專利名稱：軟管擠壓閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到管道閥門。
已有的閘板式閥門，閥蓋上的轉(zhuǎn)輪軸桿易漏水，也易被液體腐蝕，使用壽命短。
已有的按裝軟管閥的方法是將軟管割斷，將軟管按在閥門上，該方法除了有軟管和閥門連接處易漏水外，還有按裝麻煩的缺點。
本發(fā)明的目的，是要將閘板閥門的機械活動部分和管道中的液體分離，從而可以對該機械活動部分上油保養(yǎng)，提高該機械活動部分的使用壽命。
該發(fā)明實施例將閘板閥門內(nèi)套按一層軟管，液體是在該軟管內(nèi)流動，當關(guān)閉閥門時，閥門的閘板會擠壓該軟管，可使軟管內(nèi)的液體停止流動。該閥門內(nèi)的軟管兩頭是密封在閥門兩頭的管道內(nèi)。軟管密封在閥門兩頭的方法可以有幾種用擠塞的方法固定密封閥門內(nèi)軟管兩頭，如可以將軟管兩頭的內(nèi)壁制個坡，在將一個內(nèi)徑小于該軟管，外徑略大于(0．2至3毫米直徑)軟管內(nèi)徑的硬管擠塞在軟管兩頭，使軟管和閥門兩頭管內(nèi)壁之間密封不漏水，該硬管的一頭外徑上也應(yīng)制個坡，該坡有利于撐擠閥門軟管兩頭。為了保證軟管和閥門之間的密封效果，軟管兩頭和該硬管上可涂有膠。該硬管的長度一般5至50毫米，但15至20毫米較好(用直徑33毫米管道閥門舉例)。
該閘板閥體內(nèi)也要做簡單的改進，如閥內(nèi)應(yīng)比較光滑，無粗糙的表面，應(yīng)無棱角，閘板(向下擠壓部分也應(yīng)無棱角)，該閘板可以不用銅等有色金屬制做，閘板的表面可以有一層塑膠等，該閘板的下部可以制成扁球體，該扁球體可有效的擠壓軟管，而且對軟管無損傷。
用螺絲桿可以使閥門和管道連接，這種連接方法和已有的大直徑閥門和管道連接的方法相同，但是該連接方法必須用一個防漏水的墊圈，而本發(fā)明是將該墊圈和閥門體內(nèi)的軟管制成一體的，這就需要軟管的兩頭制有一個凸出軟管外徑的邊，該邊就起到該墊圈的作用，該軟管的兩頭制有一個凸出外徑的邊，高可以2至40毫米，但10至20毫米較好(用內(nèi)徑33毫米管道閥門舉例)。
上述軟管可以用橡膠、塑膠材料制做，可以用各種高壓、低壓軟管制做，可以用耐高溫的各種纖維制做，也可以用各種耐低溫的纖維制做，因該軟管的質(zhì)量和品種的不同，所以該上述閥門就可以用在高壓、低壓、高溫、低溫的各種管道中。
如果將上述閥門內(nèi)的軟管撤掉，套在任何軟管上，該閥門可做為軟管閥門。
其它實施例將軟管固定在閘板和閘板下部，軟管的兩頭不和閥體內(nèi)密封，也會提高閘板閥門的使用效果，但該方法不能提高閥門的使用壽命。
對


圖1是軟管擠壓閥門的整體零件對稱縱向剖視圖，對照圖中的標號說明閥門上部轉(zhuǎn)輪固定螺母(1)，圖中的螺母上的螺紋沒畫上。手柄轉(zhuǎn)輪(2)。閥門壓蓋(3)，圖中該壓蓋上的螺紋沒畫。閥門軸桿(4)，圖中該閥門軸桿上的螺紋沒畫。閥門軸桿定位蓋(5)，圖中該定位蓋上的螺紋沒畫上。閥門閘板(6)，該閘板可以用各種材料制做，它和軸桿(4)的連接配合情形可以是多種結(jié)構(gòu)。閥門主體(7)，圖中主體上的螺紋沒畫上。擠塞軟管的管形塞堵(8)。圖2是軟管的縱向剖視圖。圖3是管形固體塞堵剖視圖，該塞堵有擠塞軟管頭和閥門主體配合緊密的作用。圖4是閘板橫向剖視圖，圖中閘板上的螺紋沒畫上，該閘板可以用非有色金屬制造，還可以用塑料、橡膠制造。圖5是A型閥門的主體對稱縱向剖視圖，圖中的螺紋沒畫上，該閥門主體和管道的連接用螺絲桿(栓)來實現(xiàn)的。圖6是軟管的縱向剖視圖，對圖中的標號說明軟管體(13)，軟管凸出頭(14)，該凸出頭(14)可以高(大)，一般突出軟管面2至40毫米，它有墊圈的用途，該軟管圖6是按在圖5閥體內(nèi)的。軟管的兩頭和閥體兩頭基本相等。
