一種適用于緊湊空間的液壓管道柔性連接結(jié)構(gòu)和方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種管道柔性連接方法，特別是一種適用于緊湊空間的液壓管道柔性連接方法。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓管道功能為傳遞系統(tǒng)能量，實現(xiàn)油液傳輸。由于結(jié)構(gòu)安裝空間限制，運載火箭伺服機構(gòu)通常采用整體化緊湊性設計，液壓栗集成在伺服機構(gòu)殼體上，液壓栗與伺服機構(gòu)殼體高、低壓管道連接具有跨距短、大角度彎曲的特點，通常采用金屬導管連接。
[0003]金屬導管需要根據(jù)產(chǎn)品安裝位置空間進行取樣生產(chǎn)，尤其是對于通徑大、空間彎曲多的場合，需要反復調(diào)整，制造困難。由于取樣制造存在一定的誤差，金屬導管安裝后需要反復微調(diào)、修正才能保證安裝到位、密封可靠。且金屬導管安裝時易產(chǎn)生殘余應力、反復拆裝易產(chǎn)生微變形，從而引發(fā)滲漏油問題，帶來密封可靠性方面的隱患。
[0004]柔性軟管在國內(nèi)外航空航天飛行器上廣泛采用，具有吸收振動、易于安裝、使用壽命長且重量輕等特點，但由于兩端連接接頭結(jié)構(gòu)和彎曲半徑限制，主要應用于中長跨距場入口 ο

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供了一種適用于緊湊空間的制造簡單、安裝簡單、方便維護、密封可靠的管道柔性連接方法。
[0006]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種適用于緊湊空間的液壓管道柔性連接結(jié)構(gòu)，包括:柔性軟管、第一接頭、第二接頭、第一套筒、第二套筒、第一螺母、第二螺母、第一接管嘴和第二接管嘴；柔性軟管兩端分別接有第一接頭和第二接頭，第一套筒和第二套筒分別箍緊在第一接頭和第二接頭與柔性軟管的連接處；所述的第一接頭或第二接頭的形狀為:由兩個圓柱筒以角度Θ平滑連接，其中一個圓柱筒的末端側(cè)面加工有第一圓環(huán)卡槽，末端設有圓弧倒角，另一個圓柱筒末端側(cè)面加工有第二圓環(huán)卡槽，該側(cè)末端有一個與柔性軟管相配合的圓環(huán)槽；第一套筒或第二套筒為圓環(huán)形，一端有與第二圓環(huán)卡槽相卡接的圓環(huán)形突起。
[0008]第一螺母和第二螺母分別套在第一接頭和第二接頭有圓弧倒角的一側(cè)，第一螺母或第二螺母內(nèi)有通孔，第一螺母或第二螺母的一側(cè)設有卡入第一圓環(huán)卡槽的圓環(huán)形突起。
[0009]第一螺母和第二螺母分別與液壓栗上的第一接管嘴和伺服機構(gòu)殼體上的第二接管嘴通過螺紋連接；第一接管嘴或第二接管嘴內(nèi)有通孔，第一接管嘴或第二接管嘴的一端有錐面喇叭孔與圓弧倒角壓緊，實現(xiàn)密封。
[0010]所述角度Θ為120°?180°。
[0011]所述錐面喇叭孔的錐面為60°或者37°。
[0012]所述柔性軟管的材料是聚四氟乙烯軟管、氟塑料軟管或者波紋軟管。
[0013]第一螺母、第二螺母、第一接頭、第二接頭、第一接管嘴、第二接管嘴、第一套筒或第二套筒的材料是不銹鋼、合金鋼或者鋁合金。
[0014]—種適用于緊湊空間液壓管道柔性連接方法，其特征在于，包括如下步驟:
[0015]a.將第一接頭和第一套筒套在柔性軟管的一側(cè)，將第二接頭和第二套筒套在柔性軟管的另一側(cè)；所述的第一接頭或第二接頭的形狀為:由兩個圓柱筒以角度Θ平滑連接，其中一個圓柱筒的末端側(cè)面加工有第一圓環(huán)卡槽，末端設有圓弧倒角，另一個圓柱筒末端側(cè)面加工有第二圓環(huán)卡槽，該側(cè)末端有一個與柔性軟管相配合的圓環(huán)槽；所述第一套筒或第二套筒為圓環(huán)形，一端有與第二圓環(huán)卡槽相卡接的圓環(huán)形突起。
[0016]b.壓緊第一套筒和第二套筒，使第一套筒和第二套筒分別箍緊在第一接頭和第二接頭與柔性軟管的連接處。
