密封軸承的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種軸承，特別涉及一種密封軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承用于確定旋轉(zhuǎn)軸與其他零件相對運動位置，起支承或?qū)蜃饔玫牧慵?。按運動原件摩擦性質(zhì)不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩類。
[0003]軸承一般包括外圈、內(nèi)圈以及位于內(nèi)圈和外圈之間的滾動體，現(xiàn)在為了預防軸承部位內(nèi)潤滑劑的外漏以及外部的灰塵、水分和異物侵入軸承內(nèi)部，現(xiàn)有的軸承一般都具有密封圈，本申請人在現(xiàn)有軸承的基礎(chǔ)上設計了一種密封軸承并申報了專利(申請?zhí)?201320234844.3 ;授權(quán)公告號:CN203214648U)，其包括內(nèi)圈、外圈以及位于內(nèi)圈和外圈之間的滾動體，滾動體兩側(cè)均設有環(huán)形密封圈，環(huán)形密封圈的外緣嵌入外圈內(nèi)壁具有的環(huán)形定位槽中，環(huán)形密封圈的內(nèi)緣嵌入內(nèi)圈外壁具有的環(huán)形密封槽中，環(huán)形密封圈內(nèi)側(cè)還設有支撐骨，支撐骨包括一呈環(huán)形片狀的主支撐部和一垂直于主支撐部呈圓筒狀的副支撐部，副支撐部與支撐部外端固連并靠近于環(huán)形定位槽，環(huán)形密封圈具有將支撐部內(nèi)端包覆的包覆部一，環(huán)形密封圈還具有將副支撐部包覆的包覆部二。
[0004]上述的密封軸承能夠提高密封性能，不易形變，使用壽命長，但是申請人發(fā)現(xiàn)在裝配時，因為環(huán)形定位槽的斜面是反向的，所以環(huán)形密封圈卡入較為困難，工人裝配費時費力，且包覆部二處的密封效果仍然不夠理想，另外保持架同現(xiàn)有保持架一致均為鋼板沖壓而成的波紋結(jié)構(gòu)，強度較高，但潤滑油也不易保持在保持架和滾動體之間，且摩擦力較大，即高速性能、急變速性、低啟動力距、低噪音性能不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種安裝方便、密封效果好的密封軸承。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種密封軸承，包括內(nèi)圈、外圈以及位于內(nèi)圈和外圈之間的保持架，所述的保持架上設有滾動體，所述的滾動體兩側(cè)均設有密封圈，所述的密封圈內(nèi)側(cè)固連有環(huán)形的支撐骨架，其特征在于，所述的外圈開設有環(huán)形的卡槽一，所述的卡槽一包括垂直于外圈內(nèi)壁的垂直邊、連接于垂直邊并向外傾斜呈擴口狀的傾斜邊、連接于傾斜邊并凹陷的凹槽部，所述的外圈位于卡槽一外側(cè)端面的相切面位于垂直邊和傾斜邊的交界處，所述的密封圈的外緣貼合于垂直邊且外緣具有貼合于傾斜邊的倒角和嵌入凹槽部的密封唇一，所述的內(nèi)圈開設有環(huán)形的卡槽二，所述的內(nèi)圈位于卡槽二外側(cè)端面的相切面位于卡槽二內(nèi)側(cè)面的中部處，所述的密封圈的內(nèi)緣具有凸出的密封唇二和密封唇三，所述的密封唇二與卡槽二的底面相抵靠，所述的密封唇三與卡槽二的內(nèi)側(cè)面相抵靠。
[0007]本密封軸承中密封圈得到了支撐骨架的支撐，密封圈不容易彎曲或脫落，從而使密封圈與外圈、內(nèi)圈始終處于密封狀態(tài)，密封唇一、密封唇二和密封唇三的設置使得密封效果好，另外外圈位于卡槽一外側(cè)端面的相切面位于垂直邊和傾斜邊的交界處，內(nèi)圈位于卡槽二外側(cè)端面的相切面位于卡槽二內(nèi)側(cè)面的中部處，這樣形成了較大的安裝口，方便安裝，而且密封圈外緣處倒角的設置更加方便外緣滑入卡槽一中，工人裝配時一壓即可完成密封圈的安裝，安裝方便快捷。
