專(zhuān)利名稱(chēng)：復(fù)合管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于輸送液固兩相流的復(fù)合管道。
現(xiàn)有技術(shù)中，有用金屬管道輸送漿料的，這種管道易被漿料中的固態(tài)物磨傷，耐磨性差，耐酸、耐堿性差。
本實(shí)用新型的目的是提供一種具有密封結(jié)構(gòu)的耐磨、耐酸、耐堿的復(fù)合管。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的復(fù)合管是在金屬管道(1)內(nèi)襯聚氨酯層(2)。
同現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型由于在金屬管道內(nèi)襯聚氨酯層，而聚氨酯硬度較高，介質(zhì)流通阻力小，其耐磨程度是黑橡膠的5倍以上，并且襯聚氨酯層的管道耐低溫達(dá)零下四十多度，所以本實(shí)用新型管道耐磨、耐酸、耐堿，使用壽命長(zhǎng)，無(wú)結(jié)垢現(xiàn)象，另外本復(fù)合管由于具有密封結(jié)構(gòu)，所以省去管道連接用的密封件。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案。


圖1為復(fù)合管的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為帶有隔溫艙的復(fù)合管結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為帶有柔性管接頭的復(fù)合管結(jié)構(gòu)示意圖。
如
圖1，在金屬管道1內(nèi)襯聚氨酯層2，在金屬管道1端部接合處有與內(nèi)襯聚氨酯層2相連的環(huán)狀聚氨酯層密封面3。
如圖2，所述的復(fù)合管在金屬管1端部外還焊接一金屬焊接隔溫艙4，用于管道間的焊接連接。
如圖3，所述的復(fù)合管的端部金屬管1外側(cè)有凸臺(tái)5，與柔性管接頭6相連，用于管道間的快速連接，吸收管道在安裝和使用中的角度和長(zhǎng)度變化。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合管，其特征在于在金屬管道(1)內(nèi)襯聚氨酯層(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合管，其特征在于在管道端部接合處有與內(nèi)襯聚氨酯層(2)相連的環(huán)狀聚氨酯層密封面(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合管，其特征在于在金屬管(1)端部外焊接一金屬焊接隔溫艙(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合管，其特征在于復(fù)合管的端部金屬管(1)外側(cè)有凸臺(tái)(5)，與柔性管接頭(6)相連。
專(zhuān)利摘要一種復(fù)合管是在金屬管道內(nèi)襯聚氨酯層,管道端部接合處有聚氨酯層密封面,這種金屬管道耐磨、耐酸、耐堿,使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F16L9/00GK2303144SQ9722304
公開(kāi)日1999年1月6日 申請(qǐng)日期1997年5月28日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月28日
發(fā)明者王劍秋, 臧景陽(yáng) 申請(qǐng)人:王劍秋