一種碳纖維高強抗震鉸鏈的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種碳纖維高強抗震鉸鏈，屬于復(fù)合材料領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]—般情況下，空投作業(yè)和野外作業(yè)，對于盛裝物品的箱體的抗震抗沖擊要求較高，特別是空投作業(yè)，例如當(dāng)?shù)卣鸬茸匀粸?zāi)害發(fā)生后，空投救災(zāi)物資是最為快捷的救援方式，而現(xiàn)有的空投方式一般是將帳篷、水、食物等物資綁在降落傘下端直接投放，這樣的方式對盛裝物品的箱體的沖擊力極大，現(xiàn)有產(chǎn)品普遍采用各種金屬材料采用硬鏈接方式制作，在高強度沖擊的情況下通常容易發(fā)生變形、解體造成主體產(chǎn)品失效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種碳纖維高強抗震鉸鏈，產(chǎn)品質(zhì)量輕，抗沖擊性好。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是，一種碳纖維高強抗震鉸鏈，包括旋轉(zhuǎn)軸、主鉸鏈板和副鉸鏈板，主鉸鏈板的一端設(shè)置有兩個平行設(shè)置的主鉸鏈連接頭，副鉸鏈板的一端設(shè)置有三個副鉸鏈連接頭，主鉸鏈板與主鉸鏈連接頭之間、副鉸鏈板與副鉸鏈連接頭之間均設(shè)置有連接套管;所述主鉸鏈連接頭和副鉸鏈連接頭間隔設(shè)置;所述主鉸鏈連接頭和副鉸鏈連接頭的后部均設(shè)置有連接柱，連接柱插接于連接套管內(nèi)，主鉸鏈連接頭和副鉸鏈連接頭與連接套管之間設(shè)置有彈簧;所述旋轉(zhuǎn)軸穿過主鉸鏈連接頭和副鉸鏈連接頭與主鉸鏈連接頭和副鉸鏈連接頭轉(zhuǎn)動連接。
[0005]優(yōu)化的，上述碳纖維高強抗震鉸鏈，所述主鉸鏈連接頭、副鉸鏈連接頭、主鉸鏈板和副鉸鏈板為碳纖維短纖材質(zhì)。
[0006]優(yōu)化的，上述碳纖維高強抗震鉸鏈，所述旋轉(zhuǎn)軸為高強度鋁合金材質(zhì)。
[0007]優(yōu)化的，上述碳纖維高強抗震鉸鏈，所述主鉸鏈連接頭、副鉸鏈連接頭、主鉸鏈板和副鉸鏈板的碳纖維含量為60%-70%。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理新穎。本申請的技術(shù)方案是針對空投、野外作業(yè)輕量化抗沖擊容器，折疊裝備等產(chǎn)品開合連接而采用碳纖維作為主要基材熱壓成型各項同性主體，輔以特殊彈簧裝置組裝成碳纖維高強抗震鉸鏈進行的創(chuàng)新。產(chǎn)品質(zhì)量輕，加之碳纖維復(fù)合材料本省的優(yōu)異性能，大大提升了零件的抗沖擊性能。完美解決空投、野外作業(yè)等惡劣條件下開合容器因鉸鏈?zhǔn)г斐扇萜鳠o法繼續(xù)使用的問題，同時減輕重量，為增加有效承載有突出貢獻(xiàn)。
[0009]本申請的技術(shù)方案將碳纖維短纖片狀料成型鉸鏈兩端主體，其中碳纖維含量為60%_70%，用航空級高強鋁合金加工成所需連桿、及螺帽，配標(biāo)準(zhǔn)高強度螺旋彈簧最后組裝成碳纖維復(fù)合材料高強抗震鉸鏈。
[0010]碳纖維主體采用以下成型方式制造:1、高溫模壓成型:主體以碳纖維短纖片狀材料在177度高溫條件下成型。該工藝適合大批量量需求;2、機加工成型:連接件以機加工方式成型。并且本申請的技術(shù)方案可以根據(jù)產(chǎn)品匹配的性能、尺寸、結(jié)構(gòu)、耐候及環(huán)境條件，選擇不同材料如不銹鋼、彈簧鋼、鋁合金等不同材料作為機加工基材。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的A處放大不意圖；
圖中:I為主鉸鏈板、2為副鉸鏈板、3為主鉸鏈連接頭、4為副鉸鏈連接頭、5為連接套管、6為連接柱、7為彈簧。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖與具體實施例進一步闡述本發(fā)明的技術(shù)特點。
[0013]實施例1:
本發(fā)明為一種碳纖維高強抗震鉸鏈，包括旋轉(zhuǎn)軸、主鉸鏈板和副鉸鏈板，主鉸鏈板的一端設(shè)置有兩個平行設(shè)置的主鉸鏈連接頭，副鉸鏈板的一端設(shè)置有三個副鉸鏈連接頭，主鉸鏈板與主鉸鏈連接頭之間、副鉸鏈板與副鉸鏈連接頭之間均設(shè)置有連接套管;所述主鉸鏈連接頭和副鉸鏈連接頭間隔設(shè)置;所述主鉸鏈連接頭和副鉸鏈連接頭的后部均設(shè)置有連接柱，連接柱插接于連接套管內(nèi)，主鉸鏈連接頭和副鉸鏈連接頭與連接套管之間設(shè)置有彈簧；所述旋轉(zhuǎn)軸穿過主鉸鏈連接頭和副鉸鏈連接頭與主鉸鏈連接頭和副鉸鏈連接頭轉(zhuǎn)動連接。所述主鉸鏈連接頭、副鉸鏈連接頭、主鉸鏈板和副鉸鏈板為碳纖維短纖材質(zhì)。所述旋轉(zhuǎn)軸為高強度鋁合金材質(zhì)。所述主鉸鏈連接頭、副鉸鏈連接頭、主鉸鏈板和副鉸鏈板的碳纖維含量為 60% 0
