一種吸氣機(jī)的配套調(diào)節(jié)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于網(wǎng)箱裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種吸氣機(jī)的配套調(diào)節(jié)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]吸氣機(jī)為化學(xué)容器實(shí)現(xiàn)真空或者低氣壓的領(lǐng)域的不可或缺的系統(tǒng)，是經(jīng)由驅(qū)動(dòng)氣流的方式把氣體吸離容器，這樣吸氣機(jī)讓氣體吸離容器的一頭到容器外的一頭期間，對(duì)應(yīng)的氣路就在氣體壓力作用下變形而朝著豎直方向的更高位置移動(dòng)，這樣配合著吸氣機(jī)的泵體聯(lián)動(dòng)，使得相對(duì)滑動(dòng)的套管顫動(dòng)；并且第一單向擋板式流量開(kāi)關(guān)就會(huì)閉合，增量型電缸系統(tǒng)就擋住吸氣機(jī)讓氣體從容器外的一頭到容器的一頭的運(yùn)行，對(duì)應(yīng)的氣路就在氣體壓力作用下變形而朝著豎直方向的更高位置移動(dòng)，攜帶著吸氣機(jī)的泵體朝著豎直方向的更低位置移動(dòng)，使得相對(duì)滑動(dòng)的套管顫動(dòng)；這樣第二單向擋板式流量開(kāi)關(guān)的開(kāi)度變小，攜帶著吸氣機(jī)的泵體朝著豎直方向的更低位置移動(dòng)，增量型電缸系統(tǒng)繼續(xù)擋住吸氣機(jī)，就能讓第二單向擋板式流量開(kāi)關(guān)的底部構(gòu)成氣流噴射力更大的部分，而這樣的過(guò)程能夠向容器中的氣路構(gòu)成逆行的氣流噴射力。
[0003]而于化學(xué)容器實(shí)現(xiàn)真空或者低氣壓的領(lǐng)域里，越多越大的需求和提高吸氣效果的要求出現(xiàn)了，但是現(xiàn)在的吸氣機(jī)的調(diào)節(jié)設(shè)備在一些占用空間要小的領(lǐng)域卻具有占用空間不小并且故障率高的問(wèn)題，也就是現(xiàn)在還沒(méi)有適宜的故障率低并且占用空間要小的吸氣機(jī)的調(diào)節(jié)設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的提供一種吸氣機(jī)的配套調(diào)節(jié)設(shè)備，含有安裝于基座里的第一轉(zhuǎn)輥、第一皮帶輪、第二轉(zhuǎn)輥、第二皮帶輪、第三轉(zhuǎn)輥、轉(zhuǎn)向皮帶輪、第四轉(zhuǎn)輥、第三皮帶輪以及引導(dǎo)裝置，所述的引導(dǎo)裝置含有帶著長(zhǎng)方體狀的導(dǎo)引塊的折尺狀棒件、連接輥以及中空的圓柱形桶狀體，所述的第一皮帶輪環(huán)繞于第一轉(zhuǎn)輥上，所述的第二皮帶輪環(huán)繞于第二轉(zhuǎn)輥上，所述的第一皮帶輪與第二皮帶輪通過(guò)皮帶相連接，所述的第一皮帶輪的輪徑比第二皮帶輪的輪徑要短，所述的轉(zhuǎn)向皮帶輪環(huán)繞于第三轉(zhuǎn)輥上，所述的折尺狀棒件安裝于第二皮帶輪上，所述的連接輥的一頭鉚接于轉(zhuǎn)向皮帶輪上，所述的連接輥按照輥體的延展方向安裝著導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)引塊能夠在導(dǎo)軌中移動(dòng)，所述的中空的圓柱形桶狀體安裝于第四轉(zhuǎn)輥上，所述的轉(zhuǎn)向皮帶輪同第三皮帶輪通過(guò)皮帶連接。這樣的裝置避免了現(xiàn)有技術(shù)的還沒(méi)有適宜的故障率低并且占用空間要小的吸氣機(jī)的調(diào)節(jié)設(shè)備的缺陷。
[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供了一種吸氣機(jī)的配套調(diào)節(jié)設(shè)備的解決方案，具體如下:
