新型摩擦阻尼器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及減震技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種阻尼力隨外載荷大小改變而改變摩擦阻尼器。
【背景技術(shù)】
[0002]振動(dòng)廣泛存在多個(gè)領(lǐng)域中。例如，在機(jī)械加工領(lǐng)域，由于振動(dòng)使得加工出的零件精度降低;在建筑領(lǐng)域，由于自然災(zāi)害會(huì)使得建筑物遭到破壞;振動(dòng)還會(huì)帶來噪聲，給人們的身體健康帶來危害等。振動(dòng)已經(jīng)成為制約多個(gè)領(lǐng)域發(fā)展的重要因素，然而，很多情況下振動(dòng)現(xiàn)象又是不可避免的。因此，采取合理的控制結(jié)構(gòu)來減小振動(dòng)至關(guān)重要。
[0003]現(xiàn)存摩擦阻尼器工作原理主要是:靠摩擦體與缸體之間產(chǎn)生摩擦來更好的達(dá)到減振的效果。因此，摩擦的存在就會(huì)使得摩擦體很快嚴(yán)重磨損，進(jìn)而使得壽命減小，阻尼器的阻尼效果明顯下降，從而使得成本提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供摩擦阻尼器，用于解決現(xiàn)有阻尼器因摩擦導(dǎo)致壽命降低的問題。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:摩擦阻尼器，其特征是，它包括內(nèi)筒、上蓋、作動(dòng)桿、橡膠體、螺旋摩擦板、上殼體和增壓室，所述內(nèi)筒為中空結(jié)構(gòu)，在所述內(nèi)筒的上部設(shè)有上蓋，通過上蓋從上方實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)筒的密封，在所述內(nèi)筒的外壁上設(shè)有若干通油孔，在所述內(nèi)筒的外壁上設(shè)有環(huán)形的突起，在所述突起與上蓋之間的內(nèi)筒外部套有橡膠體，所述橡膠體的內(nèi)壁與內(nèi)筒的外壁接觸，在所述橡膠體的兩端分別設(shè)有密封機(jī)構(gòu)，所述密封機(jī)構(gòu)包括脹緊內(nèi)套和脹緊外套，所述脹緊內(nèi)套為圓臺(tái)形的中空結(jié)構(gòu)，所述脹緊內(nèi)套的內(nèi)壁與橡膠體的外壁接觸，在所述脹緊內(nèi)套上設(shè)有一條形的缺口，所述脹緊外套為環(huán)形結(jié)構(gòu)且脹緊外套的內(nèi)壁為與脹緊內(nèi)套的外壁形狀相適應(yīng)的錐形，位于上方的脹緊外套與上蓋螺紋連接，位于下方的脹緊外套與突起螺紋連接，當(dāng)旋轉(zhuǎn)位于上蓋或突起上的脹緊外套時(shí)，脹緊內(nèi)套收縮進(jìn)而擠壓橡膠體;所述作動(dòng)桿穿在上蓋中且上蓋與作動(dòng)桿之間密封良好，在位于內(nèi)筒外部的作動(dòng)桿一端固定有上殼體，所述上殼體為一端敞口的圓柱形結(jié)構(gòu)，且上殼體的敞口端空套在橡膠體的外部，在所述橡膠體的外壁上設(shè)有螺旋摩擦板，在所述螺旋摩擦板的外壁上設(shè)有螺旋槽，在所述螺旋槽與上殼體之間填充耐磨材料；
[0006]在所述內(nèi)筒的下部設(shè)有增壓室，所述增壓室的上端敞口，在所述增壓室的內(nèi)腔中設(shè)有上下設(shè)置的兩個(gè)增壓室活塞，在兩所述增壓室活塞之間設(shè)有增壓彈簧，在所述增壓室的下部設(shè)有驅(qū)動(dòng)兩增壓室活塞相對(duì)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)為注油孔，所述注油孔位于增壓室的下部，在位于下方的增壓室活塞與增壓室的內(nèi)腔底部之間設(shè)有儲(chǔ)油腔，所述儲(chǔ)油腔與注油孔連通。
[0008]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)滑塊、增壓滑塊和螺栓，所述增壓滑塊固定在位于下方的增壓室活塞的底部，所述驅(qū)動(dòng)滑塊滑動(dòng)安裝在增壓室的下部，在所述增壓室的下部設(shè)有螺栓，所述螺栓的螺桿與驅(qū)動(dòng)滑塊螺紋連接，在所述驅(qū)動(dòng)滑塊的頂部設(shè)有第一斜面，在所述增壓滑塊的底部設(shè)有與第一斜面接觸配合的第二斜面。
[0009]進(jìn)一步地，所述調(diào)壓彈簧為蝶形彈簧。
