先導(dǎo)直動常閉式防爆緊急切斷閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于閥門領(lǐng)域，特別是關(guān)于一種切斷閥。本實(shí)用新型適用于儲油罐等化工氣液倉庫進(jìn)出管道的緊急切斷閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，儲油罐區(qū)進(jìn)出油管道上安裝的一般是旋啟式止回閥加電動或手動截斷閥用于介質(zhì)的接通和截斷，在出現(xiàn)火災(zāi)等緊急事故時通過手動或電動關(guān)閉油罐的進(jìn)出管道。但是，在火災(zāi)或爆炸現(xiàn)場，操作人員無法接近閥門進(jìn)行切斷操作，電動閥門也因電線損壞失去控制功能，導(dǎo)致事故管道介質(zhì)的傳輸無法及時截斷，致使火災(zāi)等緊急事故發(fā)生或影響進(jìn)一步擴(kuò)大和漫延，導(dǎo)致重大事故和經(jīng)濟(jì)損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種失電關(guān)閉，緊急情況下能可靠切斷管道的先導(dǎo)直動常閉式防爆緊急切斷閥。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括主閥和導(dǎo)閥，主閥由閥體、閥瓣、閥蓋組成，閥體制有左腔、右腔和中腔，在右腔與中腔之間設(shè)置閥座，閥瓣下端面制有與閥座相互配合的密封面；主要是閥瓣外圓面與閥體中腔內(nèi)圓壁之間為活塞結(jié)構(gòu)配合，閥瓣中心制有泄壓孔，閥瓣密封面外周制有連通閥體右腔和中腔的平衡孔，閥瓣背面與閥蓋下端面之間裝有關(guān)閥彈簧；導(dǎo)閥包括導(dǎo)閥瓣、導(dǎo)閥桿、手動開啟裝置、開閥鎖定裝置、電磁控制裝置和支架，支架固定安裝密封蓋上，密封蓋密封安裝在閥蓋上；導(dǎo)閥瓣與閥瓣泄壓孔之間具有錐形密封配合面，導(dǎo)閥瓣上端面中心與導(dǎo)閥桿下端固定連接，在導(dǎo)閥瓣上端面與密封蓋下端面之間安裝復(fù)位彈簧，導(dǎo)閥桿上部外圓面與密封蓋圓孔之間動密封配合；手動開啟裝置包括安裝在支架上的開閥桿、固定在開閥桿上端的手柄、限位管、限位套、限位球、限位擋塊，限位管與導(dǎo)閥桿同心，其下端外圓固定安裝在密封蓋圓孔內(nèi)，限位球安裝在限位管上端側(cè)壁的徑向圓孔內(nèi)，限位擋塊固定連接在導(dǎo)閥桿上端部，開閥桿下端穿過限位擋塊伸入到導(dǎo)閥桿的軸向內(nèi)孔中，在開閥桿下端部固定安裝限位螺母；限位套上端面固定連接在動鐵芯的下端面上，限位套下部內(nèi)徑小于上部內(nèi)徑，限位套下部內(nèi)圓面與限位管外圓面動配合；電磁控制裝置包括電磁線圈和動鐵芯，電磁線圈中心孔穿過開閥桿固定安裝支架上，動鐵芯垂直部分中心孔與開閥桿外圓面動配合，動鐵芯垂直部分外圓柱面與電磁線圈中心孔動配合，在動鐵芯上端面與支架之間安裝回位彈簧。
[0005]最好是，閥瓣下端面的泄壓孔出口安裝隔離管和導(dǎo)流錐。
[0006]最好是，在閥體左腔與中腔之間的內(nèi)腔壁上安裝導(dǎo)流罩。
[0007]最好是，支架上安裝防水接線盒。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用開閥鎖定裝置和電磁控制裝置共同控制導(dǎo)閥瓣的位置，正常工作狀態(tài)下，開閥鎖定裝置與電磁控制裝置共同鎖定導(dǎo)閥瓣與閥瓣泄壓孔之間為開啟狀態(tài)，使閥體中腔壓力泄放，閥瓣處開啟狀態(tài)；緊急情況下，電磁控制裝置的電磁線圈斷電，開閥鎖定裝置解除鎖定，導(dǎo)閥瓣與閥瓣泄壓孔閉合，閥體中腔壓力升高，閥瓣關(guān)閉，切斷介質(zhì)流通。實(shí)現(xiàn)失電切斷管道介質(zhì)，緊急切斷可靠性好。