一種防爆安全型防水透氣閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于控制部件，具體涉及一種防爆安全型防水透氣閥。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的快速發(fā)展，技術(shù)的不斷革新，帶動(dòng)了電子設(shè)備的快速發(fā)展，使電子設(shè)備適用于各種環(huán)境。在常用的戶外電子設(shè)備中，，由于露天或野外的環(huán)境惡劣，為了保證戶外電子設(shè)備能在在惡劣的環(huán)境中正常工作和保持較長(zhǎng)的使用壽命，通常將電子設(shè)備如通信設(shè)備、戶外電源、戶外電臺(tái)等設(shè)備，安裝在密閉的箱體或殼體內(nèi)，同時(shí)為了是箱體或殼體內(nèi)的設(shè)備由于密封在密閉的箱體或殼體內(nèi)，容易出現(xiàn)發(fā)熱量大、氣壓急劇升高與降低等為題，如果開(kāi)設(shè)開(kāi)口雖然能夠散熱，但是外界的水氣也容易進(jìn)入設(shè)備中影響設(shè)備正常工作，嚴(yán)重時(shí)損壞設(shè)備，因此一般在箱體內(nèi)安裝一些有金屬制成的防水透氣閥，這樣既能夠使得密閉箱體或殼體內(nèi)的設(shè)備的熱氣能夠散發(fā)，同時(shí)也能防止外界水進(jìn)入箱體或殼體內(nèi)，影響設(shè)備。但是一些特殊的戶外設(shè)備或精密的設(shè)備不僅要密閉在箱體或殼體內(nèi)，同時(shí)設(shè)備內(nèi)的壓力過(guò)大以及溫度下降時(shí)吸入水汽容易造成設(shè)備不能正常工作，如兩棲裝甲車(chē)、兩棲戰(zhàn)車(chē)內(nèi)的電子設(shè)備，當(dāng)設(shè)備的原防水透氣閥透氣速度無(wú)法超過(guò)設(shè)備內(nèi)的氣體產(chǎn)生的氣體時(shí)，到時(shí)箱體內(nèi)的氣體積壓，內(nèi)部壓力過(guò)大，超過(guò)箱體能夠承受的安全氣壓，電子設(shè)備停止工作甚至有爆炸等風(fēng)險(xiǎn)，威脅他人的安全。
[0003]因此，如何能夠設(shè)計(jì)出一種具有防爆安全功能，又具有防水透氣的閥門(mén)成為戶外設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)和氣閥生產(chǎn)企業(yè)所致力于解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是一種安裝緊密、防水透氣效果好且防爆安全型防水透氣閥。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下方案實(shí)現(xiàn):一種防爆安全型防水透氣閥，包括內(nèi)置有空腔的一體成型的閥體、安裝在閥體側(cè)壁上的防水透氣件以及安裝在閥體的空腔內(nèi)的密封活塞，所述的閥體的側(cè)壁位于防水透氣件的上方設(shè)有多個(gè)與空腔連通的卸壓孔；所述的閥體的頂端設(shè)有一與空腔連通的平衡孔；所述的活塞上端與空腔之間設(shè)有一用于限定閥門(mén)內(nèi)壓力大小的彈簧。
[0006]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述的閥體下端的外壁上設(shè)有一安裝在被安裝物內(nèi)的螺紋段。
[0007]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述的多個(gè)卸壓孔在同一平面內(nèi)。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的卸壓孔的數(shù)量為2個(gè)或2個(gè)以上。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的活塞包括塞體以及密封圈；所述的塞體的下端設(shè)有一環(huán)形凹槽；所述的密封圈安裝在環(huán)形凹槽內(nèi)。
