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一種高速電磁閥線圈的制作方法

文檔序號(hào):9040517閱讀:684來(lái)源:國(guó)知局
一種高速電磁閥線圈的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電磁閥線圈技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說(shuō),涉及一種高速電磁閥線圈。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,原有的高速電磁閥線圈在其插片上多存在如下問題(I)焊片與線圈架連接方式是注塑式,注塑工序繁瑣,效率差;(2)焊片長(zhǎng)度較長(zhǎng),在產(chǎn)品注塑時(shí),流體壓力耐沖擊強(qiáng)度較差。
[0003]專利號(hào)為“ZL200910158782.0”,公告號(hào)為“CN101806366A”,名稱為“一種電磁閥”
的中國(guó)發(fā)明專利,公開了一種電磁閥,包括在其管狀的外周部固定有帶有導(dǎo)磁體的電磁線圈部件的閥套、固定在所述閥套內(nèi)一端的吸引件、置于所述閥套內(nèi)的移動(dòng)件、以及至少一根導(dǎo)入接管和至少一根導(dǎo)出接管,所述吸引件與所述閥套在軸向面焊接固接,所述吸引件具有與所述閥套的開口端焊接固接的連接端部,所述吸引件的連接端部在所述焊接前為平整面。其雖然可以簡(jiǎn)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),但是其同樣存在工序繁瑣,效率差,注塑時(shí)流體壓力耐沖擊強(qiáng)度較差的問題。
[0004]專利號(hào)為“ZL201420328295.0”,公告號(hào)為“CN203892683U”,名稱為“一種新型高速電磁閥線圈”的中國(guó)實(shí)用新型專利,公開了一種新型高速電磁閥線圈,包括支架、線圈架和漆包線繞組,所述線圈架為中空?qǐng)A柱體并具有上端面和下端面,所述漆包線繞組纏繞在線圈架上,所述漆包線繞組的兩根引線接頭分別接入接頭護(hù)套組件形成電氣回路,所述漆包線繞組外灌注環(huán)氧樹脂進(jìn)行封裝,所述線圈架包括焊片和線槽,所述線槽與線圈架為一體式結(jié)構(gòu),所述焊片與線圈架為插裝式連接。其雖然可以改進(jìn)線圈架結(jié)構(gòu),但是其同樣存在工序繁瑣,效率差,注塑時(shí)流體壓力耐沖擊強(qiáng)度較差的問題。
[0005]總體來(lái)說(shuō),現(xiàn)有的一些電磁閥線圈,多存在工序繁瑣,效率差,注塑時(shí)流體壓力耐沖擊強(qiáng)度較差的問題。為此,需要一種高速電磁閥線圈,解決工序繁瑣,效率差,注塑時(shí)流體壓力耐沖擊強(qiáng)度較差的問題,使其提高生產(chǎn)效率,節(jié)約材料,增強(qiáng)強(qiáng)度,注塑時(shí)焊片的耐沖擊性能好。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于,提供一種高速電磁閥線圈,解決工序繁瑣,效率差,注塑時(shí)流體壓力耐沖擊強(qiáng)度較差的問題,使其提高生產(chǎn)效率,節(jié)約材料,增強(qiáng)強(qiáng)度,注塑時(shí)焊片的耐沖擊性能好。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種高速電磁閥線圈,包括線圈架和焊片,焊片與線圈架采用直插式連接,焊片設(shè)為長(zhǎng)方形條,長(zhǎng)方形條的焊片兩個(gè)側(cè)邊的上部對(duì)稱設(shè)有向外部凸起的倒勾,倒勾的形狀為三角形,焊片的四個(gè)角處均設(shè)有圓倒角。
[0008]在以上方案中優(yōu)選的是,焊片的長(zhǎng)度為13mm。
[0009]在以上任一方案中優(yōu)選的是,線圈架的中心部分為圓柱形筒。
[0010]在以上任一方案中優(yōu)選的是,圓柱形筒的線圈架的頂端和底端均連接設(shè)有支撐板。
[0011]在以上任一方案中優(yōu)選的是,支撐板包括半圓形部分和長(zhǎng)方形部分。
[0012]在以上任一方案中優(yōu)選的是,支撐板的半圓形部分的圓心處開設(shè)有與線圈架I的圓柱形筒的中空內(nèi)圓一致的孔。
[0013]在以上任一方案中優(yōu)選的是,焊片連接設(shè)置在線圈架的頂端的支撐板的下面。