閥門按裝說明將圖4閘板按在軸桿(4)的下面，用閥門軸桿定位蓋(5)按在閥體(7)的上面，分別將壓蓋(3)，手柄轉(zhuǎn)輪(2)按在定位蓋(5)上和軸桿(4)上。再將圖2軟管按進閥體(7)內(nèi)，用兩個圖3塞堵(10)塞擠軟管兩頭，使軟管(10)和閥體緊密配合，從而達到密封軟管兩頭的目的，當將該閥按在水管上時，水管的水可以輸入閥門內(nèi)的軟管，當需要閉閥時，擰動轉(zhuǎn)輪(2)，使閘板下降擠壓軟管，這時閥門就可以關(guān)閉。
該發(fā)明的優(yōu)點是因閥門的活動機械部分不和管道中的液體接觸，所以不論管道內(nèi)裝有什么液體，都不會腐蝕閥門的活動機械部分，從而提高了閥門的壽命和閥門使用的可靠性，該閥門和已有的閘閥相比，幾乎不用增加成本，就可以提高閥門壽命幾倍、幾十倍。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明涉及到管道閥門，其特征是A、將閘板閥門的機械活動部分和管道中的液體分離。B、將閘板閥門內(nèi)套按一層軟管，液體是在該軟管內(nèi)流動，當關(guān)閉閥門時，閥門的閘板會擠壓該軟管，從而關(guān)閉閥門。C、該閥門內(nèi)的軟管兩頭是密封在閥門兩頭的管道內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的閥門，其特征是用擠塞的方法固定密封閥門內(nèi)軟管兩頭，如可以將軟管兩頭的內(nèi)徑制個坡，在將一個內(nèi)徑小于該軟管內(nèi)徑，外徑略大于(0．1至3毫米)軟管內(nèi)徑的硬管擠塞在軟管兩頭，使軟管和閥門兩頭管內(nèi)壁之間密封不漏水，該硬管的一頭外徑上也應(yīng)制個坡，該坡有利于擠塞閥門內(nèi)軟管兩頭，該硬管的長度一般5至50毫米，但15至20毫米較好(用直徑33毫米的管道閥門舉例)，為了保證軟管和閥門之間的密封效果，軟管兩頭和硬管上可以涂有膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2的閥門，其特征是密封固定閥門內(nèi)軟管的方法可以用螺絲桿來實現(xiàn)，該閥門內(nèi)的軟管兩頭外徑可制有一個凸出邊，該邊起到墊圈的作用，該軟管的兩頭凸出的邊高可以2至40毫米，但10至20毫米較好，墊圈(軟管邊)厚2至5毫米(用內(nèi)徑33毫米管道閥門舉例)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的閥門，其特征是該閘板閥體內(nèi)也要做簡單的改進，如閥內(nèi)應(yīng)制的比較光滑，無粗糙的表面，無棱角，閘板和向下擠壓部分也應(yīng)無棱角，該閘板和軸桿可以不用有色金屬制做，閘板的下部可以制成扁球體，該扁球體可有效的擠壓軟管，而且對軟管無損傷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的閥門，其特征是該閥門內(nèi)的軟管可以用橡膠、塑膠制做，可以用各種高壓、低壓軟管制做，可以用耐高溫的各種纖維制做，也可以用各種耐低溫的纖維制做，因該軟管的質(zhì)量和品種的不同，所以該上述閥門可以用在多種的管道中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的閥門，其特征是將軟管固定在閘板和閘板下部，軟管的兩頭不和閥體內(nèi)密封，也會提高閘板閥門的使用效果，但該方法不能提高閥門的使用壽命。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的閥門，其特征是如果將閥門內(nèi)的軟管撤掉，套在任何軟管上，該閥門可做為軟管閥門。
全文摘要
該發(fā)明的優(yōu)點是:因閥門的活動機械部分不和管道中的液體接觸,所以不論管道內(nèi)裝有什么液體,都不會腐蝕閥門的活動機械部分,從而提高了閥門的壽命和閥門使用的可靠性,該閥門和已有的閘閥相比,幾乎不用增加成本,就可以提高閥門壽命幾倍、幾十倍。
文檔編號F16K7/00GK1294273SQ9912125
公開日2001年5月9日 申請日期1999年10月22日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月22日
發(fā)明者馬錫洪 申請人:馬錫洪