Vsd冷卻系統(tǒng)密封連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及冷卻系統(tǒng)密封領(lǐng)域，具體涉及一種VSD冷卻系統(tǒng)密封連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，電氣啟動(dòng)柜內(nèi)電子器件較多發(fā)熱嚴(yán)重，生產(chǎn)廠家都要采用冷卻系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，而冷卻系統(tǒng)是由管路連接而成，連接處經(jīng)常發(fā)生冷卻介質(zhì)泄露，污染周圍環(huán)境。對(duì)于連接密封的問題，一般VSD(Variable Speed Drive，變頻器或變速驅(qū)動(dòng)器)生產(chǎn)廠家都采用兩種方式解決:
[0003]第一種方式:用多片呼吸密封墊圈置于法蘭盤及各接觸端面之間，再利用緊固件連接的管路密封裝置。這種方式零部件較多，結(jié)構(gòu)布置復(fù)雜，占用操作空間較大；接觸密封面多泄露點(diǎn)多，墊圈老化失效，泄露風(fēng)險(xiǎn)大；制造精度要求高，在裝配時(shí)要求一對(duì)密封面的平行度、同心度保持一致，但實(shí)際往往因?yàn)槠渌悴考庸す罴把b配的累積公差，導(dǎo)致上下法蘭盤出現(xiàn)錯(cuò)位的現(xiàn)象，從而使呼吸密封墊圈不在最佳密封位置；緊固件端部暴露在外，機(jī)組又通常安置在地下室、海邊等惡劣或腐蝕性強(qiáng)的環(huán)境中，極易銹蝕，造成不易拆卸。
[0004]這種密封結(jié)構(gòu)一般采用上、下法蘭盤和呼吸密封墊圈，再用螺栓、螺母對(duì)并，來使結(jié)構(gòu)達(dá)到密封狀態(tài)。但這種設(shè)計(jì)方法通常存在一些不可避免的缺陷，往往在接觸密封面處發(fā)生泄露，究其原因是:法蘭盤結(jié)構(gòu)存在四個(gè)密封面(如圖2中的第一密封面1、第二密封面2、第三密封面3以及第四密封面4)，泄露點(diǎn)多，時(shí)間長(zhǎng)了橡膠出現(xiàn)老化現(xiàn)象，泄露的風(fēng)險(xiǎn)大。結(jié)構(gòu)布置復(fù)雜使橡膠墊圈失效，因?yàn)樵诜ㄌm盤裝配過程中，由于需要將零件端面與橡膠圈頂緊，推入下法蘭盤凹臺(tái)內(nèi)，同時(shí)再用很大扭矩的力進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，橡膠墊圈會(huì)受到損傷并錯(cuò)位無法處于最佳密封狀態(tài)。
[0005]如圖1和圖2所示，水栗3分別經(jīng)由法蘭盤組件4與儲(chǔ)存冷卻液罐體1以及熱交換器5密封，分別在儲(chǔ)存冷卻液罐體1和螺紋連接管6的螺紋上涂上樂秦螺紋密封膠，用臺(tái)虎鉗夾住儲(chǔ)存冷卻液罐體1，將螺紋連接管6(無方向性)與儲(chǔ)存冷卻液罐體1下端NPT (Nat1nal Pipe Thread，具有16:1錐度的60°管螺紋)螺紋擰緊，然后再用扳手將法蘭板組件4的上法蘭盤與螺紋連接管6的另一端螺紋擰緊。但在整個(gè)過程中，由于儲(chǔ)存冷卻液罐體1、法蘭板組件4和螺紋連接管6的端部都是圓形，所以需要使用特定工裝夾具，同時(shí)占用的操作空間較大，造成了裝配和后期維護(hù)的不便利性，相應(yīng)成本也隨之增高。
[0006]如圖3所示，將橡膠密封墊圈2放到法蘭板組件4的下法蘭盤的螺紋口內(nèi)，橡膠密封墊圈2的外徑為45mm，所以可以輕松推入下方的凹槽內(nèi)(第三密封面33)，再將法蘭盤沿著水栗端面螺紋上的螺紋旋轉(zhuǎn)直到頂上圓墊圈，用專用的扳手卡緊法蘭盤外側(cè)將螺紋擰緊。在這個(gè)過程中，橡膠密封墊圈2會(huì)受到很大的擠壓力，在旋轉(zhuǎn)的作用下可能出現(xiàn)移位，使端面密封不處于最佳位置，有泄漏隱患。
[0007]此外，法蘭盤安裝有方向性，為了美觀及整體布局的合理性，法蘭盤整體需與柜體呈90°，所以需要往復(fù)調(diào)整，這使得水栗端面與橡膠墊圈或法蘭內(nèi)表面與橡膠墊圈出現(xiàn)間隙，不是最佳密封狀態(tài)。
[0008]由于法蘭密封裝置一次安裝較困難，耗費(fèi)工時(shí)高，裝配效率偏低。密封法蘭連接件易發(fā)生泄漏，質(zhì)量不可靠。存在較多密封面，泄露風(fēng)險(xiǎn)比較大，墊圈在旋轉(zhuǎn)過程中容易出現(xiàn)失效，結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，包括法蘭、密封墊片、端接管以及緊固裝置。