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]I閥體、2閥瓣、3閥蓋、4左腔、5右腔、6中腔、7閥座、8泄壓孔、9平衡孔、10關(guān)閥彈簧、11密封蓋、12導(dǎo)閥瓣、13導(dǎo)閥桿、14支架、15復(fù)位彈簧、16開閥桿、17手柄、18限位管、19限位套、20限位球、21限位擋塊、22限位螺母、23動鐵芯、24電磁線圈、25回位彈簧、26隔離管、27導(dǎo)流錐、28導(dǎo)流罩、29防水接線盒、30防塵罩。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示的先導(dǎo)直動常閉式防爆緊急切斷閥，包括主閥和導(dǎo)閥，主閥由閥體1、閥瓣2、閥蓋3組成，閥體I制有左腔4、右腔5和中腔6，在右腔5與中腔6之間設(shè)置閥座7，閥瓣2下端面制有與閥座7相互配合的密封面；閥瓣2外圓面與閥體I中腔6內(nèi)圓壁之間為活塞結(jié)構(gòu)配合，即閥體I中腔6內(nèi)圓壁為光滑的活塞缸，閥瓣2外圓面與閥體I中腔6內(nèi)圓壁之間動密封配合，閥瓣2中心制有泄壓孔8，控制中腔6介質(zhì)壓力，閥瓣2密封面外周制有連通閥體I右腔5和中腔6的平衡孔9，使左腔4介質(zhì)從平衡孔9進(jìn)入中腔6，平衡閥瓣2上下兩端面的介質(zhì)壓力，閥瓣2背面與閥蓋3下端面之間裝有關(guān)閥彈簧10 ;導(dǎo)閥包括導(dǎo)閥瓣12、導(dǎo)閥桿13、手動開啟裝置、開閥鎖定裝置、電磁控制裝置和支架14，支架14固定安裝密封蓋11上，密封蓋11密封安裝在閥蓋3上；導(dǎo)閥瓣12與閥瓣2泄壓孔8之間具有錐形密封配合面，導(dǎo)閥瓣12與泄壓孔8之間的開合狀態(tài)控制中腔6介質(zhì)壓力，從而控制閥瓣2與閥座7之間的啟閉狀態(tài)。當(dāng)導(dǎo)閥瓣12與泄壓孔8密封配合時，中腔6介質(zhì)壓力左腔4介質(zhì)壓力相同，閥瓣2在關(guān)閥彈簧10壓力作用下關(guān)閉；當(dāng)導(dǎo)閥瓣12與泄壓孔8之間處開啟狀態(tài)時，中腔6介質(zhì)壓力從泄壓孔8泄放，閥瓣2在左腔4介質(zhì)壓力推動下開啟。導(dǎo)閥瓣12上端面中心與導(dǎo)閥桿13下端固定連接，在導(dǎo)閥瓣12上端面與密封蓋11下端面之間安裝復(fù)位彈簧15，導(dǎo)閥桿13上部外圓面與密封蓋11圓孔之間動密封配合；手動開啟裝置包括安裝在支架14上的開閥桿16、固定在開閥桿16上端的手柄17、限位管18、限位套19、限位球20、限位擋塊21，限位管18與導(dǎo)閥桿13同心，其下端外圓固定安裝在密封蓋11圓孔內(nèi)，導(dǎo)閥桿13上端在限位管18中心孔內(nèi)，限位球20安裝在限位管18上端側(cè)壁的徑向圓孔內(nèi)，限位擋塊21固定連接在導(dǎo)閥桿13上端部，限位擋塊21的外圓面與限位管18中心孔內(nèi)圓壁間隙配合，開閥桿16下端穿過限位擋塊21伸入到導(dǎo)閥桿13的軸向內(nèi)孔中，開閥桿16與限位擋塊21所制的中心孔動配合，在開閥桿16下端部固定安裝限位螺母22，該限位螺母22位于限位擋塊21下方導(dǎo)閥桿13的軸向內(nèi)孔中；限位套19上端面固定連接在動鐵芯23的下端面上，限位套19下部內(nèi)徑小于上部內(nèi)徑，限位套19下部內(nèi)圓面與限位管18外圓面動配合，當(dāng)限位管18徑向圓孔處外圓面與限位套19下部內(nèi)圓壁動配合時，限位球20被限位套19擠壓，其球面凸出到限位管18中心孔內(nèi)，當(dāng)限位管18徑向圓孔處于限位套19上部內(nèi)徑較大位置時，限位球20可進(jìn)入限位管18與限位套19之間的徑向空間；電磁控制裝置包括電磁線圈24和動鐵芯23，電磁線圈24中心孔穿過