置有托盤，托盤的半徑小于密封盤18的半徑，密封盤18連接在連桿上17時，托盤與密封盤18的上表面接觸，對其起到穩(wěn)定作用，密封盤18的邊沿設(shè)置有向上延伸的第一環(huán)形筋，托盤的邊沿與密封盤18上的環(huán)形筋之間形成一個環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有密封墊，閥腔102與下端接口 103的連通處設(shè)置有向下端接口 103方向延伸的第二環(huán)形筋，第二環(huán)形筋可伸入環(huán)形槽內(nèi)，環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有密封墊，可以提高第二環(huán)形筋與環(huán)形槽之間的密封性，進而提高了密封盤18的密封性。
[0043]根據(jù)本實用新型的一種實施例，所述閥腔102與上端接口101之間設(shè)置有隔離盤19，所述隔離盤19上設(shè)置有定位孔，所述連桿17穿過所述定位孔，所述連桿17的外側(cè)壁與所述定位孔之間設(shè)置有O型密封圈。
[0044]在以上實施例中，隔離盤19不但對連桿17具有定位導(dǎo)向功能，隔離盤19還將第二活塞16隔離在閥腔102之外，可防止因高壓的滅火劑反向推動第二活塞16，使與第二活塞16通過連桿17連接的密封盤18能始終保持打開的狀態(tài)，保證滅火劑能順暢流入閥腔102和滅火劑集流管。
[0045]根據(jù)本實用新型的一種實施例，所述第二活塞16的軸心孔中還設(shè)置有壓塊20，所述膜片4被夾持在所述壓塊20與所述連桿17的上端之間，所述壓塊20上設(shè)置有中心孔，所述中心孔正對所述導(dǎo)氣孔3。
[0046]在以上實施例中，壓塊20螺紋連接在第二活塞16的軸心孔內(nèi)，壓塊20上的中心孔可保證壓塊20在緊密地固定住膜片4的同時還不會影響刺破針9對膜片4的刺破。同時膜片4與連桿17的上端之間設(shè)置有密封墊，可保證膜片4對連桿17中的導(dǎo)氣孔3的密封性。
[0047]根據(jù)本實用新型的一種實施例，所述集流管接頭2為單向接頭，所述集流管接頭2單向連通所述閥腔102至所述主閥體I的外側(cè)。
[0048]在以上實施例中，集流管接頭2實質(zhì)上為一種單向閥，集流管接頭2在滅火系統(tǒng)啟動時不會影響滅火劑進入滅火劑集流管。在平時集流管接頭2可防止密封盤18在滅火劑集流管內(nèi)的局部壓力下被打開，保證使滅火劑不會泄漏。
[0049]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種多功能容器閥，用于滅火系統(tǒng)，其特征在于，包括: 主閥體(I )，所述主閥體(I)具有上端接口(I OI )、閥腔(I 02)和下端接口(I O 3 )，所述主閥體(I)的側(cè)壁上設(shè)置有與所述閥腔(102)連通的集流管接頭(2); 主閥芯組件，所述主閥芯組件的一端與所述上端接口(101)的內(nèi)側(cè)壁之間滑動配合，所述主閥芯組件的另一端封堵在所述閥腔(102)與所述下端接口(103)之間，所述主閥芯組件上設(shè)置有導(dǎo)氣孔(3)，所述導(dǎo)氣孔(3)的上端口通向所述上端接口(101)，所述導(dǎo)氣孔(3)的上端口處設(shè)置有膜片(4)，所述導(dǎo)氣孔的下端口與所述下端接口(103)連通； 驅(qū)動殼體(5)，所述驅(qū)動殼體(5)具有第一端口、驅(qū)動腔和第二端口，所述驅(qū)動殼體(5)的第一端口與所述主閥體(I)的所述上端接口(101)連通； 第一活塞(6)，所述第一活塞(6)滑動裝配在所述驅(qū)動殼體(5)的驅(qū)動腔內(nèi)，所述第一活塞(6)將所述驅(qū)動腔分為上半腔和下半腔，所述驅(qū)動殼體(5)上設(shè)置有與所述上半腔連通的氣動入口接頭(7)，所述驅(qū)動殼體(5)上還設(shè)置有與所述下半腔連通的氣動出口接頭(8); 刺破針(9)，所述刺破針(9)的根部與所述活塞(6)連接，所述刺破針(9)的端部正對所述膜片(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能容器閥，其特征在于，所述驅(qū)動殼體(5)的第二端口上連接有電磁鐵(10)，所述電磁鐵(10)包括線圈(1001)與鐵芯(1002)，所述鐵芯(1002)的第一端與所述第一活塞(6)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能容器閥，其特征在于，所述鐵芯(1002)的第二端伸出所述線圈(1001)的外側(cè)，所述鐵芯(1002)的第二端的端部設(shè)置有壓帽(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能容器閥，其特征在于，所述鐵芯(1002)的伸出所述線圈(1001)部分設(shè)置有銷孔，所述銷孔中插有安全銷(12)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能容器閥，其特征在于，所述驅(qū)動殼體(5)的第一端口(501)內(nèi)設(shè)置有彈簧座(13)，所述彈簧座(13)與所述第一活塞(6)之間設(shè)置有限位彈簧(14)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能容器閥，其特征在于，所述驅(qū)動殼體(5)的第一端口的邊沿設(shè)置有環(huán)形翻邊(501)所述環(huán)形翻邊(501)扣合在所述上端接口(101)上，所述驅(qū)動殼體(5)上還套設(shè)有連接帽(15)，所述連接帽(15)的一端與所述上端接口螺紋連接，所述連接帽(15)的另一端壓合在所述環(huán)形翻邊(501)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能容器閥，其特征在于，所述主閥芯組件包括: 第二活塞(16)，所述第二活塞(16)滑動裝配在所述上端接口(101)內(nèi)，所述第二活塞(16)上設(shè)置有軸心孔； 連桿(17)，所述導(dǎo)氣孔(3)軸向穿過所述連桿(17)的兩端，所述連桿(17)的上端連接在所述第二活塞(16)的軸心孔中； 密封盤(18)，所述密封盤(18)與所述連桿(17)的下端連接，所述密封盤(18)封堵在所述下端接口( 103)與所述閥腔(102)的連通口。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多功能容器閥，其特征在于，所述閥腔(102)與上端接口(101)之間設(shè)置有隔離盤(19)，所述隔離盤(19)上設(shè)置有定位孔，所述連桿(17)穿過所述定位孔，所述連桿(17)的外側(cè)壁與所述定位孔之間設(shè)置有O型密封圈。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多功能容器閥，其特征在于，所述第二活塞(16)的軸心孔中還設(shè)置有壓塊(20)，所述膜片(4)被夾持在所述壓塊(20)與所述連桿(17)的上端之間，所述壓塊(20)上設(shè)置有中心孔，所述中心孔正對所述導(dǎo)氣孔(3)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能容器閥，其特征在于，所述集流管接頭(2)為單向接頭，所述集流管接頭(2)單向連通所述閥腔(102)至所述主閥體(I)的外側(cè)。
【文檔編號】A62C13/76GK205618784SQ201620388883
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】任巧燕, 朱維波, 彭鵬, 閆杰
【申請人】西安新竹防災(zāi)救生設(shè)備有限公司