一種三通膜片式常開電磁閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閥類技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種三通膜片式常開電磁閥。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代社會的不斷發(fā)展，自動化設(shè)備的普及越來越廣泛，而作為流體自動控制元件的電磁閥，用量也是越來越大。電磁閥的種類繁多，但基本原理卻是大同小異?，F(xiàn)有先導(dǎo)式電磁閥大多是常閉型，即通電開啟，斷電關(guān)閉。常閉型電磁閥一般適用于長時間關(guān)閉的系統(tǒng)，但是現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，有些系統(tǒng)需要長時間開啟，故常閉型電磁閥難以適應(yīng)這一需求。
[0003]為此，授權(quán)公告號為CN202252256U公開了一種“外部先導(dǎo)式常開電磁閥”，其結(jié)構(gòu)包括閥體、固定于閥體上部的閥蓋，閥體具有分別位于閥體兩側(cè)的進(jìn)氣口與出氣口、以及位于閥體內(nèi)并用以連通進(jìn)氣口與出氣口的閥口，閥口上覆蓋有活塞，活塞鑲嵌于閥蓋內(nèi)且可上下滑動，活塞的頂部與閥蓋之間設(shè)有活塞彈簧，閥蓋的頂部還固定有電磁鐵芯，電磁鐵芯與閥蓋之間設(shè)有動鐵芯，動鐵芯通過動鐵芯彈簧連接于閥蓋上，活塞一側(cè)開設(shè)有與進(jìn)氣口相通的泄壓孔，閥蓋頂面開設(shè)有與泄壓孔相通的氣孔，電磁鐵芯中心開設(shè)有連接氣孔的上先導(dǎo)孔，閥蓋一側(cè)開設(shè)有連通出氣口的下先導(dǎo)孔，下先導(dǎo)孔的上端通過位于外部的氣管連接在上先導(dǎo)孔的上端。當(dāng)電磁鐵芯不通電時，動鐵芯在動鐵芯彈簧彈力作用下處于遠(yuǎn)離電磁鐵芯的位置，使電磁鐵芯內(nèi)的上先導(dǎo)孔保持開啟，泄壓孔、氣孔、上先導(dǎo)孔、氣管與下先導(dǎo)孔依次連通組成回路，使位于閥蓋內(nèi)部的活塞上下兩面氣壓平衡，此時向進(jìn)氣口內(nèi)充入壓縮氣體，活塞在進(jìn)氣壓力下克服活塞彈簧彈力作用向上移動，使進(jìn)氣口與出氣口通過閥口連接，電磁閥處于常開狀態(tài)保持通暢；當(dāng)需要關(guān)閉電磁閥而切斷氣體通路時，只需要使電磁鐵芯通電產(chǎn)生磁力克服動鐵芯彈簧的彈力而吸引動鐵芯向上移動，使動鐵芯上頂面緊貼在電磁鐵芯的下底面，此時動鐵芯將電磁鐵芯內(nèi)部的上先導(dǎo)孔封閉，使活塞上下兩面所處的空間隔斷，在進(jìn)氣壓力下，活塞上頂面所受壓力大于其下底面所受壓力，同時在活塞彈簧彈力作用下，活塞向下移動，封閉閥口使進(jìn)氣口與出氣口隔斷。然而，上述先導(dǎo)式常開電磁閥的缺陷在于:由于在活塞上設(shè)置有與進(jìn)氣口直通的泄壓孔，工作時進(jìn)氣口內(nèi)的氣體始終會有一部分流入泄壓孔，使得活塞下端面受到的氣體壓力會小于進(jìn)氣口的實(shí)際進(jìn)氣壓力，從而導(dǎo)致活塞動作靈敏度有所降低。此外，由于活塞自身對壓力變化的敏感度較低，也使得在一定程度上影響了電磁閥的靈敏度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、使用方便、靈敏度較高、工作性能穩(wěn)定的三通膜片式常開電磁閥。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型所述的一種三通膜片式常開電磁閥，包括閥體、與所述閥體固定連接的閥蓋，所述閥蓋的上部設(shè)置有先導(dǎo)組件，所述閥體的側(cè)壁分別設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，所述閥體內(nèi)設(shè)置有用于將所述進(jìn)氣口與所述出氣口連通的閥口，所述閥蓋與所述閥體配合設(shè)置有與所述出氣口連通的下先導(dǎo)通道；所述先導(dǎo)組件包括套管、動鐵芯、靜鐵芯及線圈組件，所述套管的底端與所述閥蓋固定連接，所述套管內(nèi)活動設(shè)置有所述動鐵芯、固定設(shè)置有所述靜鐵芯，所述動鐵芯的底端與所述套管之間設(shè)置有動鐵芯彈簧，所述線圈組件設(shè)置于所述套管的外壁上，所述套管、所述靜鐵芯及所述閥蓋之間形成有氣室，所述靜鐵芯沿軸向設(shè)置有與所述氣室相通的上先導(dǎo)通道，所述動鐵芯的上端與所述上先導(dǎo)通道密封配合，所述上先導(dǎo)通道與所述下先導(dǎo)通道通過氣管相連接，所述閥體與所述閥蓋之間壓設(shè)有與所述閥口密封配合的膜片，所述膜片與所述閥蓋之間抵設(shè)有膜片彈簧，所述膜片與所述閥蓋之間形成有閥上腔，所述閥蓋設(shè)置有用于連通所述閥上腔與所述氣室的導(dǎo)氣孔；所述閥體與所述閥蓋配合設(shè)置有用于連通所述進(jìn)氣口與所述氣室的增壓通道，所述動鐵芯的下端與所述增壓通道密封配合。