[0017]c.將第一螺母和第二螺母分別套在第一接頭和第二接頭上；所述第一螺母或第二螺母內(nèi)有通孔。
[0018]d.壓緊第一螺母和第二螺母上的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，使第一螺母或第二螺母上的圓環(huán)形突起卡入第一圓環(huán)卡槽中。
[0019]e.將第一螺母和第二螺母分別與液壓栗上的第一接管嘴和伺服機構(gòu)殼體上的第二接管嘴通過螺紋連接，擰緊螺紋，分別使第一接管嘴或第二接管嘴的一端有錐面喇叭孔與圓弧倒角壓緊，實現(xiàn)密封；所述第一接管嘴或第二接管嘴內(nèi)有通孔。
[0020]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點在于:
[0021]采用柔性軟管連接，柔性軟管根據(jù)安裝位置空間設計完成后無需針對產(chǎn)品進行現(xiàn)場取樣，可批量生產(chǎn)，生產(chǎn)制造簡單。
[0022]采用帶有一定彎曲角度的接頭連接在頭型軟管兩側(cè)，消除了對采用柔性軟管連接的彎曲半徑的限制。
[0023]柔性軟管安裝后可吸收產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程中產(chǎn)生的誤差，一次安裝即可滿足密封要求，安裝簡單，密封可靠。
[0024]柔性軟管可反復拆裝，避免了金屬導管拆裝后由于殘余應力、微變形引起的滲漏油問題，使用維護方便。
【附圖說明】
[0025]圖1柔性軟管連接安裝后示意圖；
[0026]圖2柔性軟管連接結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0027]如圖1所示一種適用于緊湊空間的液壓管道柔性連接結(jié)構(gòu)，液壓管道直徑為Φ 24mm，跨距L為230mm。連接結(jié)構(gòu)包括:柔性軟管1、第一接頭3、第二接頭9、第一套筒4、第二套筒10、第一螺母2、第二螺母8、第一接管嘴5和第二接管嘴11。圖2所示為連接結(jié)構(gòu)的一端。
[0028]柔性軟管I兩端分別接有第一接頭3和第二接頭9，第一套筒4和第二套筒10分別箍緊在第一接頭3和第二接頭9與柔性軟管I的連接處；所述的第一接頭3或第二接頭9的形狀為:由兩個圓柱筒以角度Θ平滑連接，其中一個圓柱筒的末端側(cè)面加工有第一圓環(huán)卡槽，末端設有圓弧倒角，另一個圓柱筒末端側(cè)面加工有第二圓環(huán)卡槽，該側(cè)末端有一個與柔性軟管I相配合的圓環(huán)槽；第一套筒4或第二套筒10為圓環(huán)形，一端有與第二圓環(huán)卡槽相卡接的圓環(huán)形突起；
[0029]角度Θ為120°?180°，第一接頭3和第二接頭9的角度Θ可以相同也可以不同，這里第一接頭和第二接頭均為144°。
[0030]第一螺母2和第二螺母8分別套在第一接頭3和第二接頭9有圓弧面的一側(cè)，螺母內(nèi)有通孔，螺母的一側(cè)設有內(nèi)螺紋，另一側(cè)設有卡入相應接頭上的第一圓環(huán)卡槽的圓環(huán)形關起。
[0031]第一螺母2和第二螺母分別與液壓栗6上的第一接管嘴5和伺服機構(gòu)殼體7上的第二接管嘴11通過螺紋連接；接管嘴內(nèi)有通孔，接管嘴一端的錐面喇叭孔與相應接頭一端的圓弧面壓緊，實現(xiàn)密封。接管嘴一端的錐面喇叭孔為60°錐面喇叭孔，也可以是37°錐面喇叭孔。
[0032]柔性軟管I的材料是聚四氟乙烯軟管、氟塑料軟管或者波紋軟管。螺母、接頭、接管嘴或者套筒的材料是不銹鋼、合金鋼或者鋁合金。
[0033]如圖1所示的一種適用于緊湊空間的液壓管道柔性連接方法，液壓管道直徑為Φ 24mm,跨距L為230mm。具體步驟如下:
[0034]a.將第一接頭3和第一套筒4套在柔性軟管I的一側(cè)，將第二接頭9和第二套筒套10在柔性軟管I的另一側(cè)；所述接頭3的形狀為:由兩個圓柱筒以角度Θ平滑連接，接頭3的一側(cè)加工有第一圓環(huán)卡槽，該側(cè)末端外側(cè)