一種利于散熱的機(jī)械設(shè)備殼體結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種利于散熱的機(jī)械設(shè)備殼體結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]攪拌、冷卻等設(shè)備使用過程中，通常需要采用散熱結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)設(shè)備降溫，現(xiàn)有的降溫方式主要是低溫液體噴淋，在使用過程中會(huì)使混合物中的水分含量增大，不利于物料的進(jìn)一步加工操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種利于散熱的機(jī)械設(shè)備殼體結(jié)構(gòu)，能夠改善現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，具有耐磨、耐沖擊、散熱效率高的特點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種利于散熱的機(jī)械設(shè)備殼體結(jié)構(gòu)，包括殼體本體及設(shè)置在殼體本體內(nèi)側(cè)的隔板，所述的隔板與所述的殼體之間形成冷卻空腔，在所述的冷卻空腔中部設(shè)置有用于盛放蓄冷劑的固定板，在所述的隔板內(nèi)壁上設(shè)置耐磨陶瓷層，所述的隔板上設(shè)置有連通所述的冷卻空腔和所述的耐磨陶瓷層的通孔，在所述的殼體本體內(nèi)壁上覆蓋有石墨板，所述的殼體本體為不銹鋼板制成，在所述的殼體本體上端設(shè)置有使所述的冷卻空腔封閉的蓋體，所述的蓋體為不銹鋼制成，所述的隔板為設(shè)置有不規(guī)則孔結(jié)構(gòu)的泡沫玻璃制成。
[0006]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述的殼體本體內(nèi)側(cè)與所述的石墨板之間設(shè)置有呈螺旋狀排布的冷卻管道，所述的冷卻管道沿所述的殼體本體內(nèi)壁軸向排布。
[0007]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述的冷卻管道的內(nèi)側(cè)端面貼合在所述的石墨板的外壁上，所述的冷卻管道外側(cè)與所述的殼體本體的內(nèi)壁之間相對(duì)懸空。
[0008]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述的殼體本體側(cè)壁上分別設(shè)置有用于鋪設(shè)所述的冷卻管道的通孔結(jié)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述的蓋體可拆卸連接在所述的殼體本體上，在所述的冷卻空腔下端設(shè)置有連接板，在所述的連接板中部設(shè)置有用于卡接所述的固定板的凹槽結(jié)構(gòu)，所述的連接板螺栓連接在所述的殼體本體內(nèi)壁上。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0011 ] (I)本發(fā)明通過采用不銹鋼制成殼體本體結(jié)構(gòu)，能夠保證殼體的外部剛性，提高其結(jié)構(gòu)的牢固性，使其不容易在外力作用下產(chǎn)生損壞，有助于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命；
[0012](2)本發(fā)明通過采用泡沫玻璃制成隔板結(jié)構(gòu)，能夠使用泡沫玻璃具有良好的硬度，同時(shí)具有不規(guī)則孔徑的特點(diǎn)，保證整體結(jié)構(gòu)的抗沖擊性能的同時(shí)，使其具有更好的熱傳遞特性，方便提高散熱效率；
[0013](3)本發(fā)明通過設(shè)置耐磨陶瓷層，利用陶瓷具有耐磨性能，能夠提高內(nèi)部的耐磨性能，使設(shè)備能夠用于顆粒物的攪拌、混合等場(chǎng)合，使其具有更長(zhǎng)的使用壽命，同時(shí)，陶瓷具有良好的耐腐蝕性能，能夠使整體結(jié)構(gòu)用于具有腐蝕性的物質(zhì)攪拌、冷卻等場(chǎng)合，使用范圍廣泛，同時(shí)，由于陶瓷具有良好的導(dǎo)熱性能，具有更好的熱傳遞效果，使其能夠提高整體結(jié)構(gòu)的散熱性能；
[0014](4)本發(fā)明通過設(shè)置冷卻空腔，能夠方便安裝蓄冷劑，利用蓄冷劑釋放冷量，有助于提高降溫效率；
[0015](5)本發(fā)明通過在隔板上設(shè)置通孔結(jié)構(gòu)，能夠使蓄冷劑中的冷量通過通孔傳遞到耐磨陶瓷層，更好的作用于內(nèi)部物料，提高物料的降溫散熱效率；