[0010]進(jìn)一步地，若干所述通油孔分為沿內(nèi)筒軸向設(shè)置的多組，每組的通有孔沿周向均勻設(shè)置。
[0011]進(jìn)一步地，所述上蓋包括上下設(shè)置且固連的兩個(gè)圓柱體，下方的圓柱體與內(nèi)筒螺紋連接，上方的圓柱體與脹緊外套螺紋連接。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的一種摩擦阻尼器，其阻尼力大小可根據(jù)振動(dòng)位移的大小自動(dòng)調(diào)節(jié)；內(nèi)筒油液壓力可以通過增壓室下部的增壓室活塞進(jìn)行外部調(diào)節(jié)，改善摩擦阻尼器的減震效果;螺旋摩擦板的摩擦面開有螺旋槽，其上可以鑲嵌耐磨材料，延長螺旋摩擦板的使用壽命，降低使用成本。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的示意圖；
[0014]圖2為圖1中A-A剖視圖；
[0015]圖3為實(shí)施例一增壓機(jī)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二示意圖；
[0017]圖5為實(shí)施例二增壓機(jī)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例三示意圖；
[0019]圖7為脹緊套鎖緊橡膠體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖8為螺旋摩擦板示意圖；
[0021]圖中:I上殼體，2作動(dòng)桿，3上蓋，4脹緊內(nèi)套，5脹緊外套，6內(nèi)筒，61通油孔，62突起，7橡膠體，8螺旋摩擦板，81螺旋槽，9增壓室，91注油孔，92儲(chǔ)油腔，10增壓室活塞，11增壓彈簧，12增壓滑塊，13驅(qū)動(dòng)滑塊，14螺栓，15墊片，16第一斜面，17第二斜面，18蝶形彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的各實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0023]實(shí)施例一:
[0024]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例一包括上殼體1、作動(dòng)桿2、上蓋3、脹緊內(nèi)套
4、脹緊外套5、內(nèi)筒6、橡膠體7、螺旋摩擦板8、增壓室9、增壓室活塞10和增壓彈簧11。
[0025]如圖1所示，內(nèi)筒6為圓筒狀結(jié)構(gòu)且豎直放置，內(nèi)筒的下部通過螺紋與增壓室9連接，增壓室的上端敞口，且增壓室的上端與內(nèi)筒的內(nèi)壁螺紋連接。如圖7所示，在內(nèi)筒的外壁上設(shè)有若干組通油孔61，若干組通油孔沿內(nèi)筒的軸向設(shè)置，每組的通油孔61沿周向均勻設(shè)置，通油孔的作用是用來傳遞油液壓力。在內(nèi)筒6的外壁上設(shè)有環(huán)形的突起62，突起與內(nèi)筒頂部之間的距離大于突起與內(nèi)筒底部之間的距離，在突起上方的內(nèi)筒上套有橡膠體7，橡膠體7為圓筒形結(jié)構(gòu)，橡膠體的內(nèi)壁與內(nèi)筒的外壁接觸，在橡膠體的外壁上安裝有螺旋摩擦板8，如圖8所示，螺旋摩擦板為螺旋狀的金屬件。在橡膠體7的上下兩端分別設(shè)有一個(gè)密封機(jī)構(gòu)，密封機(jī)構(gòu)由脹緊內(nèi)套4和脹緊外套5組成，脹緊內(nèi)套為圓臺(tái)形的中空結(jié)構(gòu)，脹緊內(nèi)套的內(nèi)壁為圓柱形，脹緊內(nèi)套的內(nèi)壁與橡膠體的外壁接觸，在脹緊內(nèi)套上設(shè)有一條形的缺口。脹緊外套為環(huán)形結(jié)構(gòu)，脹緊外套的內(nèi)壁為圓臺(tái)形，脹緊內(nèi)套的外壁與脹緊外套的內(nèi)壁接觸。在脹緊外套5的上設(shè)有內(nèi)螺紋，上方的脹緊外套與上蓋3螺紋連接，下方的脹緊外套與突起螺紋連接。上蓋包括上下設(shè)置并固連的兩個(gè)圓柱體，脹緊外套與上部圓柱體螺紋連接。上蓋可以一體成型，也可以單獨(dú)制造上部圓柱體和下部圓柱體，然后焊接固定。當(dāng)旋轉(zhuǎn)脹緊外套5時(shí)，脹緊外套便與脹緊內(nèi)套4之間產(chǎn)生壓力，由于缺口的存在脹緊內(nèi)套收縮，進(jìn)而壓緊橡膠體7，使得橡膠體與內(nèi)筒緊密接觸。
[0026]在上蓋的下部圓柱體上也設(shè)有外螺紋，內(nèi)筒6的上部與上蓋3的下部螺紋連接，