[0007]進(jìn)一步地，所述靜鐵芯的頂端固定連接有接頭體，所述靜鐵芯通過所述接頭體與所述氣管相連接，所述上先導(dǎo)通道內(nèi)活動設(shè)置有密封桿，所述靜鐵芯的內(nèi)壁設(shè)置有密封斜面，所述密封桿的下端設(shè)置有與所述密封斜面相配合的密封圈，所述密封桿的中部與所述接頭體之間抵設(shè)有密封桿彈簧；所述密封桿在所述密封桿彈簧的作用下，促使所述密封圈與所述密封斜面緊密接觸。
[0008]進(jìn)一步地，所述動鐵芯的上端設(shè)置有與所述上先導(dǎo)通道密封配合的上塞頭，所述動鐵芯的下端設(shè)置有與所述增壓通道密封配合的下塞頭。
[0009]進(jìn)一步地，所述膜片的上部固定連接有膜片座，所述膜片座與所述閥蓋之間設(shè)置有所述膜片彈簧。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0011]本實(shí)用新型提供的三通膜片式常開電磁閥，通過在閥體和閥蓋上配合設(shè)置與進(jìn)氣口連通的增壓通道，并使動鐵芯的下端與增壓通道密封配合，具體地說，當(dāng)線圈組件未通電時，動鐵芯在動鐵芯彈簧的作用下與增壓通道緊密接觸，增壓通道被封堵，使得此時進(jìn)氣口內(nèi)的壓縮氣體全部用于驅(qū)動膜片上移，促使膜片快速打開閥口，而當(dāng)線圈組件通電時，動鐵芯則在靜鐵芯產(chǎn)生的磁吸力作用下上移并脫離增壓通道，使得增壓通道被開啟，進(jìn)氣口內(nèi)的部分氣體依次經(jīng)增壓通道、導(dǎo)氣孔進(jìn)入閥上腔內(nèi)，對閥上腔進(jìn)行氣壓補(bǔ)償，以加快膜片下移復(fù)位的速度，促使膜片快速封堵閥口，從而有效提高了膜片動作的靈敏度，使得本實(shí)用新型工作時反應(yīng)更為迅速、靈活。此外，本實(shí)用新型通過采用膜片來控制閥口的開啟與關(guān)閉，與現(xiàn)有技術(shù)中采用活塞結(jié)構(gòu)相比，膜片對壓力變化的敏感度更高，從而也進(jìn)一步提高了本實(shí)用新型的靈敏度，而且工作性能也更加穩(wěn)定。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置簡單合理。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖1 中:
[0014]1、閥體；11、進(jìn)氣口 ；12、出氣口 ；13、閥口 ；2、閥蓋；21、導(dǎo)氣孔；31、套管；32、動鐵芯；321、上塞頭；322、下塞頭；33、靜鐵芯；331、上先導(dǎo)通道；332、密封斜面；34、線圈組件；35、動鐵芯彈簧；4、下先導(dǎo)通道；5、氣管；6、膜片；61、膜片彈簧；62、膜片座；7、增壓通道；
8、接頭體；9、密封桿；91、密封圈；92、密封桿彈簧；A、氣室；B、閥上腔。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0016]如圖1所示的一種三通膜片式常開電磁閥，包括閥體1、與閥體I固定連接的閥蓋2，閥蓋2的上部設(shè)置有先導(dǎo)組件，閥體I的側(cè)壁分別設(shè)置有進(jìn)氣口 11和出氣口 12，閥體I內(nèi)設(shè)置有用于將進(jìn)氣口 11與出氣口 12連通的閥口 13，閥蓋2與閥體I配合設(shè)置有與出氣口 12連通的下先導(dǎo)通道4。先導(dǎo)組件包括套管31、動鐵芯32、靜鐵芯33及線圈組件34，套管31的底端與閥蓋2固定連接，套管31內(nèi)活動設(shè)置有動鐵芯32、固定設(shè)置有靜鐵芯33，動鐵芯32的底端與套管31之間設(shè)置有動鐵芯彈簧35，線圈組件34設(shè)置于套管31的