可調(diào)式電磁直動閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種可調(diào)式電磁直動閥，它包括上閥體、下閥體，所述下閥體被隔板分為左腔體、右腔體，所述下閥體的上部設(shè)計有與右腔體連通的上連接口；所述隔板中間為水平面，所述隔板中間的水平面上加工有通水孔，所述上連接口的下部正對所述隔板的通水孔；上連接口上部裝配有上閥體，所述上閥體上設(shè)計有豎直的滑動腔，所述滑動腔內(nèi)滑動密封裝配有運動閥芯；所述運動閥芯上部伸入滑動腔的部分使用磁性材料制作，所述滑動腔的外部包裹有固定的電磁線圈。通過控制所述電磁線圈的電流方向就可以控制對所述運動閥芯的控制，這樣可以方便的調(diào)節(jié)泄壓壓力。
【專利說明】
可調(diào)式電磁直動閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可調(diào)式電磁直動閥。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]閥門可以用來控制流動液體的通斷，根據(jù)控制結(jié)構(gòu)以及控制目的的不同，閥門可以具體的分為許多種類。依靠介質(zhì)(液體、氣體)本身的能力而自行動作的閥門包括止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等;借助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門包括閘閥，截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。根據(jù)閥體的形狀可以分為球閥、柱閥、蝶閥等等。在閥體的設(shè)計中，傳統(tǒng)的閥門設(shè)計，依靠本身的能力而自行動作的閥門與借助外力動作開啟的閥門結(jié)構(gòu)上具有較大的不同，因此通常都是單獨設(shè)計。但是在閥門的使用時，閥門通常具有需要同時具有手動以及電動控制的方式，閥門中的壓力閥可以在水壓較高時自動開啟進行調(diào)節(jié)或者降壓，但是這種壓力的設(shè)定是固定不變的，不便于變化調(diào)節(jié)。但是在現(xiàn)實中，人們需要的泄壓數(shù)值常常有所不同。傳統(tǒng)的閥門無法更換泄壓數(shù)值，因此需要更換不同規(guī)格閥門，操作比較比較繁瑣。
[0004]電磁閥門經(jīng)常被使用在噴泉等場合，為了使得噴泉噴出的效果更加有節(jié)奏感，人們通過芯片對電磁閥門進行控制連接，通過調(diào)節(jié)電流的大小來實現(xiàn)電磁閥門開啟力度的大小，這種控制方式耗能較大，設(shè)計連接較為復(fù)雜，需要設(shè)計專門的連接線路。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對以上問題，本發(fā)明提供一種通過電磁直動結(jié)構(gòu)控制閥芯開啟與關(guān)閉的可調(diào)式電磁直動閥。
[0007]
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該可調(diào)式電磁直動閥包括上閥體、下閥體，所述下閥體左右面分別設(shè)計有連接口與法蘭，所述下閥體被隔板分為左腔體、右腔體，下閥體的前后連接口分別與左右腔體連通，所述下閥體的上部設(shè)計有與右腔體連通的上連接口；所述隔板中間為水平面，所述隔板中間的水平面上加工有通水孔，所述上連接口的下部正對所述隔板的通水孔;所述上連接口上部裝配有所述上閥體，所述上閥體上設(shè)計有豎直的滑動腔，所述滑動腔內(nèi)滑動密封裝配有運動閥芯，所述運動閥芯的下部穿過所述上連接口，當所述運動閥芯運動到下部時，運動閥芯下端封堵住所述通水孔;所述運動閥芯上部伸入滑動腔的部分使用磁性材料制作，所述運動閥芯產(chǎn)生豎直的磁場，所述滑動腔的外部包裹有固定的電磁線圈。
