恒速恒壓計量泵的傳動裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及機械裝置，具體涉及一種用于恒速恒壓計量泵的傳動裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]恒速恒壓計量泵是一種對液體介質(zhì)進行計量的精密儀器。是一種為科研以及中小型生產(chǎn)裝置提供高精度流體和壓力源的智能型儀器。該設備不但可以持續(xù)、定時、定量供應流體，同時還可以恒定流體的壓力和速度，用戶只需提供足夠的使用介質(zhì)、儀器就可自動安全運行，無需人工值守?，F(xiàn)有市面上的恒速恒壓計量泵存在以下不足之處，一方面是市面上的計量泵的傳動裝置在長時間高負荷的運轉(zhuǎn)會引起局部松動，局部的松動對計量泵的精度造成一定的影響。另一方面是現(xiàn)有的傳動裝置結(jié)構(gòu)復雜，搬運笨重，拆卸困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型克服【背景技術(shù)】的不足提供了一種恒速恒壓計量泵的傳動裝置，設計該恒速恒壓計量泵的傳動裝置的目的在于克服因局部松動會對計量泵的精度造成的影響，進一步簡潔傳動裝置的結(jié)構(gòu)，搬運更加輕便，拆卸更方便。
[0004]本實用新型提供了下述技術(shù)方案:恒速恒壓計量泵的傳動裝置，包括渦輪、蝸桿、伺服電機、減速機、電機支架，所述減速機的輸入端與所述伺服電機的電機軸連接。所述傳動裝置還包括第一蝸桿固定板、第二蝸桿固定板、所述第一蝸桿固定板通過所述固定拉桿與第二蝸桿固定板固定連接。且所述第一蝸桿固定板與所述第二蝸桿固定板平行。所述蝸桿的蝸桿軸的一端與所述第一蝸桿固定板活動連接，所述蝸桿軸的另一端與所述第二蝸桿固定板活動連接，所述蝸桿軸的一端通過聯(lián)軸器與所述減速機的輸出端連接。
[0005]進一步，所述第一蝸桿固定板、第二蝸桿固定板之間設置有下扶正件，且所述第一蝸桿固定板、第二蝸桿固定板上設置有腰孔，所述下扶正件通過所述腰孔與所述第一蝸桿固定板、第二蝸桿固定板螺紋連接，所述下扶正件通過角接觸球軸承活動連接有絲桿座，絲桿的與所述絲桿座固定連接，所述絲桿的一端與所述渦輪的中心固定連接，所述絲桿的外圍螺紋連接有絲桿螺母，所述絲桿螺母與柱塞的一端固定連接，所述柱塞的另一端固定連接有活塞，所述柱塞以及活塞的圓柱面覆蓋有筒體，所述筒體固定連接有上扶正件，所述上扶正件和下扶正件與拉板固定連接，所述拉板的本體設有導向槽，所述上扶正件和下扶正件之間設有與所述絲桿螺母固定連接的中間扶正件，所述中間扶正件固定連接有導向滑塊，所述導向滑塊與所述導向槽21軌道連接。
[0006]進一步，所述筒體的一端固定連接有泵頭。
[0007]本實用新型的有益效果在于:通過所述腰孔的補償作用克服克服由于長時間使用后局部松動對計量泵的精度造成的影響，調(diào)節(jié)時只需松開螺絲，重新調(diào)整裝配間隙即可恢復計量泵傳動裝置的高精度。該方案進一步簡化了傳動裝置的結(jié)構(gòu)，從而使得拆卸更加方便，搬運過程更加輕便。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型所述恒速恒壓計量泵的傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是圖1的A向視圖。
[0010]圖3是圖1的B向視圖。
【具體實施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述。
[0012]圖1、圖2、圖3中:渦輪1、蝸桿2、伺服電機3、減速機4、電機支架5、第一蝸桿固定板6、第二蝸桿固定板7、固定拉桿8、蝸桿軸9、聯(lián)軸器10、下扶正件11、腰孔12、角接觸球軸承13、絲桿座14、絲桿15、柱塞16、活塞17、筒體18、上扶正件19、拉板20、導向槽21、中間扶正件22、導向滑塊23、泵頭24、絲桿螺母25。
[0013]恒速恒壓計量泵的傳動裝置，包括渦輪1、蝸桿2、伺服電機3、減速機4、電機支架5，減速機4的輸入端與伺服電機3的電機軸連接。所述傳動裝置還包括第一蝸桿固定板6、第二蝸桿固定板7、第一蝸桿固定板6通過固定拉桿8與第二蝸桿固定板7固定連接。且第一蝸桿固定板6與第二蝸桿固定板7平行，蝸桿2的蝸桿軸9的一端與第一蝸桿固定板6活動連接，蝸桿軸9的另一端與第二蝸桿固定板7活動連接，蝸桿軸9的一端通過聯(lián)軸器10與減速機4的輸出端連接。
