一種流體用蝶閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閥技術(shù)領(lǐng)域，更具體地涉及一種流體用蝶閥。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的蝶閥一般包括閥體、閥板和閥軸，閥板位于所述閥體內(nèi)，閥軸的一端與所述閥板相連接，閥板在閥軸的帶動(dòng)下能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得所述閥板位于打開或者關(guān)閉狀態(tài)，進(jìn)而對(duì)流體的流通通道進(jìn)行打開或者關(guān)閉操作。當(dāng)閥板處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，閥板所在平面與所述流體的流通方向垂直，這樣，當(dāng)閥板的邊緣有所磨損時(shí)，閥板的外徑尺寸會(huì)小于閥體內(nèi)閥座的相應(yīng)尺寸，影響密封效果。并且閥板和閥體之間的密封一般采用橡膠等材質(zhì)的密封元件，屬于軟性密封，而這種密封元件使用一段時(shí)間后會(huì)發(fā)生老化現(xiàn)象，也會(huì)影響密封效果，需要經(jīng)常更換密封元件，在更換密封元件之前，會(huì)影響蝶閥的密封效果，降低蝶閥的使用安全性能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種流體用蝶閥，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
[0004]本實(shí)用新型提供的流體用蝶閥，包括閥體、閥板和閥軸，所述閥體設(shè)置有閥腔，所述閥腔與流體通道相連通，所述閥板設(shè)置在閥體的閥腔內(nèi)，所述閥軸的一端與所述閥板相連接，其特征在于，所述蝶閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，所述閥板與所述流體的流通方向之間呈銳角。
[0005]優(yōu)選地，所述閥板包括閥板主體和密封部，所述密封部位于所述閥板主體的外周。
[0006]優(yōu)選地，所述密封部和閥腔的內(nèi)壁之間為硬密封。
[0007]優(yōu)選地，所述密封部由金屬制成。
[0008]優(yōu)選地，在所述閥板的閥板主體的兩個(gè)側(cè)面上設(shè)置有導(dǎo)流槽，在所述閥板處于打開狀態(tài)時(shí)，所述導(dǎo)流槽沿所述流體流通的方向延伸。
[0009]優(yōu)選地，所述導(dǎo)流槽由設(shè)置在所述閥板主體的側(cè)面上的凸條形成，所述凸條平行的依次固定到所述閥板主體的側(cè)面上，在所述凸條之間形成所述導(dǎo)流槽。
[0010]優(yōu)選地，在所述閥板主體的兩個(gè)側(cè)面上形成凹槽狀的導(dǎo)流槽。
[0011]本申請(qǐng)中的流體用蝶閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，所述閥板與所述流體的流通方向呈銳角，而不是常見的90度，這樣可在所述密封部使用一段時(shí)間后有所磨損時(shí)，使得閥板和閥體內(nèi)壁之間的密封更加緊密，并且，所述密封部和閥體閥腔之間的密封為硬密封，不存在元件老化問題，避免了密封件老化帶來的密封效果減弱的問題，在蝶閥的整個(gè)使用過程中都無需更換密封元件，在降低人工成本的同時(shí)，能夠保證蝶閥的使用安全性；并且，本申請(qǐng)中，在流體用蝶閥的閥板上設(shè)置有導(dǎo)流槽，能夠降低流體流通時(shí)紊流的產(chǎn)生，從而提高流體的傳送效率，降低能量損失。
【附圖說明】
[0012]通過以下參照附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的描述，本實(shí)用新型的上述以及其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將更為清楚，在附圖中:
[0013]圖1為本實(shí)用新型流體用蝶閥的正視圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的流體用蝶閥的截面圖(其中導(dǎo)流槽沒有示出)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下將參照附圖更詳細(xì)地描述本實(shí)用新型的各種實(shí)施例。在各個(gè)附圖中，相同的元件采用相同或類似的附圖標(biāo)記來表示。為了清楚起見，附圖中的各個(gè)部分沒有按比例繪制。
[0016]如圖1-2所示，本申請(qǐng)中的流體用蝶閥包括閥體1、閥板2和閥軸3，所述閥體I設(shè)置有閥腔11，所述閥腔11與流體通道相連通，所述閥板2設(shè)置在閥體I的閥腔11內(nèi)，所述閥軸3的一端與所述閥板2相連接，另外一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)相連接，所述閥軸3在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下能夠帶動(dòng)所述閥板2轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得所述閥板2打開或者關(guān)閉與所述閥體閥腔11相連通的流體通道。