[0008]作為優(yōu)選，所述通水孔為錐形孔，所述運動閥芯的下部為對應(yīng)的圓錐形狀。
[0009]作為優(yōu)選，所述滑動腔的上部密封，所述滑動腔側(cè)壁的上部位置通過通氣孔與外部連通。
[0010]作為優(yōu)選，所述上閥體的上部裝配有控制管，所述控制管中間為正對滑動腔的控制腔，所述控制管上部內(nèi)壁上設(shè)計有內(nèi)螺紋，所述控制腔內(nèi)部滑動裝配有磁力塊，所述磁力塊與運動閥芯的上部同性磁極相對;所述磁力塊上部連接有控制桿，所述控制桿上裝配有圓柱形狀的旋轉(zhuǎn)塊，所述旋轉(zhuǎn)塊的外壁上加工有與所述內(nèi)螺紋對應(yīng)的外螺紋;所述控制桿上部伸出控制腔，所述控制桿上部固定連接有旋轉(zhuǎn)手輪。
[0011]作為優(yōu)選，所述電磁線圈的外部包裹有橡膠層。
[0012]作為優(yōu)選，所述運動閥芯通過O型圈與滑動腔滑動密封裝配。
[0013]作為優(yōu)選，所述電磁線圈與電容模塊同時接入電路。
[0014]
本發(fā)明的有益效果在于:本可調(diào)式電磁直動閥使用時，所述下閥體左腔體連接進水管路，所述右腔體連接出水管路，所述電磁線圈接入電路，當電磁線圈產(chǎn)生的磁場與所述運動閥芯的磁場相反時，固定的所述電磁線圈對所述運動閥芯產(chǎn)生向下的斥力，使得所述運動閥芯向下頂緊在所述通水孔上，將所述通水孔封堵，使得左腔體、右腔體相隔開，水路斷開。所述左腔體與進水管路內(nèi)的水壓相同，所述左腔體水壓對運動閥芯的壓力大于所述運動閥芯的向下斥力時，所述運動閥芯被向上頂開，使得左右腔體連通，水路暢通，當壓力減小時，運動閥芯再次向下將通水孔封堵。因此該閥門可以作為泄壓閥、溢流閥等來使用。該閥門的直動中運動閥芯使用磁性材料制作，使得結(jié)構(gòu)更為簡單，占用體積更小，安裝更加的方便；通過控制所述電磁線圈的電流方向就可以控制對所述運動閥芯的控制，這樣可以方便的調(diào)節(jié)泄壓壓力，同時相比傳統(tǒng)的壓力閥或者泄壓閥，該裝置反向安裝管路也可以使用，同時通過控制電磁線圈的電流大小就可以方便的控制對所述運動閥芯壓力大小，可以方便調(diào)節(jié)泄壓時的壓力大小。
[0015]
【附圖說明】
[0016]圖1是可調(diào)式電磁直動閥關(guān)閉時的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是可調(diào)式電磁直動閥開啟時的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進一步說明:
如圖1、圖2中實施例所示，該可調(diào)式電磁直動閥包括上閥體1、下閥體2，所述下閥體2左右面分別設(shè)計有連接口與法蘭，所述下閥體2被隔板21分為左腔體、右腔體，下閥體2的前后連接口分別與左右腔體連通，所述下閥體2的上部設(shè)計有與右腔體連通的上連接口 22;所述隔板21中間為水平面，所述隔板21中間的水平面上加工有通水孔23，所述上連接口 22的下部正對所述隔板21的通水孔23;所述上連接口22上部裝配有所述上閥體I，所述上閥體I上設(shè)計有豎直的滑動腔11，所述滑動腔11內(nèi)滑動密封裝配有運動閥芯3，所述運動閥芯3的下部穿過所述上連接口 22，當所述運動閥芯3運動到下部時，運動閥芯3下端封堵住所述通水孔23;所述運動閥芯3上部伸入滑動腔11的部分使用磁性材料制作，所述運動閥芯3產(chǎn)生豎直的磁場，所述滑動腔11的外部包裹有固定的電磁線圈4。