[0008]在上述的密封軸承中，所述的保持架接觸滾動體的內(nèi)表面涂覆有尼龍46涂覆層。這樣保留了原鋼板沖壓成型的波浪形保持架基體的強度，尼龍46涂覆層進一步增加了強度，而且尼龍46涂覆層的附著效果好，能彌補沖壓成型的波浪形保持架基體的加工精度，并獲得了高速性能、急變速性性能、低啟動力距性能和低噪音性能。
[0009]在上述的密封軸承中，所述的尼龍46涂覆層的厚度為0.1至0.2mm。尼龍46涂覆層的厚度由注塑模來保證精度，注塑模的精度遠大于沖壓模的精度，在0.1至0.2mm厚度的設計下，尼龍46涂覆層剛好能把鋼板沖壓成型的保持架基體的精度修飾過來，保證了加工精度。
[0010]在上述的密封軸承中，所述的保持架的兩側(cè)邊均具有向外翻折的翻邊，所述的翻邊與保持架兩者截面的夾角為110°至145°。翻邊的設置使得潤滑油或潤滑脂更好的集中在保持架和滾動體之間，保證了潤滑效果，延長了使用壽命。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本密封軸承安裝方便快捷，密封效果好，而且加工精度高，高速性能、急變速性性能、低啟動力距性能和低噪音性能好，使用壽命長。
【附圖說明】
[0012]圖1是本密封軸承的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0013]圖中，1、內(nèi)圈；2、外圈；3、保持架；4、滾動體；5、密封圈；6、支撐骨架；7、垂直邊；8、傾斜邊；9、凹槽部；10、密封唇一 ；11、卡槽二 ；12、密封唇二 ；13、密封唇三；14、尼龍46涂覆層；15、翻邊。
【具體實施方式】
[0014]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0015]如圖1所示，本密封軸承包括內(nèi)圈1、外圈2以及位于內(nèi)圈1和外圈2之間的保持架3，保持架3上設有滾動體4，滾動體4兩側(cè)均設有密封圈5，密封圈5內(nèi)側(cè)固連有環(huán)形的支撐骨架6，外圈2開設有環(huán)形的卡槽一，卡槽一包括垂直于外圈2內(nèi)壁的垂直邊7、連接于垂直邊7并向外傾斜呈擴口狀的傾斜邊8、連接于傾斜邊8并凹陷的凹槽部9，外圈2位于卡槽一外側(cè)端面的相切面位于垂直邊7和傾斜邊8的交界處，密封圈5的外緣貼合于垂直邊7且外緣具有貼合于傾斜邊8的倒角和嵌入凹槽部9的密封唇一 10，內(nèi)圈1開設有環(huán)形的卡槽二 11，內(nèi)圈1位于卡槽二 11外側(cè)端面的相切面位于卡槽二 11內(nèi)側(cè)面的中部處，密封圈5的內(nèi)緣具有凸出的密封唇二 12和密封唇三13，密封唇二 12與卡槽二 11的底面相抵靠，密封唇三13與卡槽二 11的內(nèi)側(cè)面相抵靠。
[0016]本實施例中滾動體4為鋼珠，保持架3接觸滾動體4的內(nèi)表面涂覆有尼龍46涂覆層14，尼龍46涂覆層14的厚度為0.1至0.2_。保持架3的兩側(cè)邊均具有向外翻折的翻邊15，翻邊15與保持架3兩者截面的夾角為110°至145°，本實施例中翻邊15與保持架3兩者截面的夾角為116°。
[0017]本密封軸承中密封圈5得到了支撐骨架6的支撐，密封圈5不容易彎曲或脫落，從而使密封圈5與外圈2、內(nèi)圈1始終處于密封狀態(tài)，密封唇一 10、密封唇二 12和密封唇三13的設置使得密封效果好，另外外圈2位于卡槽一外側(cè)端面的相切面位于垂直邊7和傾斜邊8的交界處，內(nèi)圈1位于卡槽二 11外側(cè)端面的相切面位于卡槽二 11內(nèi)側(cè)面的中部處，這樣形成了較大的安裝口，方便安裝，而且密封圈5外緣處倒角的設置更加方便外緣滑入卡槽一中，工人裝配時一壓即可完成密封圈5的安裝，安裝方便快捷。