[0010]作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，彈簧的彈力與密封圈與空腔內(nèi)壁摩擦力之和等于或略小于安全氣壓產(chǎn)生的壓力。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的具有防爆安全功能，設(shè)置在閥體上的多個(gè)卸壓孔通過(guò)活塞密封，在空腔和活塞之間設(shè)有一用于限定壓力大小的彈簧，即設(shè)定安全氣壓的壓力值，當(dāng)彈簧的彈力與密封圈與空腔內(nèi)壁摩擦力之和等于或略小于安全氣壓產(chǎn)生的壓力時(shí)，空腔內(nèi)的氣流從防水透氣件排出；當(dāng)彈簧的彈力與密封圈與空腔內(nèi)壁摩擦力之和大于安全氣壓產(chǎn)生的壓力時(shí)，空腔內(nèi)的氣壓將活塞上頂，此時(shí)卸壓孔將空腔內(nèi)超過(guò)限定值的氣體釋放使空腔內(nèi)的壓力保持小于或等于設(shè)定的壓力值，實(shí)現(xiàn)閥體的防爆安全功能；同時(shí)閥體下端的螺紋段將防水透氣閥安裝在被安裝物上，連接穩(wěn)固、緊密，既能防止閥體脫落，也能防止外界水進(jìn)入電子設(shè)備內(nèi)，保證了防水透氣閥和電子設(shè)備的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的右視圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型中塞體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型中O型密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5為本實(shí)用新型壓力小于限定值的防水透氣閥工作原理圖。
[0017]圖6為本實(shí)用新型壓力大于限定值的防水透氣閥工作原理圖。
[0018]圖7本實(shí)用新型中底部帶凸起的密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。
[0020]如圖1至圖6所示，一種防爆安全型防水透氣閥，包括內(nèi)置有空腔11的一體成型的閥體1、安裝在閥體側(cè)壁上的防水透氣件2以及安裝在閥體的空腔11內(nèi)的密封活塞3。所述的防水透氣件2的連接端設(shè)有螺紋段，閥體I的側(cè)壁上設(shè)有與防水透氣件的連接端相匹配的螺紋，防水透氣件2通過(guò)螺紋連接緊密的固定在閥體I的側(cè)壁。所述的閥體I的側(cè)壁設(shè)有多個(gè)與空腔11連通的卸壓孔12，該多個(gè)卸氣孔12位于防水透氣件的上方；多個(gè)卸氣孔12均勻設(shè)置在閥體I的側(cè)壁且在同一平面上。卸氣孔12的數(shù)量為兩個(gè)或兩個(gè)以上。為了增加活塞的氣密性，方式氣體從空腔上端溢出，所述的活塞3包括塞體31以及密封圈32。所述的塞體31的下端設(shè)有一向塞體內(nèi)彎曲的環(huán)形凹槽311。所述的密封圈32為O型密封圈。密封圈32安裝在環(huán)形凹槽311內(nèi)，利用凹槽311牢固固定密封圈32。所述的閥體I的頂端設(shè)有一與空腔11連通的平衡孔，活塞3上頂時(shí)活塞3上端和空腔11之間的氣體排出，平衡活塞3上端收到的壓力。所述的活塞3上端與空腔21之間設(shè)有一用于限定閥門(mén)內(nèi)壓力大小的彈簧4。所述的防水透氣件為市場(chǎng)上銷(xiāo)售的現(xiàn)有產(chǎn)品。
[0021]為了使得防水透氣閥能夠穩(wěn)固、緊密安裝在被安裝物上，在閥體I下端的外壁上設(shè)有一用于安裝在被安裝物內(nèi)的螺紋段14。安裝時(shí)，只需要將防水透氣閥擰進(jìn)被安裝物內(nèi)即可。
[0022]起始狀態(tài)時(shí)，如圖5所示，活塞3位置卸氣孔12位置處，通過(guò)活塞3將卸氣孔12以及卸氣孔上端的空腔11密封，使得位于空腔11內(nèi)的氣流從防水透氣件2中排出，此時(shí)彈簧4處于伸長(zhǎng)狀態(tài)。當(dāng)空腔11內(nèi)的氣體產(chǎn)生的壓力過(guò)大時(shí)，如圖6所示，氣體的壓力推動(dòng)活塞3向上移動(dòng)，彈簧4處于壓緊狀態(tài)，此時(shí)卸氣孔12打開(kāi)，空腔11內(nèi)的氣體從卸壓孔12排出，釋放多余的氣體，減小空腔11內(nèi)的氣壓。多余氣體排出后，空腔11內(nèi)的壓力降低小于彈簧4壓力時(shí)，彈簧4下壓將活塞3推回原位，此時(shí)活塞3重新密封卸氣孔12和卸氣孔上端的空腔11。同時(shí)根據(jù)防水透氣閥防爆安全值的不同，可以采用不同壓力值的彈簧4替換，制成不同壓力值的防水透氣閥，增加了防水透氣閥的實(shí)用性，增加了閥門(mén)的多元化設(shè)計(jì)，便于產(chǎn)品的普及和推廣。