[0020]該可調(diào)式電磁直動閥正常使用時，所述下閥體2左腔體連接進水管路，所述右腔體連接出水管路，所述電磁線圈4接入電路，當電磁線圈4產(chǎn)生的磁場與所述運動閥芯3的磁場相反時，固定的所述電磁線圈4對所述運動閥芯3產(chǎn)生向下的斥力，使得所述運動閥芯3向下頂緊在所述通水孔23上，將所述通水孔23封堵，如圖1所示，此時左腔體、右腔體相隔開，水路斷開。所述左腔體與進水管路內(nèi)的水壓相同，所述左腔體水壓對運動閥芯產(chǎn)生向上的壓力，當左腔體水產(chǎn)生的壓力大于所述運動閥芯3的向下斥力時，所述運動閥芯3被向上頂開，如圖2所示，使得左右腔體連通，水路暢通。當壓力減小時，運動閥芯再次向下將通水孔封堵。因此該閥門可以作為泄壓閥、溢流閥等來使用。該閥門的直動中運動閥芯使用磁性材料制作，使得結(jié)構(gòu)更為簡單，占用體積更小，安裝更加的方便;通過控制所述電磁線圈的電流方向就可以控制對所述運動閥芯的控制，這樣可以方便的調(diào)節(jié)泄壓壓力，同時相比傳統(tǒng)的壓力閥或者泄壓閥，該裝置反向安裝管路也可以使用，同時通過控制電磁線圈的電流大小就可以方便的控制對所述運動閥芯壓力大小，可以方便調(diào)節(jié)泄壓時的壓力大小。
[0021]在具體設(shè)計時，如圖1和圖2所示，所述通水孔23為錐形孔，所述運動閥芯3的下部為對應(yīng)的圓錐形狀。圓錐結(jié)構(gòu)使得運動閥芯3與通水孔23的定位更加容易，也更加準確，封堵效果更好。所述滑動腔11的上部密封，所述滑動腔11側(cè)壁的上部位置通過通氣孔12與外部連通。所述滑動腔11的上部密封可以起到限位作用，防止所述運動閥芯3跑出，所述通氣孔12可以使得運動閥芯3上下運動時，不會受到較大的阻力。
[0022]如圖1和圖2所示，所述上閥體I的上部裝配有控制管5，所述控制管5中間為正對滑動腔的控制腔，所述控制管5上部內(nèi)壁上設(shè)計有內(nèi)螺紋，所述控制腔內(nèi)部滑動裝配有磁力塊6，所述磁力塊6與運動閥芯3的上部同性磁極相對;所述磁力塊6上部連接有控制桿61，所述控制桿61上裝配有圓柱形狀的旋轉(zhuǎn)塊62，所述旋轉(zhuǎn)塊62的外壁上加工有與所述內(nèi)螺紋對應(yīng)的外螺紋;所述控制桿61上部伸出控制腔，所述控制桿61上部固定連接有旋轉(zhuǎn)手輪63。所述磁力塊6與運動閥芯3為斥力，這樣磁力塊6可以推動所述運動閥芯3向下頂緊。這樣即使不需要所述電磁線圈4通電，所述運動閥芯3也可以向下頂緊。當磁力塊6位置不變時，運動閥芯3向下的頂緊壓力保持固定。而通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)手輪63，使得控制桿61帶動旋轉(zhuǎn)塊62在控制管5的內(nèi)螺紋上旋轉(zhuǎn)，從而達到上下位置的調(diào)節(jié)，螺紋結(jié)構(gòu)具有自鎖功能，使得可以控制桿61下端磁力塊6的停留在任意高度；由于所述磁力塊6與運動閥芯3之間的斥力由磁性力來決定，距離越大，斥力越小，正就可以方便調(diào)節(jié)所述頂緊壓力的大小
在具體設(shè)計時如圖1和圖2所示，所述電磁線圈4的外部包裹有橡膠層。這樣可以防止所述電磁線圈4被碰壞。所述運動閥芯3通過O型圈7與滑動腔11滑動密封裝配。在所述運動閥芯3裝配有兩個O型圈7，這樣可以有效實現(xiàn)滑動密封。
