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新型平板閥的制作方法

文檔序號:9992092閱讀:453來源:國知局
新型平板閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及油田采油井用閥門,具體涉及一種新型平板閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,現(xiàn)有的平板閥結(jié)構(gòu),主要包括殼體、導(dǎo)板、閥座、閥座圈、閥板、固定板、閥蓋、閥桿、閥桿填料、軸承、壓蓋、轉(zhuǎn)換接頭和手輪。閥板與閥桿為螺紋連接,閥桿與轉(zhuǎn)換接頭為銷軸連接,手輪嵌入在轉(zhuǎn)換接頭上,閥板和閥座圈為金屬對金屬密封。通過順時針或逆時針轉(zhuǎn)動手輪,使閥桿帶動閥板上下運(yùn)動,實現(xiàn)平板閥通道的關(guān)閉和打開。整套閥門結(jié)構(gòu)復(fù)雜,裝配難,操作力矩大,密封性能不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于:提供了一種新型平板閥,既能提高閥門的密封性能,也能克服上述現(xiàn)有技術(shù)不足,簡化結(jié)構(gòu),提高產(chǎn)品加工率。
[0004]本實用新型的技術(shù)解決方案是通過以下措施來實現(xiàn)的:該新型平板閥包括殼體、閥桿、閥板、填料壓蓋、軸承、轉(zhuǎn)換接頭和手輪,在殼體內(nèi)設(shè)有進(jìn)液通道,進(jìn)液通道的一端為進(jìn)液口,進(jìn)液通道的另一端為出液口,在殼體的上部有與進(jìn)液通道相通的閥桿通道,閥桿安裝在閥桿通道內(nèi)并能沿閥桿通道上下移動,在殼體的下部有與進(jìn)液通道相通的閥板通道,其特征是:閥板通道內(nèi)設(shè)左凹槽和右凹槽,左閥座安裝在左凹槽內(nèi),右閥座安裝在右凹槽內(nèi),在閥桿的下端安裝閥板,閥板能沿閥板通道上下移動,在閥板上有與進(jìn)液通道相通的進(jìn)液孔,閥板穿過左閥座和右閥座之間的閥板通道并能將進(jìn)液通道阻斷。
[0005]其中,閥板的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向釘,左導(dǎo)向釘位于閥板左側(cè),右導(dǎo)向釘位于閥板右側(cè)。
[0006]其中,其中,左閥座和右閥座與殼體之間分別安裝三道密封圈,左閥座上有左閥座內(nèi)密封圈、左閥座密封圈和左閥座外密封圈,右閥座上有右閥座內(nèi)密封圈、右閥座密封圈和右閥座外密封圈。
[0007]本實用新型的優(yōu)點是:1、結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用容易,加工、組裝和維護(hù)方便,成本降低,極大的提高了工作效率;2、閥板的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向釘,左導(dǎo)向釘位于閥板左側(cè),右導(dǎo)向釘位于閥板右側(cè),使閥桿和閥板的上下運(yùn)動具有方向性;3、左閥座和右閥座與殼體之間安裝三道密封圈,分別為閥座外密封圈、閥座內(nèi)密封圈和方形圈,增加了整體密封性。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為圖1的閥座示意圖。
[0010]圖3為圖1的閥板示意圖。
[0011]圖中:I殼體,2左閥座,3左閥座內(nèi)密封圈,4左閥座密封圈,5左閥座外密封圈,6閥板,7閥蓋,8閥桿,9閥桿填料,10填料壓蓋,11軸承,12轉(zhuǎn)換接頭,13手輪,14右閥座,15右閥座內(nèi)密封圈,16右閥座密封圈,17右閥座外密封圈,18進(jìn)液通道,19進(jìn)液口,20出液口, 21左導(dǎo)向釘,22右導(dǎo)向釘。
【具體實施方式】