[0006]一種吸氣機(jī)的配套調(diào)節(jié)設(shè)備，含有安裝于基座6里的第一轉(zhuǎn)輥7、第一皮帶輪8、第二轉(zhuǎn)輥9、第二皮帶輪10、第三轉(zhuǎn)輥11、轉(zhuǎn)向皮帶輪12、第四轉(zhuǎn)輥13、第三皮帶輪14以及引導(dǎo)裝置，所述的引導(dǎo)裝置含有帶著長(zhǎng)方體狀的導(dǎo)引塊15的折尺狀棒件16、連接輥17以及中空的圓柱形桶狀體18，所述的第一皮帶輪8環(huán)繞于第一轉(zhuǎn)輥7上，所述的第二皮帶輪10環(huán)繞于第二轉(zhuǎn)輥9上，所述的第一皮帶輪8與第二皮帶輪9通過(guò)皮帶相連接，所述的第一皮帶輪的輪徑比第二皮帶輪的輪徑要短，所述的轉(zhuǎn)向皮帶輪12環(huán)繞于第三轉(zhuǎn)輥11上，所述的折尺狀棒件16安裝于第二皮帶輪10上，所述的連接輥17的一頭鉚接于轉(zhuǎn)向皮帶輪12上，所述的連接輥17按照輥體的延展方向安裝著導(dǎo)軌21，所述的導(dǎo)引塊15能夠在導(dǎo)軌21中移動(dòng)，所述的中空的圓柱形桶狀體18安裝于第四轉(zhuǎn)輥13上，所述的轉(zhuǎn)向皮帶輪12同第三皮帶輪14通過(guò)皮帶連接。
[0007]所述的第一皮帶輪8、第二皮帶輪10、轉(zhuǎn)向皮帶輪12以及第三皮帶輪14的個(gè)數(shù)都是一對(duì)，彼此間相對(duì)而安裝，所述的第二轉(zhuǎn)輥9也是一對(duì)，彼此間輥體的橫截面的中心點(diǎn)在一條直線上，所述的一對(duì)第二轉(zhuǎn)輥9各自安裝同基座6通過(guò)鉸鏈連接，所述的一對(duì)第二皮帶輪10各自安裝于一對(duì)第二轉(zhuǎn)輥9的頭部，所述的基座6中安裝著架設(shè)第二轉(zhuǎn)輥9的底座20，所述的底座20同第二轉(zhuǎn)輥9的結(jié)合部安裝著凹形孔。
[0008]本實(shí)用新型的吸氣機(jī)的配套調(diào)節(jié)設(shè)備，把引導(dǎo)裝置引入不需要變換的配套調(diào)節(jié)設(shè)備，達(dá)到了實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)向的目的，所述的所述的第一皮帶輪8、第二皮帶輪10、轉(zhuǎn)向皮帶輪12以及第三皮帶輪14的個(gè)數(shù)都是一對(duì)，更加改善了所述的吸氣機(jī)的配套調(diào)節(jié)設(shè)備的安全可靠性能，另外基座中安裝有架設(shè)第二轉(zhuǎn)輥9的底座20，這樣就對(duì)第二轉(zhuǎn)輥9更好的起到了頂住的功能，再次加大了所述的吸氣機(jī)的配套調(diào)節(jié)設(shè)備的安全可靠性能。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的吸氣機(jī)的配套調(diào)節(jié)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型的引導(dǎo)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)【實(shí)用新型內(nèi)容】作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0012]如圖1和圖2所示，吸氣機(jī)的配套調(diào)節(jié)設(shè)備，含有安裝于基座6里的第一轉(zhuǎn)輥7、第一皮帶輪8、第二轉(zhuǎn)輥9、第二皮帶輪10、第三轉(zhuǎn)輥11、轉(zhuǎn)向皮帶輪12、第四轉(zhuǎn)輥13、第三皮帶輪14以及引導(dǎo)裝置，所述的引導(dǎo)裝置含有帶著長(zhǎng)方體狀的導(dǎo)引塊15的折尺狀棒件16、連接輥17以及中空的圓柱形桶狀體18，所述的第一皮帶輪8環(huán)繞于第一轉(zhuǎn)輥7上，所述的第二皮帶輪10環(huán)繞于第二轉(zhuǎn)輥9上，所述的第一皮帶輪8與第二皮帶輪9通過(guò)皮帶相連接，所述的第一皮帶輪的輪徑比第二皮帶輪的輪徑要短，所述的轉(zhuǎn)向皮帶輪12環(huán)繞于第三轉(zhuǎn)輥11上，所述的折尺狀棒件16安裝于第二皮帶輪10上，所述的連接輥17的一頭鉚接于轉(zhuǎn)向皮帶輪12上，所述的連接輥17按照輥體的延展方向安裝著導(dǎo)軌21，所述的導(dǎo)引塊15能夠在導(dǎo)軌21中移動(dòng)，所述的中空的圓柱形桶狀體18安裝于第四轉(zhuǎn)輥13上，所述的轉(zhuǎn)向皮帶輪12同第三皮帶輪14通過(guò)皮帶連接。