[0017]如圖1-2所示，所述閥板2包括閥板主體21和密封部22，所述密封部22位于所述閥板主體21的外周，所述密封部22的外緣能夠與所述閥體閥腔11的內(nèi)壁相接觸，從而實(shí)現(xiàn)通道的關(guān)閉。優(yōu)選地，所述密封部22和閥腔11的內(nèi)壁之間為硬密封，例如，所述密封部22由金屬制成；并且，本申請(qǐng)中的蝶閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，所述閥板2與所述流體的流通方向呈銳角α，而不是通常的90度角，這樣，在所述密封部22隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)而有所磨損時(shí)，閥板2相對(duì)于所述流體的流通方向之間的夾角α?xí)兴龃?，所述密封?2仍然能夠?qū)崿F(xiàn)與所述閥體I的閥腔11的內(nèi)壁之間的緊密密封，并且，磨損越大，所述密封部22的外緣和閥體I的閥腔11的內(nèi)壁之間的配合會(huì)越緊密，密封效果會(huì)越好。
[0018]優(yōu)選地，在所述閥板2的閥板主體21的兩個(gè)側(cè)面上設(shè)置有導(dǎo)流槽23，所述導(dǎo)流槽23沿所述流體流通的方向延伸。所述導(dǎo)流槽23在所述閥板2處于打開狀態(tài)時(shí)能夠?qū)?jīng)過的流體進(jìn)行導(dǎo)流，減少紊流的發(fā)生，可提高流體傳送效率，降低能量損失。所述導(dǎo)流槽23可以由設(shè)置在所述閥板主體21的側(cè)面上的凸條231形成，將所述凸條231平行的依次固定到所述閥板主體21的側(cè)面上，在所述凸條231之間即可形成所述導(dǎo)流槽23 ;也可直接在所述閥板主體21的兩個(gè)側(cè)面上加工形成凹槽狀的導(dǎo)流槽23。
[0019]本申請(qǐng)中，由于所述密封部22和閥體閥腔之間的密封為硬密封，避免了密封件老化帶來的密封效果減弱的問題，并且，本申請(qǐng)中的流體用蝶閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，所述閥板2與所述流體的流通方向呈銳角，而不是常見的90度，這樣可在所述密封部22使用一段時(shí)間后有所磨損時(shí)，使得閥板2和閥體內(nèi)壁之間的密封更加緊密，在蝶閥的整個(gè)使用過程中都無需更換密封元件，在降低人工成本的同時(shí)，能夠保證蝶閥的使用安全性；并且，本申請(qǐng)的流體用蝶閥的閥板上設(shè)置有導(dǎo)流槽，能夠降低流體流通時(shí)紊流的產(chǎn)生，從而提高流體的傳送效率，降低能量損失。
[0020]最后應(yīng)說明的是:顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種流體用蝶閥，包括閥體、閥板和閥軸，所述閥體設(shè)置有閥腔，所述閥腔與流體通道相連通，所述閥板設(shè)置在閥體的閥腔內(nèi)，所述閥軸的一端與所述閥板相連接，其特征在于，所述蝶閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，所述閥板與所述流體的流通方向之間呈銳角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體用蝶閥，其特征在于，所述閥板包括閥板主體和密封部，所述密封部位于所述閥板主體的外周。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流體用蝶閥，其特征在于，所述密封部和閥腔的內(nèi)壁之間為硬密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的流體用蝶閥，其特征在于，所述密封部由金屬制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項(xiàng)所述的流體用蝶閥，其特征在于，在所述閥板的閥板主體的兩個(gè)側(cè)面上設(shè)置有導(dǎo)流槽，在所述閥板處于打開狀態(tài)時(shí)，所述導(dǎo)流槽沿所述流體流通的方向延伸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的流體用蝶閥，其特征在于，所述導(dǎo)流槽由設(shè)置在所述閥板主體的側(cè)面上的凸條形成，所述凸條平行的依次固定到所述閥板主體的側(cè)面上，在所述凸條之間形成所述導(dǎo)流槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的流體用蝶閥，其特征在于，在所述閥板主體的兩個(gè)側(cè)面上形成凹槽狀的導(dǎo)流槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種流體用蝶閥，包括閥體、閥板和閥軸，所述閥體設(shè)置有閥腔，所述閥腔與流體通道相連通，所述閥板設(shè)置在閥體的閥腔內(nèi)，所述閥軸的一端與所述閥板相連接，其特征在于，所述蝶閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，所述閥板與所述流體的流通方向之間呈銳角。本申請(qǐng)中的流體用蝶閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，所述閥板與所述流體的流通方向呈銳角，而不是常見的90度，這樣可在所述密封部使用一段時(shí)間后有所磨損時(shí)，使得閥板和閥體內(nèi)壁之間的密封更加緊密。
【IPC分類】F16K1-226, F16K1-36
【公開號(hào)】CN204459202
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520122723
【發(fā)明人】劉國(guó)強(qiáng)
【申請(qǐng)人】海灣環(huán)境科技（北京）股份有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年3月2日