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整體硫化非金屬膨脹節(jié)及其制造工藝的制作方法

文檔序號:9543890閱讀:1159來源:國知局
整體硫化非金屬膨脹節(jié)及其制造工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及膨脹節(jié)技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種用于電廠煙@的整體硫化非金屬膨脹節(jié)以及該膨脹節(jié)的制造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]在各類循環(huán)流化床鍋爐,燃機(jī)余熱鍋爐及化工、發(fā)電、水泥、造紙、高層建筑等行業(yè)中,設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與管道、管道與管道之間由于熱脹冷縮產(chǎn)生變形,通常采用具有防腐能力的非金屬補(bǔ)償器,即非金屬膨脹節(jié)來補(bǔ)償位移并吸收振動,降低噪音,其主要為纖維織物、橡膠、等耐高溫材料以便能補(bǔ)償風(fēng)機(jī)、風(fēng)管運(yùn)行的震動及管道變形。現(xiàn)有非金屬膨脹節(jié)由硅橡膠玻璃纖維布制成,對于上述系統(tǒng)中排出的煙氣、粉塵中的硫化物、氰化物、酸、堿、硝鹽等化學(xué)物的強(qiáng)烈腐蝕抵抗能力差,容易損壞,密封性差,而且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度差容易扭斷,耐溫性差,使得使用壽命較短,有害物質(zhì)去除率低,會導(dǎo)致污染環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對以上現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐高溫的非金屬膨脹節(jié)以及該膨脹節(jié)的制造工藝。
[0004]本發(fā)明的目的是通過采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0005]整體硫化非金屬膨脹節(jié)的制造工藝,包括如下步驟:
[0006]步驟一:將氟橡膠生膠加橡膠配合劑經(jīng)過煉膠機(jī)混煉成氟橡膠膠體;
[0007]在常溫常壓下,將基礎(chǔ)生膠、填料補(bǔ)強(qiáng)劑、結(jié)構(gòu)控制劑、軟化增塑劑、著色劑加入捏合機(jī)中進(jìn)行捏合煉膠,在開煉機(jī)中加入硫化劑和硫化促進(jìn)劑混煉成硅橡膠膠體,其生膠和配合齊的重量份數(shù)組成如下:
[0008]基礎(chǔ)生膠:100-130重量份;
[0009]配合劑:
[0010](1)填料補(bǔ)強(qiáng)劑:30-40重量份;
[0011](2)結(jié)構(gòu)控制劑:2-3重量份;
[0012](3)軟化增塑劑:0.5-3重量份;
[0013](4)著色劑:3-4重量份;
[0014](5)硫化劑:1.5-1.6重量份;
[0015](6)硫化促進(jìn)劑:0.1-0.6重量份;
[0016]步驟二:將氟橡膠膠體加有機(jī)溶劑和偶聯(lián)劑攪拌成氟橡膠膠漿;
[0017]將混煉成的氟橡膠膠體放入攪拌機(jī)中,加入有機(jī)溶劑和偶聯(lián)劑,將氟橡膠膠體攪拌成可以涂覆狀態(tài)的氟橡膠膠漿;
[0018]步驟三:在坯布表涂覆氟橡膠膠漿,制成非金屬膨脹節(jié)粗料;
[0019]在坯布的正反面涂覆氟橡膠膠漿,上面加一層不銹鋼絲網(wǎng),再用一層相同的涂覆氟橡膠膠漿的坯布蓋合在不銹鋼絲網(wǎng)上,上下兩層涂覆氟橡膠膠漿的坯布相粘結(jié)成為非金屬膨脹節(jié)粗料;
[0020]步驟四:一體式硫化處理;
[0021]一體式成型硫化處理是將非金屬膨脹節(jié)粗料,置入專用硫化機(jī)內(nèi)進(jìn)行硫化處理,在硫化機(jī)內(nèi)硫化溫度設(shè)定在160?240°C之間,時間設(shè)定為3?6小時,壓力設(shè)定為800T?1600T ;
