滾動(dòng)軸套的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種滾動(dòng)軸套，包括軸套本體，所述軸套本體的中部設(shè)有圓柱形的通孔，所述通孔的側(cè)壁上設(shè)置有凹槽，所述凹槽為球形凹槽，所述凹槽內(nèi)放置有滾動(dòng)體，所述滾動(dòng)體的一部分突出所述凹槽向所述通孔的中心線延伸。與現(xiàn)有的裝置相比，本發(fā)明的有益之處在于保證了軸類部件定位的精確性及軸套與軸相對(duì)運(yùn)動(dòng)的順暢性，同時(shí)簡(jiǎn)化了軸套的維修步驟，從而避免了提升桿提升或旋轉(zhuǎn)卡阻等問題的出現(xiàn)，提高生產(chǎn)效率，降低安全風(fēng)險(xiǎn)。
【專利說明】
滾動(dòng)軸套
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于乳鋼領(lǐng)域，特別涉及一種滾動(dòng)軸套。
【背景技術(shù)】
[0002]乳鋼精整工序中，分段剪剪刃更換裝置中的提升裝置的提升桿長(zhǎng)3.2米，直徑100mm，更換剪刃時(shí)需繞軸心旋轉(zhuǎn)90度后向上提升400mm。目前，國(guó)內(nèi)乳鋼精整線的分段剪剪刃更換裝置中的提升桿定位部件都采用關(guān)節(jié)軸承，由于關(guān)節(jié)軸承徑向調(diào)整角度最大為5度-7度，且結(jié)合面間隙較小(0.lmm-0.2mm)，而現(xiàn)場(chǎng)工況較差，經(jīng)常造成提升桿提升或旋轉(zhuǎn)卡阻，進(jìn)而造成更換剪刃作業(yè)延誤。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種滾動(dòng)軸套，以至少解決提升桿提升或旋轉(zhuǎn)卡阻的問題，提高生產(chǎn)效率，降低安全風(fēng)險(xiǎn)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種滾動(dòng)軸套，包括軸套本體，所述軸套本體的中部設(shè)有圓柱形的通孔，所述通孔的側(cè)壁上設(shè)置有凹槽，所述凹槽為球形凹槽，所述凹槽內(nèi)放置有滾動(dòng)體，所述滾動(dòng)體的一部分突出所述凹槽向所述通孔的中心線延伸。
[0006]進(jìn)一步地，在上述滾動(dòng)軸套中，所述軸套本體為分體式。
[0007]進(jìn)一步地，在上述滾動(dòng)軸套中，所述軸套本體由上軸套和下軸套連接而成。
[0008]進(jìn)一步地，在上述滾動(dòng)軸套中，所述上軸套和所述下軸套之間由固定螺栓連接。
[0009]進(jìn)一步地，在上述滾動(dòng)軸套中，所述上軸套和所述下軸套的高度相同。
[0010]進(jìn)一步地，在上述滾動(dòng)軸套中，所述凹槽在所述上軸套的體積與所述凹槽在所述下軸套內(nèi)的體積一致。
[0011]進(jìn)一步地，在上述滾動(dòng)軸套中，所述凹槽設(shè)置有三個(gè)，三個(gè)所述凹槽內(nèi)均放置有滾動(dòng)體，優(yōu)選地，三個(gè)所述滾動(dòng)體在所述軸套本體的圓柱形的通孔的側(cè)壁上的高度相同；三個(gè)所述滾動(dòng)體在其設(shè)置高度的圓周上均勻設(shè)置。
[0012]進(jìn)一步地，在上述滾動(dòng)軸套中，所述凹槽與所述軸套本體的頂端之間設(shè)置有潤(rùn)滑油孔。
[0013]進(jìn)一步地，在上述滾動(dòng)軸套中，所述潤(rùn)滑油孔的底端沿所述凹槽的表面延伸形成潤(rùn)滑油槽。
[0014]進(jìn)一步地，在上述滾動(dòng)軸套中，所述潤(rùn)滑油槽覆蓋所述凹槽的四分之一象限。
[0015]分析可知，本發(fā)明公開一種滾動(dòng)軸套，與現(xiàn)有的裝置相比，本發(fā)明的有益之處在于保證了軸類部件定位的精確性及軸套與軸相對(duì)運(yùn)動(dòng)的順暢性，同時(shí)簡(jiǎn)化了軸套的維修步驟，從而避免了提升桿提升或旋轉(zhuǎn)卡阻等問題的出現(xiàn)，提高生產(chǎn)效率，降低安全風(fēng)險(xiǎn)。
【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。其中:
[0017]圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的俯視不意圖；