所述的第一皮帶輪8、第二皮帶輪10、轉(zhuǎn)向皮帶輪12以及第三皮帶輪14的個(gè)數(shù)都是一對(duì)，彼此間相對(duì)而安裝，所述的第二轉(zhuǎn)輥9也是一對(duì)，彼此間輥體的橫截面的中心點(diǎn)在一條直線上，所述的一對(duì)第二轉(zhuǎn)輥9各自安裝同基座6通過(guò)鉸鏈連接，所述的一對(duì)第二皮帶輪10各自安裝于一對(duì)第二轉(zhuǎn)輥9的頭部，所述的基座6中安裝著架設(shè)第二轉(zhuǎn)輥9的底座20，所述的底座20同第二轉(zhuǎn)輥9的結(jié)合部安裝著凹形孔。所述的折尺狀棒件16上的長(zhǎng)方體狀的導(dǎo)引塊15同連接輥17構(gòu)成相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的組合，所述的長(zhǎng)方體狀的導(dǎo)引塊15同連接輥還構(gòu)成相對(duì)移動(dòng)的組合，這樣在有沖擊力導(dǎo)進(jìn)之際，所述的第一轉(zhuǎn)輥7伴著第一皮帶輪8與第二皮帶輪10構(gòu)成的變速機(jī)構(gòu)做同向的轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)由第一皮帶輪8同第二皮帶輪的聯(lián)動(dòng)，折尺狀棒件16攜帶著長(zhǎng)方體狀的導(dǎo)引塊15旋轉(zhuǎn)，所述的長(zhǎng)方體狀的導(dǎo)引塊15就在連接輥17上運(yùn)動(dòng)，這樣就能伴著連接輥17前后來(lái)回移動(dòng)，由此連接輥17就攜帶著轉(zhuǎn)向皮帶輪12前后來(lái)回移動(dòng)，所述的轉(zhuǎn)向皮帶輪12同第三皮帶輪14聯(lián)動(dòng)，由此達(dá)到第一皮帶輪8的轉(zhuǎn)向，以此達(dá)到中空的圓柱形桶狀體18的轉(zhuǎn)向，也就是實(shí)現(xiàn)了對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)作用并且占用空間大小更小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單故障率低。
[0013]本實(shí)用新型的吸氣機(jī)的配套調(diào)節(jié)設(shè)備，把引導(dǎo)裝置引入不需要變換的配套調(diào)節(jié)設(shè)備，達(dá)到了實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)向的目的，所述的所述的第一皮帶輪8、第二皮帶輪10、轉(zhuǎn)向皮帶輪12以及第三皮帶輪14的個(gè)數(shù)都是一對(duì)，更加改善了所述的吸氣機(jī)的配套調(diào)節(jié)設(shè)備的安全可靠性能，另外基座中安裝有架設(shè)第二轉(zhuǎn)輥9的底座20，這樣就對(duì)第二轉(zhuǎn)輥9更好的起到了頂住的功能，再次加大了所述的吸氣機(jī)的配套調(diào)節(jié)設(shè)備的安全可靠性能。
