高壓閥門中腔四開環(huán)固定結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型高壓閥門自密封四開環(huán)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高壓閥門中腔四開環(huán)固定結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖2所示的是改進前的高壓閥門，高壓閥門密封四開環(huán)受密封圈的作用力時，密封圈頂部頂住檔環(huán)，檔環(huán)一端受力很大，另一端又置于閥體內(nèi)腔環(huán)形方槽內(nèi)，容易導致自身變形，或者導致閥體環(huán)形槽變形。變形原因由四開環(huán)和閥體內(nèi)腔環(huán)形方槽之間的配合方式導致，當配合間隙小時，四開環(huán)不易安裝，更不好拆卸，配合間隙大時，容易造成四開環(huán)變形或閥體環(huán)形槽變形，導致兩者報廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高壓閥門中腔四開環(huán)固定結(jié)構(gòu)，防止四開環(huán)和閥體內(nèi)腔環(huán)形槽變形，延長閥門使用壽命。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種高壓閥門中腔四開環(huán)固定結(jié)構(gòu)，包括閥體、閥芯、密封圈、四開環(huán)和壓板，所述密封圈設(shè)置于閥體與閥芯之間的間隙處，所述閥體沿內(nèi)腔圓周方向上設(shè)有環(huán)形槽，所述四開環(huán)整體呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)、分為四段，每段呈月牙形結(jié)構(gòu)，四開環(huán)位于密封圈上方、一端壓于壓板和密封圈之間、另一端置于閥體的環(huán)形槽中，所述環(huán)形槽與四開環(huán)之間緊密配合，所述每段四開環(huán)沿徑向設(shè)有螺孔，所述閥體沿徑向設(shè)有若干螺紋通孔，所述螺紋通孔與四開環(huán)上的螺孔對應(yīng)匹配，所述四開環(huán)通過拉緊螺栓固定在閥體的環(huán)形槽中。
[0005]所述每段四開環(huán)上的螺孔設(shè)置為一個，所述閥體上的螺紋通孔為四個。
[0006]所述螺孔位于每段四開環(huán)的中間位置。
[0007]所述四開環(huán)上的螺孔為盲孔。
[0008]有益效果
[0009]本實用新型四開環(huán)與閥體內(nèi)腔環(huán)形槽之間設(shè)置為小間隙配合，并通過拉緊螺栓將四開環(huán)固定在閥體的環(huán)形槽中，使得四開環(huán)與閥體之間形成不動的整體，當四開環(huán)受到密封作用力時，四開環(huán)不會產(chǎn)生變形，也保護了閥體內(nèi)腔環(huán)形槽不被破壞，從而延長了閥門的使用壽命。另外，四開環(huán)與閥體之間通過螺栓結(jié)構(gòu)連接，能夠方便地進行裝拆。
【附圖說明】
[0010]圖1為采用本實用新型的高壓閥門結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為原高壓閥門的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0013]如圖1所示的一種高壓閥門中腔四開環(huán)固定結(jié)構(gòu)，包括閥體1、閥芯2、密封圈3、四開環(huán)4和壓板6。
[0014]密封圈3設(shè)置于閥體I與閥芯2之間的間隙處，用于起到密封閥門內(nèi)部的作用，閥體I沿內(nèi)腔圓周方向上設(shè)有環(huán)形槽。四開環(huán)4整體呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)、分為四段，每段呈月牙形結(jié)構(gòu)。四開環(huán)4位于密封圈3上方，一端壓在壓板6和密封圈3之間，另一端置于閥體I的環(huán)形槽中，環(huán)形槽與四開環(huán)4之間緊密配合。