[0018]圖2為圖1中實(shí)施例的主視剖視示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明:I滾動(dòng)體;2上軸套;3下軸套;4固定螺栓;5軸;6軸套本體;7潤(rùn)滑油孔;8潤(rùn)滑油槽。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0021 ] 在本發(fā)明的描述中，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明而不是要求本發(fā)明必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。本發(fā)明中使用的術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接;可以是直接相連，也可以通過中間部件間接相連，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。
[0022]如圖1至圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，提供了一種滾動(dòng)軸套，包括軸套本體6，軸套本體6的中部設(shè)有圓柱形的通孔，通孔(附圖未標(biāo)記)的側(cè)壁上設(shè)置有凹槽(附圖未標(biāo)記)，凹槽為球形凹槽，凹槽內(nèi)放置有滾動(dòng)體I，滾動(dòng)體I的一部分突出凹槽，即滾動(dòng)體I的一部分突出通孔的側(cè)壁向通孔的中心線延伸，優(yōu)選地，突出凹槽外的部分的高度小于滾動(dòng)體I的半徑，以避免滾動(dòng)體I從凹槽內(nèi)脫落;進(jìn)一步優(yōu)選地，滾動(dòng)體I的1/5的表面積或者體積突出凹槽。
[0023]各種軸類部件可置于圓柱形的通孔內(nèi)，滾動(dòng)體I的設(shè)置保證了軸類部件定位的精確性及軸套本體6與軸5相對(duì)運(yùn)動(dòng)的順暢性，使軸5既可軸向滑動(dòng)又可繞軸心轉(zhuǎn)動(dòng)。該滾動(dòng)軸套可應(yīng)用為寬厚板生產(chǎn)線中精整工序中分段剪剪刃更換裝置的提升桿的定位軸套，避免了提升桿提升或旋轉(zhuǎn)卡阻等問題的出現(xiàn)，提高了生產(chǎn)效率，降低了安全風(fēng)險(xiǎn)。當(dāng)然該滾動(dòng)軸套還可應(yīng)用于其他的機(jī)械設(shè)備中，根據(jù)實(shí)際需求可修改該滾動(dòng)軸套的外形和尺寸。
[0024]進(jìn)一步地，軸套本體6為分體式，即軸套本體6由多個(gè)部分組合連接而成。優(yōu)選地，軸套本體6由上軸套2和下軸套3連接而成，上軸套2和下軸套3之間由固定螺栓4連接，優(yōu)選由三套固定螺栓4連接，三套固定螺栓4在上軸套2和下軸套3上均勻設(shè)置，使得上軸套2和下軸套3之間的連接更加穩(wěn)定。分體式設(shè)計(jì)使得軸套本體6的安裝及維護(hù)都比較便捷，從而避免了提升桿提升或旋轉(zhuǎn)卡阻等問題的出現(xiàn)，提高了生產(chǎn)效率，降低了安全風(fēng)險(xiǎn);且使得滾動(dòng)體I的潤(rùn)滑更加便捷。當(dāng)然在其他的實(shí)施例中，軸套本體6也可由三個(gè)及以上部分組合連接而成，本發(fā)明對(duì)此不做限定。
[0025]進(jìn)一步地，上軸套2和下軸套3的高度相同，且凹槽在上軸套2內(nèi)的體積與凹槽在下軸套3內(nèi)的體積一致，即上軸套2和下軸套3可以通用，這樣加工時(shí)上軸套2和下軸套3可以使用一套模具，節(jié)省了工序和成本。當(dāng)然在其他的實(shí)施例中，根據(jù)實(shí)際情況上軸套2和下軸套3的高度也可不同，本發(fā)明對(duì)此不做限定。
[0026]進(jìn)一步地，凹槽設(shè)置有三個(gè)，三個(gè)凹槽內(nèi)均放置有滾動(dòng)體I，三個(gè)滾動(dòng)體I在軸套本體6的圓柱形的通孔的側(cè)壁上的高度相同，即三個(gè)滾動(dòng)體I如圖2所示的距離軸套本體6的頂端的距離一致;三個(gè)滾動(dòng)體I在其設(shè)置高度的圓周上均勻設(shè)置;三個(gè)滾動(dòng)體I突出凹槽部分的表面積或者體積一致，圓周內(nèi)三個(gè)滾動(dòng)體I的設(shè)置保證了軸類部件的徑向定位精度。當(dāng)然在其他的實(shí)施例中，滾動(dòng)體I的數(shù)量還可以設(shè)置為多于三個(gè)，比如四個(gè)、五個(gè)、六個(gè)、等等。滾動(dòng)體I的材質(zhì)優(yōu)選為軸承鋼，淬火處理后可達(dá)HRC60-65，硬度高，耐磨性好，滿足實(shí)際生產(chǎn)使用的要求。
[0027]進(jìn)一步地，凹槽與軸套本體6的頂端之間設(shè)置有潤(rùn)滑油孔7，潤(rùn)滑油孔7將凹槽的頂端與軸套本體6的頂端連通。潤(rùn)滑油孔7的底端沿凹槽的表面延伸形成潤(rùn)滑油槽8，潤(rùn)滑油槽8覆蓋凹槽的四分之一象限；優(yōu)選地，潤(rùn)滑油槽8覆蓋的是凹槽遠(yuǎn)離軸5的四分之一象限。潤(rùn)滑油孔7的大小設(shè)置采用國(guó)標(biāo)系列，便于配合加油工具的使用。潤(rùn)滑油孔7及潤(rùn)滑油槽8的設(shè)置，降低了滾動(dòng)體I工作時(shí)的摩擦系數(shù)，減小了滾動(dòng)體I的磨損量，延長(zhǎng)了各零件的使用壽命O