[0016](6)本發(fā)明通過采用石墨板結(jié)構(gòu)，能夠利用石墨板具有良好的散熱性能，使殼體本體能夠具有更好的散熱效果，有助于提高散熱效率；
[0017](7)本發(fā)明通過采用蓋體結(jié)構(gòu)，能夠使冷卻空腔封閉，從而使得蓄冷劑的冷量能夠更好的存儲(chǔ)，有助于充分利用蓄冷劑，進(jìn)一步提高降溫散熱效率。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記:101.殼體本體，102.隔板，103.冷卻空腔，104.固定板，105.耐磨陶瓷層，106.通孔，107.石墨板，108.蓋體，109.冷卻管道，110.連接板。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)介紹，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0021]實(shí)施例1:
[0022]如圖1所不，一種利于散熱的機(jī)械設(shè)備殼體結(jié)構(gòu)，包括殼體本體1I及設(shè)置在殼體本體101內(nèi)側(cè)的隔板102，所述的隔板102與所述的殼體101之間形成冷卻空腔103，在所述的冷卻空腔103中部設(shè)置有用于盛放蓄冷劑的固定板104，在所述的隔板102內(nèi)壁上設(shè)置耐磨陶瓷層105，所述的隔板102上設(shè)置有連通所述的冷卻空腔103和所述的耐磨陶瓷層105的通孔106，在所述的殼體本體101內(nèi)壁上覆蓋有石墨板107，所述的殼體本體101為不銹鋼板制成，在所述的殼體本體101上端設(shè)置有使所述的冷卻空腔103封閉的蓋體108，所述的蓋體108為不銹鋼制成，所述的隔板102為設(shè)置有不規(guī)則孔結(jié)構(gòu)的泡沫玻璃制成。
[0023]本發(fā)明通過采用不銹鋼制成殼體本體結(jié)構(gòu)，能夠保證殼體的外部剛性，提高其結(jié)構(gòu)的牢固性，使其不容易在外力作用下產(chǎn)生損壞，有助于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命;本發(fā)明通過采用泡沫玻璃制成隔板結(jié)構(gòu)，能夠使用泡沫玻璃具有良好的硬度，同時(shí)具有不規(guī)則孔徑的特點(diǎn)，保證整體結(jié)構(gòu)的抗沖擊性能的同時(shí)，使其具有更好的熱傳遞特性，方便提高散熱效率;本發(fā)明通過設(shè)置耐磨陶瓷層，利用陶瓷具有耐磨性能，能夠提高內(nèi)部的耐磨性能，使設(shè)備能夠用于顆粒物的攪拌、混合等場(chǎng)合，使其具有更長(zhǎng)的使用壽命，同時(shí)，陶瓷具有良好的耐腐蝕性能，能夠使整體結(jié)構(gòu)用于具有腐蝕性的物質(zhì)攪拌、冷卻等場(chǎng)合，使用范圍廣泛，同時(shí)，由于陶瓷具有良好的導(dǎo)熱性能，具有更好的熱傳遞效果，使其能夠提高整體結(jié)構(gòu)的散熱性能;本發(fā)明通過設(shè)置冷卻空腔，能夠方便安裝蓄冷劑，利用蓄冷劑釋放冷量，有助于提高降溫效率;本發(fā)明通過在隔板上設(shè)置通孔結(jié)構(gòu)，能夠使蓄冷劑中的冷量通過通孔傳遞到耐磨陶瓷層，更好的作用于內(nèi)部物料，提高物料的降溫散熱效率;本發(fā)明通過采用石墨板結(jié)構(gòu)，能夠利用石墨板具有良好的散熱性能，使殼體本體能夠具有更好的散熱效果，有助于提高散熱效率;本發(fā)明通過采用蓋體結(jié)構(gòu)，能夠使冷卻空腔封閉，從而使得蓄冷劑的冷量能夠更好的存儲(chǔ)，有助于充分利用蓄冷劑，進(jìn)一步提高降溫散熱效率。
[0024]實(shí)施例2:
[0025]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，為了提高降溫效率，本實(shí)施例中，優(yōu)選地，在所述的殼體本體101內(nèi)側(cè)與所述的石墨板107之間設(shè)置有呈螺旋狀排布的冷卻管道109，所述的冷卻管道109沿所述的殼體本體101內(nèi)壁軸向排布。
[0026]進(jìn)一步優(yōu)選地，為了提高降溫效率同時(shí)保證石墨板的穩(wěn)定性，本實(shí)施例中，所述的冷卻管道109的內(nèi)側(cè)端面貼合在所述的石墨板107的外壁上，所述的冷卻管道109外側(cè)與所述的殼體本體1I的內(nèi)壁之間相對(duì)懸空。
[0027]為了方便冷卻管道的鋪設(shè)和安裝，本實(shí)施例中，優(yōu)選地，在所述的殼體本體101側(cè)壁上分別設(shè)置有用于鋪設(shè)所述的冷卻管道109的通孔結(jié)構(gòu)。
