保溫管接頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及保溫管接頭，尤指一種依據(jù)管接頭，如十字型管接頭、Y字型管接頭、T字型管接頭、弧形管接頭、一字型管接頭等的形狀，并配合保溫管的內(nèi)管形狀，以發(fā)泡保溫材料一體成型的保溫體，并以保溫體的第一元件與第二元件對(duì)稱成型的設(shè)置槽以為管接頭設(shè)置，之后，再將第二元件或第一元件蓋合，并于保溫體外側(cè)以膠帶捆扎，即可將管接頭完全包覆，確保管接頭與保溫管內(nèi)部液體或氣體的流動(dòng)者。
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)已知的保溫管接頭，如題為“三合一發(fā)泡保溫管接頭”的中國(guó)臺(tái)灣公開第200424468號(hào)發(fā)明專利，主要乃是于900管接頭與外層管之間充填有發(fā)泡層，以形成900保溫管接頭。而前述已知技術(shù)，因?yàn)榘l(fā)泡層系直接包覆于900管接頭的外側(cè)，因此，會(huì)直接黏著于內(nèi)層管的外表面，當(dāng)施工者要將相鄰的保溫管接頭與將保溫管銜接；或?qū)⒈毓芙宇^與其他設(shè)備互相銜接時(shí)，必須將保溫管設(shè)置于保溫管接頭的內(nèi)側(cè)，造成管徑內(nèi)縮，增加液體或氣體的流動(dòng)壓力，再者因?yàn)榍笆鲆阎?00保溫管接頭，已經(jīng)與發(fā)泡層直接成型，當(dāng)外接的管件與已知的900保溫管接頭互相銜接時(shí)，是否已密合完成，無(wú)法知悉，造成900保溫管接頭與外接管件滲漏問題。為此，本案發(fā)明人積多年各種產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與制造經(jīng)驗(yàn)，特針對(duì)前述保溫管接頭結(jié)構(gòu)上的缺點(diǎn)加以研究，乃發(fā)明本案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的，乃是在提供一種可以提升保溫管接頭與保溫管的銜接緊密不慎漏，并可完全包覆保溫管接頭及其與保溫管的內(nèi)管銜接部分，確保保溫管輸送液體或氣體的效果。
[0004]為達(dá)前述目的，本發(fā)明所述的保溫管接頭至少包含:由發(fā)泡保溫材料一體成型的保溫體，其是依據(jù)管接頭與保溫管的內(nèi)管的形狀而成型，如此，乃于保溫體設(shè)有第一元件與第二元件，并于前述第一元件與第二元件各自形成相對(duì)應(yīng)的第一設(shè)置槽及第二設(shè)置槽，利用前述第一設(shè)置槽及第二設(shè)置槽以為管接頭設(shè)置其中，位于前述第一元件第一設(shè)置槽的外側(cè)與第二元件的第二設(shè)置槽外側(cè)各設(shè)相對(duì)應(yīng)的第一承接槽及第二承接槽，以為保溫管的內(nèi)管設(shè)置后包覆，如此，當(dāng)管接頭與保溫管的內(nèi)管互相銜接后，即可將前述第二元件及第一元件蓋合，并于保溫體外側(cè)以膠帶捆扎，即可將管接頭及其與保溫管的內(nèi)管銜接部分完全包覆，確保管接頭內(nèi)部液體或氣體的流動(dòng)。
[0005]進(jìn)一步地，本發(fā)明還提供另一種保溫管接頭，其至少包含:由發(fā)泡保溫材料一體成型的保溫體，其是依據(jù)管接頭與保溫管的內(nèi)管的形狀而成型，如此，乃于保溫體設(shè)有第一元件與第二元件，并于前述第一元件與第二元件各自形成相對(duì)應(yīng)的第一設(shè)置槽及第二設(shè)置槽，利用前述第一設(shè)置槽及第二設(shè)置槽以為管接頭設(shè)置其中，位于前述第一元件第一設(shè)置槽的外側(cè)與第二元件的第二設(shè)置槽外側(cè)各設(shè)相對(duì)應(yīng)的第一承接槽及第二承接槽，以為保溫管的內(nèi)管設(shè)置后包覆，如此，當(dāng)管接頭與保溫管的內(nèi)管互相銜接后，即可將前述第二元件及第一元件蓋合，即可將管接頭及其與保溫管的內(nèi)管銜接部分完全包覆，確保管接頭內(nèi)部液體或氣體的流動(dòng)。
[0006]本發(fā)明所述的保溫管接頭，乃是以發(fā)泡保溫材料一體成型有保溫體，其是依據(jù)管接頭，如十字型管接頭、Y字型管接頭、T字型管接頭、弧形管接頭、一字型管接頭等的形狀，并配合保溫管的內(nèi)管的形狀而成型者，如此，乃于保溫體設(shè)有第一元件與第二元件，并于前述第一元件與第二元件形成相互對(duì)應(yīng)的設(shè)置槽，利用前述第一元件或第二元件的設(shè)置槽以為管接頭設(shè)置其中，之后，再將第二元件或第一元件蓋合，并于保溫體外側(cè)以膠帶捆扎，即可將管接頭及其與保溫管的內(nèi)管的銜接部分完全包覆，確保管接頭與保溫管的內(nèi)管內(nèi)部液體或氣體的流動(dòng)。