[0022]步驟五:對經(jīng)過硫化處理的非金屬膨脹節(jié)粗料進(jìn)行精加工成型;
[0023]對硫化好的非金屬膨脹節(jié)粗料進(jìn)行裁剪和翻邊處理,然后再送入的成型模具中被加工成型,在模具內(nèi)非金屬膨脹節(jié)粗料周圍設(shè)置有導(dǎo)熱油加熱處理模塊,實(shí)現(xiàn)對非金屬膨脹節(jié)粗料進(jìn)行整體、循環(huán)、均勻加熱,同時排出非金屬膨脹節(jié)粗料中的空氣,減少氣泡。
[0024]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述步驟一中橡膠配合劑包括氣相法白炭黑N990、低黏度羥基硅油、油硬脂酸、氧化鐵紅或炭黑、硫黃硫化促進(jìn)劑、DCP硫化促進(jìn)劑。
[0025]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述步驟二中偶聯(lián)劑為硅烷或鈦酸酯。
[0026]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述步驟二中有機(jī)溶劑為汽油、甲苯或醋酸乙酯。
[0027]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述坯布為芳綸纖維網(wǎng)格布。
[0028]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述步驟三中不銹鋼絲網(wǎng)為304不銹鋼絲網(wǎng)。
[0029]整體硫化非金屬膨脹節(jié),包括由內(nèi)到外依次相互粘結(jié)的氟橡膠層、芳綸纖維網(wǎng)格布層、氟橡膠層、304不銹鋼絲網(wǎng)層、氟橡膠層、芳綸纖維網(wǎng)格布層和氟橡膠層。
[0030]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述芳綸纖維網(wǎng)格布層兩層,其厚度為2.2mm?2.4mm。
[0031]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述非金屬膨脹節(jié)中的任意的相鄰各層之間設(shè)置有隔熱棉。
[0032]本發(fā)明的有益效果是:相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明工藝設(shè)計合理,膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)簡單,耐高溫性好,耐腐蝕能力強(qiáng),強(qiáng)度高,安裝方便,使用壽命更長。
【附圖說明】
[0033]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖中:1、氟橡膠層,2、芳綸纖維網(wǎng)格布層,3、氟橡膠層,4、304不銹鋼絲網(wǎng)層,5、氟橡膠層,6、芳綸纖維網(wǎng)格布層,7、氟橡膠層。
【具體實(shí)施方式】
[0035]如圖1所示,整體硫化非金屬膨脹節(jié),包括由內(nèi)到外依次相互粘結(jié)的氟橡膠層1、芳綸纖維網(wǎng)格布層2、氟橡膠層3、304不銹鋼絲網(wǎng)層4、氟橡膠層5、芳綸纖維網(wǎng)格布層6和氟橡膠層7。
[0036]本實(shí)施例中,芳纟侖纖維網(wǎng)格布層為兩層結(jié)構(gòu),其厚度為2.2mm?2.4mm,非金屬膨脹節(jié)中的任意的相鄰各層之間設(shè)置有隔熱棉。非金屬膨脹節(jié)的耐高溫性、耐腐蝕性、強(qiáng)度,使用壽命等還與非金屬膨脹節(jié)的制造工藝息息相關(guān)。
[0037]整體硫化非金屬膨脹節(jié)的制造工藝,包括如下步驟:
[0038]步驟一:將氟橡膠生膠加橡膠配合劑經(jīng)過煉膠機(jī)混煉成氟橡膠膠體;
[0039]在常溫常壓下,將基礎(chǔ)生膠、填料補(bǔ)強(qiáng)劑、結(jié)構(gòu)控制劑、軟化增塑劑、著色劑加入捏合機(jī)中進(jìn)行捏合煉膠,在開煉機(jī)中加入硫化劑和硫化促進(jìn)劑混煉成硅橡膠膠體,其生膠和配合齊的重量份數(shù)組成如下:
[0040]基礎(chǔ)生膠:100-130重量份;
[0041]配合劑:
[0042](1)填料補(bǔ)強(qiáng)劑:30-40重量份;
[0043](2)結(jié)構(gòu)控制劑:2-3重量份;
[0044](3)軟化增塑劑:0.5-3重量份;
[0045](4)著色劑:3-4重量份;
[0046](5)硫化劑:1.5-1.6重量份;
[0047](6)硫化促進(jìn)劑:0.1-0.6重量份;
[0048]步驟二:將氟橡膠膠體加有機(jī)溶劑和偶聯(lián)劑攪拌成氟橡膠膠漿;
[0049]將混煉成的氟橡膠膠體放入攪拌機(jī)中,加入有機(jī)溶劑和偶聯(lián)劑,將氟橡膠膠體攪拌成可以涂覆狀態(tài)的氟橡膠膠漿;
[0050]步驟三:在坯布表涂覆氟橡膠膠漿,制成非金屬膨脹節(jié)粗料;
[0051]在坯布的正反面涂覆氟橡膠膠漿,上面加一層不銹鋼絲網(wǎng),再用一層相同的涂覆氟橡膠膠漿的坯布蓋合在不銹鋼絲網(wǎng)上,上下兩層涂覆氟橡膠膠漿的坯布相粘結(jié)成為非金屬膨脹節(jié)粗料;
[0052]步驟四:一體式硫化處理;
[0053]一體式成型硫化處理是將非金屬膨脹節(jié)粗料,置入專用硫化機(jī)內(nèi)進(jìn)行硫化處理,在硫化機(jī)內(nèi)硫化溫度設(shè)定在160?240°C之間,時間設(shè)定為3?6小時,壓力設(shè)定為800T?1600T ;
[0054]步驟五:對經(jīng)過硫化處理的非金屬膨脹節(jié)粗料進(jìn)行精加工成型;
[0055]對硫化好的非金屬膨脹節(jié)粗料進(jìn)行裁剪和翻邊處理,然后再送入的成型模具中被加工成型,在模具內(nèi)非金屬膨脹節(jié)粗料周圍設(shè)置有導(dǎo)熱油加熱處理模塊,實(shí)現(xiàn)對非金屬膨脹節(jié)粗料進(jìn)行整體、循環(huán)、均勻加熱,同時排出非金屬膨脹節(jié)粗料中的空氣,減少氣泡。
[0056]本實(shí)施例中,步驟一中橡膠配合劑包括氣相法白炭黑N990、低黏度羥基硅油、油硬脂酸、氧化鐵紅或炭黑、硫黃硫化促進(jìn)劑、DCP硫化促進(jìn)劑。步驟二中偶聯(lián)劑為硅烷或鈦酸酯。步驟二中有機(jī)溶劑為汽油、甲苯或醋酸乙酯。坯布為芳綸纖維網(wǎng)格布。步驟三中不銹鋼絲網(wǎng)為304不銹鋼絲網(wǎng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種整體硫化非金屬膨脹節(jié)的制造工藝,其特征在于包括如下步驟: 步驟一:將氟橡膠生膠加橡膠配合劑經(jīng)過煉膠機(jī)混煉成氟橡膠膠體; 在常溫常壓下,將基礎(chǔ)生膠、填料補(bǔ)強(qiáng)劑、結(jié)構(gòu)控制劑、軟化增塑劑、著色劑加入捏合機(jī)中進(jìn)行捏合煉膠,在開煉機(jī)中加入硫化劑和硫化促進(jìn)劑混煉成硅橡膠膠體,其生膠和配合齊的重量份數(shù)組成如下: 基礎(chǔ)生膠:100-130重量份; 配合劑: (1)填料補(bǔ)強(qiáng)劑:30-40重量份; (2)結(jié)構(gòu)控制劑:2-3重量份; (3)軟化增塑劑:0.5-3重量份; (4)著色劑:3-4重量份; (5)硫化劑:1.5-1.6重量份; (6)硫化促進(jìn)劑:0.1-0.6重量份; 步驟二:將氟橡膠膠體加有機(jī)溶劑和偶聯(lián)劑攪拌成氟橡膠膠漿; 將混煉成的氟橡膠膠體放入攪拌機(jī)中,加入有機(jī)溶劑和偶聯(lián)劑,將氟橡膠膠體攪拌成可以涂覆狀態(tài)的氟橡膠膠漿; 步驟三:在坯布表涂覆氟橡膠膠漿,制成非金屬膨脹節(jié)粗料; 在坯布的正反面涂覆氟橡膠膠漿,上面加一層不銹鋼絲網(wǎng),再用一層相同的涂覆氟橡膠膠漿的坯布蓋合在不銹鋼絲網(wǎng)上,上下兩層涂覆氟橡膠膠漿的坯布相粘結(jié)成為非金屬膨脹節(jié)粗料; 步驟四:一體式硫化處理; 一體式成型硫化處理是將非金屬膨脹節(jié)粗料,置入專用硫化機(jī)內(nèi)進(jìn)行硫化處理,在硫化機(jī)內(nèi)硫化溫度設(shè)定在160?240°C之間,時間設(shè)定為3?6小時,壓力設(shè)定為800T?1600T ; 步驟五:對經(jīng)過硫化處理的非金屬膨脹節(jié)粗料進(jìn)行精加工成型; 對硫化好的非金屬膨脹節(jié)粗料進(jìn)行裁剪和翻邊處理,然后再送入的成型模具中被加工成型,在模具內(nèi)非金屬膨脹節(jié)粗料周圍設(shè)置有導(dǎo)熱油加熱處理模塊,實(shí)現(xiàn)對非金屬膨脹節(jié)粗料進(jìn)行整體、循環(huán)、均勻加熱,同時排出非金屬膨脹節(jié)粗料中的空氣,減少氣泡。