[0014]在以上任一方案中優(yōu)選的是,焊片連接設(shè)置在支撐板的長(zhǎng)方形部分的下面。
[0015]在以上任一方案中優(yōu)選的是,焊片連接設(shè)置在支撐板的長(zhǎng)方形部分的一側(cè)位置處的下面。
[0016]在以上任一方案中優(yōu)選的是,焊片的上部的中心位置處設(shè)有注塑孔。
[0017]在以上任一方案中優(yōu)選的是,注塑孔設(shè)為圓形。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0019]本實(shí)用新型提供了一種高速電磁閥線圈,解決工序繁瑣,效率差,注塑時(shí)流體壓力耐沖擊強(qiáng)度較差的問題,其提高生產(chǎn)效率,節(jié)約材料,增強(qiáng)強(qiáng)度,注塑時(shí)焊片的耐沖擊性能好。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為線圈架I的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2為圖1所示的線圈架I的c-c向剖視圖;
[0022]圖3為原有注塑焊片一體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖4為原有注塑焊片一體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖5為原有注塑焊片一體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖6為本實(shí)用新型的高速電磁閥線圈的焊片的主視圖;
[0026]圖7為本實(shí)用新型的高速電磁閥線圈的焊片的側(cè)視圖;
[0027]圖8為本實(shí)用新型的高速電磁閥線圈的焊片的俯視圖;
[0028]圖9為按照?qǐng)D6所示的本實(shí)用新型的高速電磁閥線圈的焊片的插件注塑狀態(tài)示意圖;
[0029]圖10為按照?qǐng)D6所示的本實(shí)用新型的高速電磁閥線圈的焊片的插件狀態(tài)示意圖;
[0030]圖11為按照?qǐng)D6所示的本實(shí)用新型的高速電磁閥線圈的焊片的插件結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031]圖12為原有焊片的主視圖;
[0032]圖13為原有焊片的側(cè)視圖;
[0033]圖14為原有焊片的俯視圖。
[0034]圖中,I為線圈架,2為焊片,3為倒勾,4為注塑孔。
【具體實(shí)施方式】
[0035]為了更好地理解本實(shí)用新型,下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)說(shuō)明。但是,顯然可對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行不同的變型和改型而不超出后附權(quán)利要求限定的本實(shí)用新型更寬的精神和范圍。因此,以下實(shí)施例具有例示性的而沒有限制的含義。
[0036]實(shí)施例1:
[0037]—種高速電磁閥線圈,包括線圈架I和焊片2,焊片2與線圈架I采用直插式連接,焊片2設(shè)為長(zhǎng)方形條,長(zhǎng)方形條的焊片2兩個(gè)側(cè)邊的上部對(duì)稱設(shè)有向外部凸起的倒勾3,倒勾3的形狀為三角形,焊片2的四個(gè)角處均設(shè)有圓倒角。
[0038]實(shí)施例2:
[0039]一種高速電磁閥線圈,與實(shí)施例1相似,所不同的是,焊片2的長(zhǎng)度為13mm。
[0040]實(shí)施例3:
[0041]一種高速電磁閥線圈,與實(shí)施例2相似,所不同的是,線圈架I的中心部分為圓柱形筒。
[0042]實(shí)施例4:
[0043]一種高速電磁閥線圈,與實(shí)施例3相似,所不同的是,圓柱形筒的線圈架I的頂端和底端均連接設(shè)有支撐板。
[0044]實(shí)施例5:
[0045]一種高速電磁閥線圈,與實(shí)施例4相似,所不同的是,支撐板包括半圓形部分和長(zhǎng)方形部分。
[0046]實(shí)施例6:
[0047]一種高速電磁閥線圈,與實(shí)施例5相似,所不同的是,支撐板的半圓形部分的圓心處開設(shè)有與線圈架I的圓柱形筒的中
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