[0009]第二種方式:采用紫銅管作為冷卻液輸送管道，再用含銀釬料將管路接頭進(jìn)行釬焊密封。但材料、生產(chǎn)及后期維護(hù)成本都較高；且由于是剛性連接，管道接頭裝配補(bǔ)償能力差，易造成應(yīng)力集中在振動(dòng)工況下使用壽命縮短。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0010]在【實(shí)用新型內(nèi)容】部分中引入了一系列簡(jiǎn)化形式的概念，這將在【具體實(shí)施方式】部分中進(jìn)一步詳細(xì)說明。本實(shí)用新型的【實(shí)用新型內(nèi)容】部分并不意味著要試圖限定出所要求保護(hù)的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征，更不意味著試圖確定所要求保護(hù)的技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
[0011]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種VSD冷卻系統(tǒng)密封連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括:
[0012]套管，所述套管包括構(gòu)造為圓柱體的套管本體部，以及設(shè)置在所述套管本體部一端的套管連接部，所述套管連接部徑向突出于所述套管本體部；
[0013]套管座，所述套管座包括構(gòu)造為圓柱體的套管座本體部，以及設(shè)置在所述套管座本體部的一端的套管座六角部，所述套管座六角部徑向突出于所述套管座本體部，所述套管座本體部的外表面設(shè)置有外螺紋，所述套管座六角部設(shè)置有軸向向內(nèi)的凹臺(tái)，用于接收所述套管，所述套管座設(shè)置有貫穿所述套管座本體部和所述套管座六角部的套管座通孔；以及
[0014]連接頭，所述連接頭包括構(gòu)造為圓柱體的連接頭本體部，以及設(shè)置在所述連接頭本體部的一端的連接頭六角部，所述連接頭本體部的內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述連接頭六角部設(shè)置有徑向向內(nèi)的凸臺(tái)，用于抵靠所述套管連接部，所述連接頭設(shè)置有貫穿所述連接頭本體部和所述連接頭六角部的連接頭通孔。
[0015]可選地，還包括呼吸密封墊圈，所述呼吸密封墊圈的表面設(shè)有直徑逐漸增大的同心圓凸起，所述呼吸密封墊圈設(shè)置在所述套管連接部的端面。
[0016]可選地，所述呼吸密封墊圈與所述內(nèi)螺紋間隙配合。
[0017]可選地，所述呼吸密封墊圈的外徑為44.5mm，所述內(nèi)螺紋的牙頂間距為45mm。
[0018]可選地，所述套管與所述套管座焊接。
[0019]可選地，在套管座六角部的端面沿所述套管的周向焊接，以連接所述套管與所述套管座。
[0020]可選地，所述套管、所述套管座和所述連接頭中的至少一個(gè)的表面采用達(dá)克羅涂層。
[0021]可選地，所述套管、所述套管座和所述連接頭由20號(hào)鋼制成。
[0022]可選地，所述套管座通孔和所述連接頭通孔的孔徑相同。
[0023]可選地，所述凸臺(tái)的對(duì)角線寬度為58mm。
[0024]可選地，所述套管連接部的外徑為43.5mm。
[0025]可選地，所述外螺紋與儲(chǔ)存冷卻液罐體或熱交換器殼體螺紋連接，所述內(nèi)螺紋與水栗螺紋連接。
[0026]根據(jù)本實(shí)用新型的一種VSD冷卻系統(tǒng)密封連接結(jié)構(gòu)包括套管、套管座以及連接頭，安裝時(shí)只需對(duì)擰兩端螺紋，使用扭矩扳手即可完成安裝，簡(jiǎn)化了安裝流程及工裝夾具，同時(shí)由于減少了密封面的數(shù)量，提升了密封效果。既能夠可靠地實(shí)現(xiàn)VSD啟動(dòng)柜安裝維修方便，同時(shí)又能夠盡量少的占用柜體的操作空間，保證接頭穩(wěn)定密封防止冷卻系統(tǒng)介質(zhì)泄露污染周圍環(huán)境。
【附圖說明】
[0027]本實(shí)用新型實(shí)施方式的下列附圖在此作為本實(shí)用新型的一部分用于理解本實(shí)用新型。附圖中示出了本實(shí)用新型的實(shí)施方式及其描述，用來解釋本實(shí)用新型的原理。在附圖中，
[0028]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的法蘭連接冷卻系統(tǒng)的立體視圖；