[0018]尼龍46涂覆層14的厚度由注塑模來保證精度，注塑模的精度遠大于沖壓模的精度，尼龍46涂覆層14剛好能把鋼板沖壓成型的保持架3基體的精度修飾過來，保證了加工精度，而且尼龍46涂覆層14進一步增加了強度，尼龍46涂覆層14的附著效果好，使本密封軸承獲得了高速性能、急變速性性能、低啟動力距性能和低噪音性能。翻邊15的設置使得潤滑油或潤滑脂更好的集中在保持架3和滾動體4之間，保證了潤滑效果，延長了使用壽命ο
[0019]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種密封軸承，包括內(nèi)圈(1)、外圈(2)以及位于內(nèi)圈(1)和外圈(2)之間的保持架(3)，所述的保持架(3)上設有滾動體(4)，所述的滾動體(4)兩側(cè)均設有密封圈(5)，所述的密封圈(5)內(nèi)側(cè)固連有環(huán)形的支撐骨架(6)，其特征在于，所述的外圈(2)開設有環(huán)形的卡槽一，所述的卡槽一包括垂直于外圈(2)內(nèi)壁的垂直邊(7)、連接于垂直邊(7)并向外傾斜呈擴口狀的傾斜邊(8)、連接于傾斜邊(8)并凹陷的凹槽部(9)，所述的外圈(2)位于卡槽一外側(cè)端面的相切面位于垂直邊(7)和傾斜邊(8)的交界處，所述的密封圈(5)的外緣貼合于垂直邊(7)且外緣具有貼合于傾斜邊(8)的倒角和嵌入凹槽部(9)的密封唇一(10)，所述的內(nèi)圈(1)開設有環(huán)形的卡槽二( 11 )，所述的內(nèi)圈(1)位于卡槽二(11)外側(cè)端面的相切面位于卡槽二(11)內(nèi)側(cè)面的中部處，所述的密封圈(5)的內(nèi)緣具有凸出的密封唇二(12)和密封唇三(13)，所述的密封唇二(12)與卡槽二(11)的底面相抵靠，所述的密封唇三(13)與卡槽二(11)的內(nèi)側(cè)面相抵靠。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封軸承，其特征在于，所述的保持架(3)接觸滾動體(4)的內(nèi)表面涂覆有尼龍46涂覆層(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封軸承，其特征在于，所述的尼龍46涂覆層(14)的厚度為0.1 至 0.2mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的密封軸承，其特征在于，所述的保持架(3)的兩側(cè)邊均具有向外翻折的翻邊(15)，所述的翻邊(15)與保持架(3)兩者截面的夾角為110°至145。。
【專利摘要】本實用新型提供了一種密封軸承，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有軸承密封不佳、安裝不便等問題。本密封軸承包括內(nèi)圈、外圈以及保持架，保持架上設有滾動體，滾動體兩側(cè)均設有密封圈，密封圈內(nèi)側(cè)固連有環(huán)形的支撐骨架，外圈開設有環(huán)形的卡槽一，卡槽一包括垂直邊、傾斜邊、凹槽部，外圈位于卡槽一外側(cè)端面的相切面位于垂直邊和傾斜邊的交界處，密封圈的外緣貼合于垂直邊且外緣具有貼合于傾斜邊的倒角和嵌入凹槽部的密封唇一，內(nèi)圈開設有環(huán)形的卡槽二，密封圈的內(nèi)緣具有凸出的密封唇二和密封唇三，密封唇二與卡槽二的底面相抵靠，密封唇三與卡槽二的內(nèi)側(cè)面相抵靠。本實用新型具有密封效果好、安裝方便等優(yōu)點。
【IPC分類】F16C33/78, F16C33/44, F16C33/58
【公開號】CN205036733
【申請?zhí)枴緾N201520818572
【發(fā)明人】李建平, 阮海斌
【申請人】進發(fā)軸承有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年10月22日