[0023]以上實(shí)施例中的所述的密封圈除了采用O型密封圈外，還可以使用其他結(jié)構(gòu)的密封圈，如圖7所示的底部凸起的密封圈，再次不作重復(fù)闡述。
[0024]以上實(shí)施例中所述的防水透氣件2的機(jī)構(gòu)與申請(qǐng)人于2010年11月19日申請(qǐng)，申請(qǐng)?zhí)枮?01020622118.5的一體成型防水透氣閥的結(jié)構(gòu)相同，再次不作重復(fù)闡述。
[0025]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的其中具體實(shí)現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些顯而易見(jiàn)的替換形式均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防爆安全型防水透氣閥，包括內(nèi)置有空腔(11)的一體成型的閥體(I )、安裝在閥體側(cè)壁上的防水透氣件(2)以及安裝在閥體的空腔(11)內(nèi)的密封活塞(3)，其特征在于，所述的閥體(I)的側(cè)壁位于防水透氣件(2)的上方設(shè)有多個(gè)與空腔(11)連通的卸壓孔(12);所述的閥體(I)的頂端設(shè)有一與空腔連通的平衡孔；所述的活塞(3)上端與空腔(11)之間設(shè)有一用于限定閥門(mén)內(nèi)壓力大小的彈簧(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆安全型防水透氣閥，其特征在于，所述的閥體(I)下端的外壁上設(shè)有一安裝在被安裝物內(nèi)的螺紋段(14 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆安全型防水透氣閥，其特征在于，所述的多個(gè)卸壓孔(12)在同一平面內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防爆安全型防水透氣閥，其特征在于，所述的卸壓孔的數(shù)量為2個(gè)或2個(gè)以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆安全型防水透氣閥，其特征在于，所述的活塞(3)包括塞體(31)以及密封圈(32);所述的塞體(31)的下端設(shè)有一環(huán)形凹槽(411);所述的密封圈(32)安裝在環(huán)形凹槽(311)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防爆安全型防水透氣閥，其特征在于，彈簧的彈力與密封圈與空腔內(nèi)壁摩擦力之和等于或略小于安全氣壓產(chǎn)生的壓力。
【專(zhuān)利摘要】一種防爆安全型防水透氣閥，包括內(nèi)置有空腔的一體成型的閥體、防水透氣件以及密封活塞，所述的閥體的側(cè)壁設(shè)有多個(gè)與空腔連通的卸壓孔；所述的閥體的頂端設(shè)有一平衡孔；所述的活塞上端與空腔之間設(shè)有一彈簧。本實(shí)用新型具有防爆安全功能，當(dāng)閥體內(nèi)的氣壓壓力小于彈簧壓力時(shí)，空腔內(nèi)的氣流從防水透氣件排出；當(dāng)閥體內(nèi)的氣壓壓力大于彈簧壓力時(shí)，空腔內(nèi)的氣壓將活塞上頂，此時(shí)卸壓孔將空腔內(nèi)超過(guò)限定值的氣體釋放使空腔內(nèi)的壓力保持小于或等于設(shè)定的壓力值，實(shí)現(xiàn)閥體的防爆安全功能；同時(shí)閥體下端的螺紋段將防水透氣閥安裝在被安裝物上，連接穩(wěn)固、緊密，既能防止閥體脫落，也能防止外界水進(jìn)入電子設(shè)備內(nèi)，保證了防水透氣閥和電子設(shè)備的使用壽命。
【IPC分類(lèi)】F16K17-04, F16K51-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204328105
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420728988
【發(fā)明人】賈崇啟
【申請(qǐng)人】惠州聚創(chuàng)匯智科技開(kāi)發(fā)有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年11月28日