[0029]圖2為圖1的剖視示意圖；
[0030]圖3為法蘭盤密封結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0031]圖4為根據(jù)本實(shí)用新型的一種VSD冷卻系統(tǒng)密封連接結(jié)構(gòu)安裝在冷卻系統(tǒng)中的立體視圖；
[0032]圖5為圖4的剖視示意圖；
[0033]圖6為根據(jù)本實(shí)用新型的一種VSD冷卻系統(tǒng)密封連接結(jié)構(gòu)的立體視圖；
[0034]圖7為圖6的半剖視圖；
[0035]圖8為圖5中A部分的放大視圖；以及
[0036]圖9為圖5中B部分的放大視圖。
[0037]附圖標(biāo)記說明:
[0038]1、儲(chǔ)存冷卻液罐體 2、橡膠密封墊圈
[0039]3、水栗4、法蘭盤組件
[0040]5、熱交換器6、螺紋連接管
[0041]11、儲(chǔ)存冷卻液罐體12、套管座
[0042]13、呼吸密封墊圈 14、水栗
[0043]15、熱交換器16、套管
[0044]17、連接頭31、第一密封面
[0045]32、第二密封面 33、第三密封面
[0046]34、第四密封面 121、套管座本體部
[0047]122、套管座六角部 1221、套管座六角部外端面
[0048]123、外螺紋124、套管座通孔
[0049]125、凹臺(tái)141、水栗外端面
[0050]161、套管本體部 162、套管連接部
[0051]163、套管通孔1621、套管連接部外端面
[0052]171、連接頭本體部 172、連接頭六角部
[0053]173、內(nèi)螺紋174、連接頭通孔
[0054]175、退刀槽176、凸臺(tái)
【具體實(shí)施方式】
[0055]在下文的描述中，給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對(duì)本實(shí)用新型更為徹底的理解。然而，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的是，本實(shí)用新型實(shí)施方式可以無需一個(gè)或多個(gè)這些細(xì)節(jié)而得以實(shí)施。在其他的例子中，為了避免與本實(shí)用新型實(shí)施方式發(fā)生混淆，對(duì)于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進(jìn)行描述。
[0056]為了徹底了解本實(shí)用新型實(shí)施方式，將在下列的描述中提出詳細(xì)的結(jié)構(gòu)。顯然，本實(shí)用新型實(shí)施方式的施行并不限定于本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟習(xí)的特殊細(xì)節(jié)。本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式詳細(xì)描述如下，然而除了這些詳細(xì)描述外，本實(shí)用新型還可以具有其他實(shí)施方式。
[0057]如圖4至圖7所示，本實(shí)用新型提供了一種VSD冷卻系統(tǒng)密封連接結(jié)構(gòu)，可用于將乙二醇、去離子水或酒精型冷卻液作為冷卻介質(zhì)的管路密封場(chǎng)合。其包括:套管16、套管座12以及連接頭17。
[0058]在VSD冷卻系統(tǒng)中，套管座12可與儲(chǔ)存冷卻液罐體11或熱交換器15螺紋連接，連接頭17可與水栗14連接。而套管16連接套管座12和連接頭17。套管座12和連接頭17均設(shè)置有六角部。由于法蘭盤結(jié)構(gòu)整體安裝有方向性，為了美觀需與電氣啟動(dòng)體呈90°，這樣就造成了多擰一圈擰不進(jìn)，而少擰一圈擰不緊的情況，所以水栗14的水栗外端面與橡膠密封墊圈3或法蘭內(nèi)表面與橡膠密封墊圈3易出現(xiàn)間隙，無法達(dá)到最佳密封狀態(tài)。而采用六角端部則不需要考慮方向性，用規(guī)定扭矩的扳手就可以實(shí)現(xiàn)可靠地連接密封，即使在振動(dòng)工況下冷卻系統(tǒng)仍能穩(wěn)定工作。
[0059]具體地，參考圖6和圖7，套管16包括構(gòu)造為圓柱體的套管本體部161，以及設(shè)置在套管本體部161 —端的套管連接部162，套管連接部162徑向突出于套管本體部161，此夕卜，套管16設(shè)置有軸向貫穿套管本體部161和套管連接部162的套管通孔163。
[0060]套管座12包括構(gòu)造為圓柱體的套