[0028]為了方便在必要時(shí)更換蓄冷劑，本實(shí)施中，優(yōu)選地，所述的蓋體108可拆卸連接在所述的殼體本體1I上，在所述的冷卻空腔1 3下端設(shè)置有連接板110，在所述的連接板110中部設(shè)置有用于卡接所述的固定板104的凹槽結(jié)構(gòu)，所述的連接板110螺栓連接在所述的殼體本體101內(nèi)壁上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種利于散熱的機(jī)械設(shè)備殼體結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括殼體本體(101)及設(shè)置在殼體本體(101)內(nèi)側(cè)的隔板(102)，所述的隔板(102)與所述的殼體(101)之間形成冷卻空腔(103)，在所述的冷卻空腔(103)中部設(shè)置有用于盛放蓄冷劑的固定板(104)，在所述的隔板(102)內(nèi)壁上設(shè)置耐磨陶瓷層(105)，所述的隔板(102)上設(shè)置有連通所述的冷卻空腔(103)和所述的耐磨陶瓷層(105)的通孔(106)，在所述的殼體本體(101)內(nèi)壁上覆蓋有石墨板(107)，所述的殼體本體(101)為不銹鋼板制成，在所述的殼體本體(101)上端設(shè)置有使所述的冷卻空腔(103)封閉的蓋體(108)，所述的蓋體(108)為不銹鋼制成，所述的隔板(102)為設(shè)置有不規(guī)則孔結(jié)構(gòu)的泡沫玻璃制成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利于散熱的機(jī)械設(shè)備殼體結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述的殼體本體(101)內(nèi)側(cè)與所述的石墨板(107)之間設(shè)置有呈螺旋狀排布的冷卻管道(109)，所述的冷卻管道(109)沿所述的殼體本體(1I)內(nèi)壁軸向排布。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種利于散熱的機(jī)械設(shè)備殼體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的冷卻管道(109)的內(nèi)側(cè)端面貼合在所述的石墨板(107)的外壁上，所述的冷卻管道(109)外側(cè)與所述的殼體本體(101)的內(nèi)壁之間相對(duì)懸空。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種利于散熱的機(jī)械設(shè)備殼體結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述的殼體本體(101)側(cè)壁上分別設(shè)置有用于鋪設(shè)所述的冷卻管道(109)的通孔結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利與散熱的機(jī)械設(shè)備殼體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的蓋體(108)可拆卸連接在所述的殼體本體(101)上，在所述的冷卻空腔(103)下端設(shè)置有連接板(110)，在所述的連接板(110)中部設(shè)置有用于卡接所述的固定板(104)的凹槽結(jié)構(gòu)，所述的連接板(110)螺栓連接在所述的殼體本體(1I)內(nèi)壁上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種利于散熱的機(jī)械設(shè)備殼體結(jié)構(gòu)，包括殼體本體及設(shè)置在殼體本體內(nèi)側(cè)的隔板，所述的隔板與所述的殼體之間形成冷卻空腔，在所述的冷卻空腔中部設(shè)置有用于盛放蓄冷劑的固定板，在所述的隔板內(nèi)壁上設(shè)置耐磨陶瓷層，所述的隔板上設(shè)置有連通所述的冷卻空腔和所述的耐磨陶瓷層的通孔，在所述的殼體本體內(nèi)壁上覆蓋有石墨板，所述的殼體本體為不銹鋼板制成，在所述的殼體本體上端設(shè)置有使所述的冷卻空腔封閉的蓋體，所述的蓋體為不銹鋼制成，所述的隔板為設(shè)置有不規(guī)則孔結(jié)構(gòu)的泡沫玻璃制成。本發(fā)明能夠改善現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，具有耐磨、耐沖擊、散熱效率高的特點(diǎn)。
【IPC分類】G12B9/02
【公開號(hào)】CN105575443
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510951877
【發(fā)明人】萬平
【申請(qǐng)人】重慶凱順機(jī)械有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月17日