[0014]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)，在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單的修改、等同替換與改進(jìn)等，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種吸氣機(jī)的配套調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于含有安裝于基座里的第一轉(zhuǎn)輥、第一皮帶輪、第二轉(zhuǎn)輥、第二皮帶輪、第三轉(zhuǎn)輥、轉(zhuǎn)向皮帶輪、第四轉(zhuǎn)輥、第三皮帶輪以及引導(dǎo)裝置，所述的引導(dǎo)裝置含有帶著長(zhǎng)方體狀的導(dǎo)引塊的折尺狀棒件、連接輥以及中空的圓柱形桶狀體，所述的第一皮帶輪環(huán)繞于第一轉(zhuǎn)輥上，所述的第二皮帶輪環(huán)繞于第二轉(zhuǎn)輥上，所述的第一皮帶輪與第二皮帶輪通過(guò)皮帶相連接，所述的第一皮帶輪的輪徑比第二皮帶輪的輪徑要短，所述的轉(zhuǎn)向皮帶輪環(huán)繞于第三轉(zhuǎn)輥上，所述的折尺狀棒件安裝于第二皮帶輪上，所述的連接輥的一頭鉚接于轉(zhuǎn)向皮帶輪上，所述的連接輥按照輥體的延展方向安裝著導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)引塊能夠在導(dǎo)軌中移動(dòng)，所述的中空的圓柱形桶狀體安裝于第四轉(zhuǎn)輥上，所述的轉(zhuǎn)向皮帶輪同第三皮帶輪通過(guò)皮帶連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸氣機(jī)的配套調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述的第一皮帶輪、第二皮帶輪、轉(zhuǎn)向皮帶輪以及第三皮帶輪的個(gè)數(shù)都是一對(duì)，彼此間相對(duì)而安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸氣機(jī)的配套調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述的第二轉(zhuǎn)輥也是一對(duì)，彼此間輥體的橫截面的中心點(diǎn)在一條直線上，所述的一對(duì)第二轉(zhuǎn)輥各自安裝同基座通過(guò)鉸鏈連接，所述的一對(duì)第二皮帶輪各自安裝于一對(duì)第二轉(zhuǎn)輥的頭部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸氣機(jī)的配套調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述的基座中安裝著架設(shè)第二轉(zhuǎn)輥的底座，所述的底座同第二轉(zhuǎn)輥的結(jié)合部安裝著凹形孔。
【專利摘要】一種吸氣機(jī)的配套調(diào)節(jié)設(shè)備，第一皮帶輪環(huán)繞于第一轉(zhuǎn)輥上，所述的第二皮帶輪環(huán)繞于第二轉(zhuǎn)輥上，所述的第一皮帶輪與第二皮帶輪通過(guò)皮帶相連接，所述的第一皮帶輪的輪徑比第二皮帶輪的輪徑要短，所述的轉(zhuǎn)向皮帶輪環(huán)繞于第三轉(zhuǎn)輥上，所述的折尺狀棒件安裝于第二皮帶輪上，所述的連接輥的一頭鉚接于轉(zhuǎn)向皮帶輪上，所述的連接輥按照輥體的延展方向安裝著導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)引塊能夠在導(dǎo)軌中移動(dòng)，所述的中空的圓柱形桶狀體安裝于第四轉(zhuǎn)輥上，所述的轉(zhuǎn)向皮帶輪同第三皮帶輪通過(guò)皮帶連接。這樣的裝置避免了現(xiàn)有技術(shù)的還沒(méi)有適宜的故障率低并且占用空間要小的吸氣機(jī)的調(diào)節(jié)設(shè)備的缺陷。
【IPC分類】F16H37-12
【公開(kāi)號(hào)】CN204437220
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520002397
【發(fā)明人】姜利
【申請(qǐng)人】姜利
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年1月3日