[0023]在具體設(shè)計時，所述電磁線圈4業(yè)也可以在外部與電容模塊同時接入電路。所述電磁線圈4可是視為電感，同時本身具有電阻，與所述電容模塊配合，就可以構(gòu)成震蕩電路，在震蕩電路中，電流會周期性反復(fù)震蕩，不會直接消散，這樣一次電流輸出就可以反復(fù)震蕩很久，這樣該閥體就可以在形成多次的震蕩電流，使得所述運動閥芯3與通水孔23多次的開啟和關(guān)閉，這樣在一些就可以直接將該閥門直接使用在一些周期性平凡開啟和關(guān)閉的情況下，由于電流周期震蕩，一次輸入電流，可以進行多次的周期震蕩，從而完成多次的開閉過程，使得能量的利用率大大提高。
[0024]
以上所述僅為本發(fā)明的較佳方式，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種可調(diào)式電磁直動閥，它包括上閥體(I)、下閥體(2)，所述下閥體(2)左右面分別設(shè)計有連接口與法蘭，所述下閥體(2)被隔板(21)分為左腔體、右腔體，下閥體(2)的前后連接口分別與左右腔體連通，所述下閥體(2)的上部設(shè)計有與右腔體連通的上連接口( 22);所述隔板(21)中間為水平面，所述隔板(21)中間的水平面上加工有通水孔(23)，所述上連接口(22)的下部正對所述隔板(21)的通水孔(23);所述上連接口(22)上部裝配有所述上閥體(1)，所述上閥體(I)上設(shè)計有豎直的滑動腔(11)，所述滑動腔(11)內(nèi)滑動密封裝配有運動閥芯(3)，所述運動閥芯(3)的下部穿過所述上連接口(22)，當所述運動閥芯(3)運動到下部時，運動閥芯(3)下端封堵住所述通水孔(23);其特征在于:所述運動閥芯(3)上部伸入滑動腔(11)的部分使用磁性材料制作，所述滑動腔(11)的外部包裹有固定的電磁線圈(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式電磁直動閥，其特征在于:所述通水孔(23)為錐形孔，所述運動閥芯(3)的下部為對應(yīng)的圓錐形狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式電磁直動閥，其特征在于:所述滑動腔(11)的上部密封，所述滑動腔(11)側(cè)壁的上部位置通過通氣孔(12)與外部連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式電磁直動閥，其特征在于:所述上閥體(I)的上部裝配有控制管(5)，所述控制管(5)中間為正對滑動腔的控制腔，所述控制管(5)上部內(nèi)壁上設(shè)計有內(nèi)螺紋，所述控制腔內(nèi)部滑動裝配有磁力塊(6)，所述磁力塊(6)與運動閥芯(3)的上部同性磁極相對;所述磁力塊(6)上部連接有控制桿(61)，所述控制桿(61)上裝配有圓柱形狀的旋轉(zhuǎn)塊(62)，所述旋轉(zhuǎn)塊(62)的外壁上加工有與所述內(nèi)螺紋對應(yīng)的外螺紋;所述控制桿(61)上部伸出控制腔，所述控制桿(61)上部固定連接有旋轉(zhuǎn)手輪(63)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式電磁直動閥，其特征在于:所述電磁線圈(4)的外部包裹有橡膠層。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式電磁直動閥，其特征在于:所述運動閥芯(3)通過O型圈(7)與滑動腔(11)滑動密封裝配。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式電磁直動閥，其特征在于:所述電磁線圈(4)與電容模塊同時接入電路。
【文檔編號】F16K31/06GK106090399SQ201610767566
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月30日
【發(fā)明人】田洪衛(wèi)
【申請人】蘇州科迪流體控制設(shè)備有限公司