[0007]本發(fā)明所述的保溫管接頭，其中管接頭得由塑料材料或金屬材料成型，均無(wú)不可。
【附圖說(shuō)明】
[0008]從對(duì)說(shuō)明本發(fā)明的主旨及其使用的優(yōu)選實(shí)施例和附圖的以下描述來(lái)看，本發(fā)明的以上和其它目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將是顯而易見的，在附圖中:
[0009]圖1是本發(fā)明所述的T字型管接頭與保溫體的分解圖。
[0010]圖2是本發(fā)明所述的T字型管接頭與保溫體的組合圖。
[0011]圖3是本發(fā)明所述的T字型管接頭、保溫管與保溫體的分解視圖。
[0012]圖4是本發(fā)明所述的T字型管接頭、保溫管與保溫體的組合視圖。
[0013]圖5是本發(fā)明所述的T字型管接頭、保溫管與保溫體的組合圖。
[0014]圖6是本發(fā)明所述的T字型管接頭、保溫管與保溫體的組合剖視圖。
[0015]圖7是本發(fā)明所述的T字型管接頭、保溫管與保溫體的組合視圖。
[0016]圖8是本發(fā)明所述的一字型管接頭的保溫體的視圖。
[0017]圖9是本發(fā)明所述的弧形管接頭的保溫體的視圖。
[0018]圖10是本發(fā)明所述的Y字型管接頭的保溫體的視圖。
[0019]【主要元件符號(hào)說(shuō)明】
[0020]保溫體I
[0021]第一元件10第二元件11連接部12
[0022]第一設(shè)置槽100 第二設(shè)置槽110
[0023]第一承接槽101 第二承接槽111
[0024]管接頭2
[0025]保溫管3內(nèi)管30
[0026]保溫體Ia保溫體Ib保溫體Ic
【具體實(shí)施方式】
[0027]如此，為使公眾得以充分了解本發(fā)明所述的保溫管接頭，茲依附圖式解說(shuō)如下:
[0028]如圖1-7所示，其是本發(fā)明由T字型管接頭所構(gòu)成的保溫管接頭的實(shí)施例，本實(shí)施例至少包含:由發(fā)泡保溫材料一體成型的保溫體1，前述保溫替的發(fā)泡保溫材料以由PU聚氨酯或聚氨基甲酸酯發(fā)泡材料(Polyurethane,簡(jiǎn)稱PU)制成，或由PE聚乙烯(Polyethylene)發(fā)泡材料制成,或由PVC聚氯乙烯(Poly Vinyl Chloride, PVC)發(fā)泡材料制成，或其他適合的發(fā)泡保溫材料制成，均無(wú)不可。前述保溫體I是依據(jù)管接頭2，如十字型管接頭、Y字型管接頭、T字型管接頭、弧形管接頭或一字型管接頭等的形狀，并配合保溫管的內(nèi)管的形狀而成型，本實(shí)施例即是依據(jù)T字型管接頭的形狀，并配合保溫管的內(nèi)管的形狀而成型者。
[0029]如圖1及2所示，本發(fā)明所述的保溫體I設(shè)有第一元件10與第二元件11，前述第一元件10與第二元件11之間并設(shè)連接部12，以讓前述第一元件10與第二元件11產(chǎn)生可開閉的結(jié)構(gòu)，方便包覆管接頭2，于前述第一元件10成型有第一設(shè)置槽100，及于前述第二元件11成型有第二設(shè)置槽110，前述第一設(shè)置槽100與第二設(shè)置槽110為對(duì)稱狀，并以管接頭2的表面形狀而成型，因此，前述第一設(shè)置槽100與第二設(shè)置槽110各以管接頭2的表面形狀的半數(shù)為最佳，當(dāng)然前述第一設(shè)置槽100亦可大于或小于管接頭2的表面形狀的半數(shù)，前述第二設(shè)置槽110則是對(duì)應(yīng)于前述第一設(shè)置槽100而小于或大于管接頭2的表面形狀的半數(shù)，亦無(wú)不可，只要可以完全包覆于管接頭，并不留縫隙即可。因此，得讓前述管接頭2先被設(shè)置于前述第一元件10的第一設(shè)置槽100 (如圖2及4所示)，或前述第二元件11的第二設(shè)置槽110，再將前述第二元件11或第一元件10覆蓋于管接頭外表，讓前述第二元件11的第二設(shè)置槽110或第一元件10的第一設(shè)置槽100得以包覆于管接頭的外表面即可(如圖5所示)。
[0030]如圖1-5所示，前述保溫體I位于前述第一元件10的第一設(shè)置槽100外側(cè)端并設(shè)有保溫管的第一承接槽101，及前述第二元件11的第二設(shè)置槽110的外側(cè)端亦設(shè)有保溫管第二承接槽111，前述第一承接槽101