[0028]本發(fā)明可應(yīng)用為寬厚板生產(chǎn)線中精整工序中分段剪剪刃更換裝置的提升桿的定位軸套，在作為提升桿的定位軸套時(shí)，整個(gè)軸只需要這樣一個(gè)本發(fā)明提供的滾動(dòng)軸套。
[0029]在作為提升桿的定位軸套時(shí)，各零部件的尺寸優(yōu)選設(shè)置為:上軸套2和下軸套3的高度均為60mm，即整個(gè)軸套本體6的高度為120mm，滾動(dòng)體I的直徑為60mm，潤(rùn)滑油孔7的直徑為1mmο
[0030]該滾動(dòng)軸套還可應(yīng)用于其他的機(jī)械設(shè)備中，根據(jù)軸的長(zhǎng)度，可以使用多個(gè)本發(fā)明提供的滾動(dòng)軸套。
[0031]從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0032]1、滾動(dòng)體I材質(zhì)為軸承鋼，淬火處理后可達(dá)HRC60-65，硬度高，耐磨性好，提高了整個(gè)滾動(dòng)軸套的使用壽命；
[0033]2、潤(rùn)滑油孔7及潤(rùn)滑油槽8的設(shè)置，降低了滾動(dòng)體I工作時(shí)的摩擦系數(shù)，減小了滾動(dòng)體I的磨損量，延長(zhǎng)了各零件的使用壽命；
[0034]3、軸套本體6的分體式設(shè)計(jì)使得安裝及維護(hù)都比較便捷；
[0035]4、圓周內(nèi)三個(gè)滾動(dòng)體I的設(shè)置保證了軸類部件的徑向定位精度。
[0036]綜上，滾動(dòng)體I保證了軸類部件在軸套本體6的定位精確性，滾動(dòng)體I的安裝固定形式使軸類部件在軸套內(nèi)同時(shí)實(shí)現(xiàn)軸向滑動(dòng)和繞軸心的轉(zhuǎn)動(dòng)兩種運(yùn)動(dòng)形式，軸套本體6的分體式設(shè)計(jì)簡(jiǎn)便了軸套的安裝步驟同時(shí)使?jié)L動(dòng)體I的潤(rùn)滑更加便捷。
[0037]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滾動(dòng)軸套，包括軸套本體，所述軸套本體的中部設(shè)有圓柱形的通孔，其特征在于，所述通孔的側(cè)壁上設(shè)置有凹槽，所述凹槽為球形凹槽，所述凹槽內(nèi)放置有滾動(dòng)體，所述滾動(dòng)體的一部分突出所述凹槽向所述通孔的中心線延伸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)軸套，其特征在于，所述軸套本體為分體式。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾動(dòng)軸套，其特征在于，所述軸套本體由上軸套和下軸套連接ntjD4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾動(dòng)軸套，其特征在于，所述上軸套和所述下軸套之間由固定螺栓連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾動(dòng)軸套，其特征在于，所述上軸套和所述下軸套的高度相同。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾動(dòng)軸套，其特征在于，所述凹槽在所述上軸套的體積與所述凹槽在所述下軸套內(nèi)的體積一致。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)軸套，其特征在于，所述凹槽設(shè)置有三個(gè)，三個(gè)所述凹槽內(nèi)均放置有滾動(dòng)體，優(yōu)選地，三個(gè)所述滾動(dòng)體在所述軸套本體的圓柱形的通孔的側(cè)壁上的高度相同；三個(gè)所述滾動(dòng)體在其設(shè)置高度的圓周上均勻設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)軸套，其特征在于，所述凹槽與所述軸套本體的頂端之間設(shè)置有潤(rùn)滑油孔。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的滾動(dòng)軸套，其特征在于，所述潤(rùn)滑油孔的底端沿所述凹槽的表面延伸形成潤(rùn)滑油槽。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的滾動(dòng)軸套，其特征在于，所述潤(rùn)滑油槽覆蓋所述凹槽的四分之一象限。
【文檔編號(hào)】F16C19/16GK105972070SQ201610551734
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年7月13日
【發(fā)明人】宋程文, 何春蕾, 李濤, 曹少華, 劉寶生, 朱向青
【申請(qǐng)人】山東鋼鐵股份有限公司