[0014]第一蝸桿固定板6、第二蝸桿固定板7之間設置有下扶正件11，且第一蝸桿固定板
6、第二蝸桿固定板7上設置有腰孔12，下扶正件11通過腰孔12與第一蝸桿固定板6、第二蝸桿固定板7螺紋連接，下扶正件11通過角接觸球軸承13活動連接有絲桿座14，該角接觸球軸承13的安裝采用雙軸承結(jié)構(gòu)，從而使其能承受雙向的軸向力。絲桿15的與絲桿座14固定連接，絲桿15的一端與渦輪I的中心固定連接。將扭矩由蝸桿2、渦輪1、絲桿15依次傳遞。絲桿15的外圍設有絲桿螺母，該絲桿螺母與絲桿15組成滾珠絲杠螺母副，通過滾珠絲杠螺母副將渦輪I的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為絲桿螺母的上下直線運動。絲桿15的與絲桿座14固定連接，絲桿15的一端與渦輪I的中心固定連接，絲桿15的外圍螺紋連接有絲桿螺母25。絲桿螺母25與柱塞16的一端固定連接，柱塞16的另一端固定連接有活塞17，柱塞16以及活塞17的圓柱面覆蓋有筒體18，筒體18固定連接有上扶正件19，上扶正件19和下扶正件11與拉板20固定連接，拉板20的本體設有導向槽21，上扶正件19和下扶正件11之間設有與絲桿螺母25固定連接的中間扶正件22，中間扶正件22固定連接有導向滑塊23，導向滑塊23與導向槽21軌道連接。筒體18的一端固定連接有泵頭24。
【主權(quán)項】
1.恒速恒壓計量泵的傳動裝置，包括渦輪(1)、蝸桿(2)、伺服電機(3)、減速機(4)、電機支架(5 )，所述減速機(4 )的輸入端與所述伺服電機(3 )的電機軸連接，其特征在于，所述傳動裝置還包括第一蝸桿固定板(6)、第二蝸桿固定板(7)、所述第一蝸桿固定板(6)通過所述固定拉桿(8)與第二蝸桿固定板(7)固定連接，且所述第一蝸桿固定板(6)與所述第二蝸桿固定板(7)平行，所述蝸桿(2)的蝸桿軸(9)的一端與所述第一蝸桿固定板(6)活動連接，所述蝸桿軸(9)的另一端與所述第二蝸桿固定板(7)活動連接，所述蝸桿軸(9)的一端通過聯(lián)軸器(10)與所述減速機(4)的輸出端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒速恒壓計量泵的傳動裝置，其特征在于，所述第一蝸桿固定板(6)、第二蝸桿固定板(7)之間設置有下扶正件(11)，且所述第一蝸桿固定板(6)、第二蝸桿固定板(7)上設置有腰孔(12)，所述下扶正件(11)通過所述腰孔(12)與所述第一蝸桿固定板(6)、第二蝸桿固定板(7)螺紋連接，所述下扶正件(11)通過角接觸球軸承(13)活動連接有絲桿座(14)，絲桿(15)的與所述絲桿座(14)固定連接，所述絲桿(15)的一端與所述渦輪(I)的中心固定連接，所述絲桿(15)的外圍螺紋連接有絲桿螺母(25)，所述絲桿螺母(25)與柱塞(16)的一端固定連接，所述柱塞(16)的另一端固定連接有活塞(17)，所述柱塞(16)以及活塞(17)的圓柱面覆蓋有筒體(18)，所述筒體(18)固定連接有上扶正件(19)，所述上扶正件(19)和下扶正件(11)與拉板(20)固定連接，所述拉板(20)的本體設有導向槽(21)，所述上扶正件(19)和下扶正件(11)之間設有與所述絲桿螺母(25)固定連接的中間扶正件(22)，所述中間扶正件(22)固定連接有導向滑塊(23)，所述導向滑塊(23)與所述導向槽(21)軌道連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的恒速恒壓計量泵的傳動裝置，其特征在于，所述筒體(18)的一端固定連接有泵頭(24)。
【專利摘要】本實用新型涉及恒速恒壓計量泵的傳動裝置，包括渦輪、蝸桿、伺服電機、減速機、電機支架，所述減速機的輸入端與所述伺服電機的電機軸連接。所述傳動裝置還包括第一蝸桿固定板、第二蝸桿固定板、所述第一蝸桿固定板通過所述固定拉桿與第二蝸桿固定板固定連接。且所述第一蝸桿固定板與所述第二蝸桿固定板平行。所述蝸桿的蝸桿軸的一端與所述第一蝸桿固定板活動連接，所述蝸桿軸的另一端與所述第二蝸桿固定板活動連接。有益效果在于：該方案進一步簡化了傳動裝置的結(jié)構(gòu)，從而使得拆卸更加方便，搬運過程更加輕便。
【IPC分類】F16H57-023, F16H1-16, F04B13-00, F16H57-02
【公開號】CN204592152
【申請?zhí)枴緾N201520246488
【發(fā)明人】馮正
【申請人】江蘇拓創(chuàng)科研儀器有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月22日