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理新穎。本申請的技術(shù)方案是針對空投、野外作業(yè)輕量化抗沖擊容器，折疊裝備等產(chǎn)品開合連接而采用碳纖維作為主要基材熱壓成型各項同性主體，輔以特殊彈簧裝置組裝成碳纖維高強抗震鉸鏈進行的創(chuàng)新。產(chǎn)品質(zhì)量輕，加之碳纖維復(fù)合材料本省的優(yōu)異性能，大大提升了零件的抗沖擊性能。完美解決空投、野外作業(yè)等惡劣條件下開合容器因鉸鏈?zhǔn)г斐扇萜鳠o法繼續(xù)使用的問題，同時減輕重量，為增加有效承載有突出貢獻(xiàn)。
[0015]本申請的技術(shù)方案將碳纖維短纖片狀料成型鉸鏈兩端主體，其中碳纖維含量為60%_70%，用航空級高強鋁合金加工成所需連桿、及螺帽，配標(biāo)準(zhǔn)高強度螺旋彈簧最后組裝成碳纖維復(fù)合材料高強抗震鉸鏈。
[0016]碳纖維主體采用以下成型方式制造:1、高溫模壓成型:主體以碳纖維短纖片狀材料在177度高溫條件下成型。該工藝適合大批量量需求;2、機加工成型:連接件以機加工方式成型。并且本申請的技術(shù)方案可以根據(jù)產(chǎn)品匹配的性能、尺寸、結(jié)構(gòu)、耐候及環(huán)境條件，選擇不同材料如不銹鋼、彈簧鋼、鋁合金等不同材料作為機加工基材。
[0017]實施例2
本實施例的技術(shù)方案與實施例1的區(qū)別在于:主鉸鏈連接頭、副鉸鏈連接頭、主鉸鏈板和副鉸鏈板的碳纖維含量為70%。
[0018]實施例3
本實施例的技術(shù)方案與實施例1、2的區(qū)別在于:主鉸鏈連接頭、副鉸鏈連接頭、主鉸鏈板和副鉸鏈板的碳纖維含量為6 5%。
[0019]當(dāng)然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種碳纖維高強抗震鉸鏈，其特征在于:包括旋轉(zhuǎn)軸、主鉸鏈板和副鉸鏈板，主鉸鏈板的一端設(shè)置有兩個平行設(shè)置的主鉸鏈連接頭，副鉸鏈板的一端設(shè)置有三個副鉸鏈連接頭，主鉸鏈板與主鉸鏈連接頭之間、副鉸鏈板與副鉸鏈連接頭之間均設(shè)置有連接套管;所述主鉸鏈連接頭和副鉸鏈連接頭間隔設(shè)置;所述主鉸鏈連接頭和副鉸鏈連接頭的后部均設(shè)置有連接柱，連接柱插接于連接套管內(nèi)，主鉸鏈連接頭和副鉸鏈連接頭與連接套管之間設(shè)置有彈簧;所述旋轉(zhuǎn)軸穿過主鉸鏈連接頭和副鉸鏈連接頭與主鉸鏈連接頭和副鉸鏈連接頭轉(zhuǎn)動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維高強抗震鉸鏈，其特征在于:所述主鉸鏈連接頭、副鉸鏈連接頭、主鉸鏈板和副鉸鏈板為碳纖維短纖材質(zhì)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳纖維高強抗震鉸鏈，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軸為高強度鋁合金材質(zhì)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碳纖維高強抗震鉸鏈，其特征在于:所述主鉸鏈連接頭、副鉸鏈連接頭、主鉸鏈板和副鉸鏈板的碳纖維含量為60%-70%。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種碳纖維高強抗震鉸鏈，包括旋轉(zhuǎn)軸、主鉸鏈板和副鉸鏈板，主鉸鏈板的一端設(shè)置有兩個平行設(shè)置的主鉸鏈連接頭，副鉸鏈板的一端設(shè)置有三個副鉸鏈連接頭，主鉸鏈板與主鉸鏈連接頭之間、副鉸鏈板與副鉸鏈連接頭之間均設(shè)置有連接套管；所述主鉸鏈連接頭和副鉸鏈連接頭間隔設(shè)置；所述主鉸鏈連接頭和副鉸鏈連接頭的后部均設(shè)置有連接柱，連接柱插接于連接套管內(nèi)。本發(fā)明的優(yōu)點在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理新穎。
【IPC分類】F16C11/12
【公開號】CN105545941
【申請?zhí)枴緾N201610068200
【發(fā)明人】劉有源
【申請人】江蘇優(yōu)培德復(fù)合材料有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年2月1日