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一種單向閥及全自動(dòng)自吸水泵的制作方法

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一種單向閥及全自動(dòng)自吸水泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)自吸水栗。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油、發(fā)電廠、煤礦、城建及消防等部門及行業(yè),水栗是必不可少的設(shè)備。目前,使用的仍為普通水栗,需要將水栗安裝在低于水面的位置,靠水自灌后再起栗工作;或?qū)⒗醢惭b在高于水面的位置,在吸入管底部安裝底閥,再將栗及吸入管中注滿水后起栗工作;還可以在事先關(guān)閉出水管路的前提下,外設(shè)真空栗,經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間排氣后再起栗工作?,F(xiàn)有技術(shù)中的水栗結(jié)構(gòu)復(fù)雜,使用不方便,需要調(diào)節(jié)各調(diào)節(jié)開關(guān),工作效率低下,且在使用時(shí)需要向栗內(nèi)注水,使用不便利。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種全自動(dòng)自吸水栗Ο
[0004]為解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案:
[0005]—種單向閥,所述的單向閥包括外殼、設(shè)置在外殼內(nèi)的可繞一轉(zhuǎn)軸相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的閥瓣,所述的外殼內(nèi)還具有一密封面,所述的單向閥具有打開狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)所述的單向閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),所述的閥瓣與密封面相緊貼,將所述的密封面密封,當(dāng)所述的單向閥處于打開狀態(tài)時(shí),所述的閥瓣與所述的密封面相分離,所述的密封面傾斜設(shè)置,與垂直面呈一夾角。
[0006]優(yōu)選地,述的閥瓣包括搖桿、設(shè)置在搖桿上的用于提供壓力的重力塊、用于與密封面相接觸將密封面密封的密封墊,所述的搖桿通過(guò)一轉(zhuǎn)軸與所述的外殼相轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述的密封墊設(shè)置閥瓣靠近密封面的一側(cè)。
[0007]優(yōu)選地,所述的密封面與垂直面的角度為5°?8°。
[0008]本實(shí)用新型還涉及一種自吸水栗包括水栗本體、用于驅(qū)動(dòng)水栗運(yùn)行的發(fā)動(dòng)機(jī)、用于使所述的水栗本體內(nèi)產(chǎn)生真空的射流真空栗,發(fā)動(dòng)機(jī)排出的尾氣通過(guò)所述的射流真空栗使所述的水栗本體內(nèi)產(chǎn)生真空。
[0009]優(yōu)選地,所述的射流真空栗包括尾氣進(jìn)氣口、第一排氣口、抽真空口,所述的發(fā)動(dòng)機(jī)包括尾氣出口,所述的水栗本體包括一抽氣口,所述的尾氣進(jìn)氣口與所述的尾氣出口相連通,所述的抽真空口與所述的抽氣口相連通,所述的發(fā)動(dòng)機(jī)排出的尾氣從所述的尾氣進(jìn)氣口進(jìn)出所述的射流真空栗從第一排氣口排出。
[0010]優(yōu)選地,所述的抽真空口與所述的抽氣口之間設(shè)置有止回閥,所述的止回閥的方向指向所述的抽真空口。
[0011 ]優(yōu)選地,所述的尾氣出口還與一第二排氣口相連通,所述的第二排氣口處設(shè)置有一閥門,所述的閥門具有打開狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài),
[0012]當(dāng)所述的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)的尾氣從所述的第一排氣口排出,
[0013]當(dāng)所述的閥門處于打開狀態(tài)時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)的尾氣從所述的第二排氣口排出,所述的射流真空栗處于停止?fàn)顟B(tài)。
[0014]優(yōu)選地,所述的發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣出口處還設(shè)置有一消音器。