[0012]如圖1-3所示,該新型平板閥包括殼體1、閥桿8、閥板6、填料壓蓋10、軸承11、轉(zhuǎn)換接頭12和手輪13,在殼體I內(nèi)設(shè)有進(jìn)液通道18,進(jìn)液通道18的一端為進(jìn)液口 19,進(jìn)液通道18的另一端為出液口 20,在殼體I的上部有與進(jìn)液通道18相通的閥桿通道,閥桿8安裝在閥桿通道內(nèi)并能沿閥桿通道上下移動,在殼體I的下部有與進(jìn)液通道18相通的閥板通道,其特征是:閥板通道內(nèi)設(shè)左凹槽和右凹槽,左閥座2安裝在左凹槽內(nèi),右閥座14安裝在右凹槽內(nèi),在閥桿8的下端安裝閥板6,閥板6能沿閥板通道上下移動,在閥板6上有與進(jìn)液通道18相通的進(jìn)液孔,閥板6穿過左閥座2和右閥座14之間的閥板通道并能將進(jìn)液通道18阻斷。
[0013]其中,閥板6的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向釘,左導(dǎo)向釘21位于閥板6左側(cè),右導(dǎo)向釘22位于閥板6右側(cè)。
[0014]其中,左閥座2和右閥座14與殼體I之間分別安裝三道密封圈,左閥座2上有左閥座內(nèi)密封圈3、左閥座密封圈4和左閥座外密封圈5,右閥座14上有右閥座內(nèi)密封圈15、右閥座密封圈16和右閥座外密封圈17。
【主權(quán)項】
1.新型平板閥,它包括殼體(I)、閥桿(8)、閥板(6)、填料壓蓋(10)、軸承(11)、轉(zhuǎn)換接頭(12)和手輪(13),在殼體(I)內(nèi)設(shè)有進(jìn)液通道(18),進(jìn)液通道(18)的一端為進(jìn)液口(19),進(jìn)液通道(18)的另一端為出液口(20),在殼體(I)的上部有與進(jìn)液通道(18)相通的閥桿通道,閥桿(8)安裝在閥桿通道內(nèi)并能沿閥桿通道上下移動,在殼體(I)的下部有與進(jìn)液通道(18)相通的閥板通道,其特征是:閥板通道內(nèi)設(shè)左凹槽和右凹槽,左閥座(2)安裝在左凹槽內(nèi),右閥座(14 )安裝在右凹槽內(nèi),在閥桿(8 )的下端安裝閥板(6 ),閥板(6 )能沿閥板通道上下移動,在閥板(6)上有與進(jìn)液通道(18)相通的進(jìn)液孔,閥板(6)穿過左閥座(2)和右閥座(14)之間的閥板通道并能將進(jìn)液通道(18)阻斷。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型平板閥,其特征是:在閥板(6)的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向釘,左導(dǎo)向釘(21)位于閥板(6)左側(cè),右導(dǎo)向釘(22)位于閥板(6)右側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型平板閥,其特征是:左閥座(2)和右閥座(14)與殼體(I)之間分別安裝三道密封圈,左閥座(2 )上有左閥座內(nèi)密封圈(3 )、左閥座密封圈(4)和左閥座外密封圈(5),右閥座(14)上有右閥座內(nèi)密封圈(15)、右閥座密封圈(16)和右閥座外密封圈(17)。
【專利摘要】本實用新型公開了新型平板閥,殼體(1)內(nèi)設(shè)進(jìn)液通道(18),進(jìn)液通道(18)一端為進(jìn)液口(19)另一端為出液口(20),殼體(1)上部有與進(jìn)液通道(18)相通的閥桿通道,閥桿(8)安裝閥桿通道內(nèi)并能沿閥桿通道上下移動,殼體(1)下部有與進(jìn)液通道(18)相通的閥板通道,閥板通道內(nèi)設(shè)左凹槽和右凹槽,左閥座(2)安裝左凹槽內(nèi),右閥座(14)安裝右凹槽內(nèi),在閥桿(8)下端安裝閥板(6),閥板(6)沿閥板通道上下移動,閥板(6)上有與進(jìn)液通道(18)相通的進(jìn)液孔,閥板(6)穿過左閥座(2)和右閥座(14)之間的閥板通道并能將進(jìn)液通道(18)阻斷。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,加工、組裝和維護(hù)方便,成本降低,極大的提高了工作效率。
【IPC分類】F16K3/314, F16K3/02, F16K3/316, F16K27/04
【公開號】CN204900886
【申請?zhí)枴緾N201520561298
【發(fā)明人】秦志堅, 黃麗, 陳永亮
【申請人】江蘇金石科技有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月30日
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