[0015]每段四開環(huán)4沿徑向上均設(shè)有螺孔，該螺孔可以設(shè)置為盲孔，閥體I上沿徑向也設(shè)有若干螺紋通孔，螺紋通孔的位置、數(shù)量、大小與四開環(huán)4上的螺孔對應(yīng)匹配，四開環(huán)4通過拉緊螺栓5固定在閥體I的環(huán)形槽中，例如，每段四開環(huán)4靠中間的位置設(shè)置一個螺孔，那么閥體I上對應(yīng)設(shè)置四個螺紋通孔，并通過四個拉緊螺栓5將整個四開環(huán)4固定在閥體I的環(huán)形槽中。
[0016]通過將四開環(huán)4與閥體I內(nèi)腔環(huán)形槽之間設(shè)置為小間隙配合，并通過拉緊螺栓5將四開環(huán)4固定在閥體I的環(huán)形槽中，使得四開環(huán)4與閥體I之間形成不動的整體，當四開環(huán)4受到密封作用力時，四開環(huán)4不會產(chǎn)生變形，也保護了閥體I內(nèi)腔環(huán)形槽不被破壞，從而延長了閥門的使用壽命。
【主權(quán)項】
1.一種高壓閥門中腔四開環(huán)固定結(jié)構(gòu)，包括閥體(I)、閥芯(2)、密封圈(3)、四開環(huán)(4)和壓板(6)，所述密封圈(3)設(shè)置于閥體⑴與閥芯(2)之間的間隙處，所述閥體⑴沿內(nèi)腔圓周方向上設(shè)有環(huán)形槽，所述四開環(huán)(4)整體呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)、分為四段，每段呈月牙形結(jié)構(gòu)，四開環(huán)(4)位于密封圈(3)上方、一端壓于壓板(6)和密封圈(3)之間、另一端置于閥體(I)的環(huán)形槽中，其特征在于:所述閥體(I)環(huán)形槽與四開環(huán)(4)之間緊密配合，每段四開環(huán)(4)沿徑向設(shè)有螺孔，所述閥體(I)沿徑向設(shè)有若干螺紋通孔，所述螺紋通孔與四開環(huán)(4)上的螺孔對應(yīng)匹配，所述四開環(huán)⑷通過拉緊螺栓(5)固定在閥體⑴的環(huán)形槽中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓閥門中腔四開環(huán)固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述每段四開環(huán)(4)上的螺孔設(shè)置為一個，所述閥體(I)上的螺紋通孔為四個。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高壓閥門中腔四開環(huán)固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述螺孔位于每段四開環(huán)(4)的中間位置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓閥門中腔四開環(huán)固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述四開環(huán)⑷上的螺孔為盲孔。
【專利摘要】本實用新型涉及一種高壓閥門中腔四開環(huán)固定結(jié)構(gòu)，包括閥體、閥芯、密封圈、四開環(huán)和壓板，密封圈設(shè)置于閥體與閥芯之間的間隙處，閥體沿內(nèi)腔圓周方向上設(shè)有環(huán)形槽，四開環(huán)整體呈圓環(huán)形結(jié)構(gòu)、分為四段，每段呈月牙形結(jié)構(gòu)，四開環(huán)位于密封圈上方、一端壓于壓板和密封圈之間、另一端置于閥體的環(huán)形槽中，環(huán)形槽與四開環(huán)之間緊密配合，每段四開環(huán)沿徑向設(shè)有螺孔，閥體沿徑向設(shè)有若干螺紋通孔，螺紋通孔與四開環(huán)上的螺孔對應(yīng)匹配，四開環(huán)通過拉緊螺栓固定在閥體的環(huán)形槽中。本實用新型的四開環(huán)與環(huán)形槽緊密配合，且與環(huán)形槽固定連接，能夠有效防止四開環(huán)和閥體內(nèi)腔環(huán)形槽變形，延長閥門使用壽命。
【IPC分類】F16K27/00, F16K51/00
【公開號】CN205207896
【申請?zhí)枴緾N201520839574
【發(fā)明人】杜文明, 張耀武, 李煒, 張小明
【申請人】上海遠高閥業(yè)（集團）有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年10月27日