[0015]優(yōu)選地,所述的尾氣進(jìn)氣口與第一排氣口之間設(shè)置有尾氣通道,所述的尾氣通道傾斜設(shè)置,與垂直方向呈一夾角。
[0016]由于以上技術(shù)方案的采用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0017]本實(shí)用新型的單向閥的密封面為傾斜設(shè)計(jì),當(dāng)密封墊與密封面相接觸時(shí),由于重力塊的重力作用,使密封墊與密封面之間存在一定壓力,而如果密封面為一垂直面,密封墊與密封面之間缺少重力塊的壓力而降低單向閥的密封效果。且由于單向閥的密封效果好,在射流真空栗與抽氣口之間也使用了止回閥,因此,水栗本體中可以保持密封狀態(tài),使水位不下降,這樣當(dāng)再次開啟發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)可以直接出水,而不需要重新抽真空使水位上升,提高了工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型所述的一種全自動(dòng)自吸水栗的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2為本實(shí)用新型所述的單向閥的結(jié)構(gòu)示意圖,
[0020]1、水栗本體;11、進(jìn)水口; 12、出水口; 21、抽氣口; 22、止回閥;23、軟管;24、射流真空栗;25、抽真空口;26、第一排氣口;27、尾氣進(jìn)氣口 ;3、發(fā)動(dòng)機(jī);31、尾氣出口;32、第二排氣口; 33、閥門;4、消音器;5、安裝座;6、單向閥;61、轉(zhuǎn)軸;62、搖桿;63、重力塊;64、密封墊;65、銅套。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]圖1所示,為本實(shí)用新型所述的一種全自動(dòng)自吸水栗,其包括水栗本體1、設(shè)置在水栗本體1上的進(jìn)水口 11和出水口 12、驅(qū)動(dòng)所述的水栗本體1運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)3、用于安裝水栗本體1的安裝座5,所述的發(fā)動(dòng)機(jī)3設(shè)置有尾氣出口 31。優(yōu)選地,所述的水栗本體1為一離心栗,所述的進(jìn)水口 11設(shè)置在水栗本體1的軸心位置,所述的出水口 12設(shè)置在水栗本體1的上側(cè)。所述的全自動(dòng)自吸水栗還包括一射流真空栗24,所述的射流真空栗24包括尾氣進(jìn)氣口 27、抽真空口 25、第一排氣口 26,所述的尾氣進(jìn)氣口 27與發(fā)動(dòng)機(jī)3的尾氣出口 31相連通,所述的抽真空口 25與水栗本體1上的抽氣口 21相連通,用于抽吸水栗本體1內(nèi)的氣體使水栗本體1內(nèi)形成真空。所述的抽真空口 25與所述的抽氣口21之間還設(shè)置有止回閥22,所述的止回閥22指向所述的抽真空口 25,所述的抽真空口 25與所述的止回閥22之間通過(guò)一軟管23相連通,止回閥22的作用是使水栗本體1內(nèi)的氣體流向射流真空栗24,防止氣流逆行,影響射流真空栗24對(duì)水栗本體1的抽吸效果。另外,設(shè)置止回閥22比手動(dòng)閥操作上更加方便,不需要手動(dòng)操作。所述的發(fā)動(dòng)機(jī)3的尾氣出口 31還與第二排氣口 32相連通,所述的第二排氣口 32處還設(shè)置有閥門33,當(dāng)手動(dòng)關(guān)閉該閥門33時(shí),尾氣通過(guò)射流真空栗24出氣,同時(shí)完成對(duì)水栗本體1的抽真空,當(dāng)抽真空完成后,將閥門33打開,此時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)3的尾氣從第二排氣口 32排出,射流真空栗24停止工作。射流真空栗24與第二排氣口 32的設(shè)置具體為,發(fā)動(dòng)機(jī)3的尾氣出口31連接有管道的一端,另一端為第二排氣口 32,在第二排氣口 32處設(shè)置有手動(dòng)控制的閥門33,在閥門33與尾氣出口 31處設(shè)置有消音器4,在消音器4與閥門33之間的管道上還連通有射流真空栗24。當(dāng)尾氣從第一排氣口 26或第二排氣口 32排出時(shí),消音器4都可以起到消音的作用。在一種優(yōu)選地實(shí)施方式中,射流真空栗24傾斜設(shè)置,即使尾氣進(jìn)氣口27與第一排氣口26
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