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體硫化非金屬膨脹節(jié)的制造工藝,其特征在于,所述步驟一中橡膠配合劑包括氣相法白炭黑N990、低黏度羥基硅油、油硬脂酸、氧化鐵紅或炭黑、硫黃硫化促進(jìn)劑、DCP硫化促進(jìn)劑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體硫化非金屬膨脹節(jié)的制造工藝,其特征在于,所述步驟二中偶聯(lián)劑為硅烷或鈦酸酯。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體硫化非金屬膨脹節(jié)的制造工藝,其特征在于,所述步驟二中有機(jī)溶劑為汽油、甲苯或醋酸乙酯。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體硫化非金屬膨脹節(jié)的制造工藝,其特征在于,所述坯布為芳綸纖維網(wǎng)格布。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體硫化非金屬膨脹節(jié)的制造工藝,其特征在于,所述步驟三中不銹鋼絲網(wǎng)為304不銹鋼絲網(wǎng)。7.一種由權(quán)利要求1所述工藝制造的整體硫化非金屬膨脹節(jié),其特征在于,它包括由內(nèi)到外依次相互粘結(jié)的氟橡膠層、芳綸纖維網(wǎng)格布層、氟橡膠層、304不銹鋼絲網(wǎng)層、氟橡膠層、芳綸纖維網(wǎng)格布層和氟橡膠層。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的整體硫化非金屬膨脹節(jié),其特征在于,所述芳綸纖維網(wǎng)格布層為兩層結(jié)構(gòu),其厚度為2.2mm?2.4_。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的整體硫化非金屬膨脹節(jié),其特征在于,所述非金屬膨脹節(jié)中任意相鄰的各層之間設(shè)置有隔熱棉。
【專利摘要】本發(fā)明涉及整體硫化非金屬膨脹節(jié)及其制造工藝,膨脹節(jié)包括由內(nèi)到外依次粘結(jié)的氟橡膠層、芳綸纖維網(wǎng)格布層、氟橡膠層、304不銹鋼絲網(wǎng)層、氟橡膠層、芳綸纖維網(wǎng)格布層和氟橡膠層。工藝包括(1)將氟橡膠生膠加橡膠配合劑經(jīng)過煉膠機(jī)混煉成氟橡膠膠體;(2)將氟橡膠膠體加有機(jī)溶劑和偶聯(lián)劑攪拌成氟橡膠膠漿;(3)在坯布表涂覆氟橡膠膠漿,制成非金屬膨脹節(jié)粗料;(4)一體式硫化處理;(5)對經(jīng)過硫化處理的非金屬膨脹節(jié)粗料進(jìn)行精加工成型。相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明非金屬膨脹節(jié)工藝設(shè)計合理,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單,耐高溫性好,耐腐蝕能力強(qiáng),強(qiáng)度高,安裝方便,使用壽命長。
【IPC分類】F23J13/04, F16L51/00
【公開號】CN105299373
【申請?zhí)枴緾N201410378334
【發(fā)明人】仇彬彬, 仇慶波
【申請人】江蘇彩陽環(huán)??萍加邢薰?br>【公開日】2016年2月3日
【申請日】2014年8月3日
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