專利名稱：旋轉(zhuǎn)多功能閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及閥門，特別是一種有旋塞閥、球閥、滑塊閥、節(jié)流閥、過濾器、電磁閥、電動閥和氣動閥諸類功能的旋轉(zhuǎn)多功能閥。
現(xiàn)有技術(shù)中，為了防止意外情況發(fā)生。如停電，閥前后介質(zhì)的壓差超過額定數(shù)值。閥的驅(qū)動裝置出現(xiàn)故障等等，而影響控制介質(zhì)的輸送。則一般都安裝一條手動閥的旁路，為了能同時對閥進(jìn)行維修保養(yǎng)，又在閥的前后安裝兩只隔離用的手動閥，顯然，這樣做增加設(shè)備與管道，既占空間又增加費用，更主要的是現(xiàn)有一般的閥門，不能做到流量調(diào)節(jié)，不能做到節(jié)流，動作時間不可調(diào)，不能補償閥芯的磨損，尤其是當(dāng)閥體前管道污染時不能自動沖洗，不能用其它介質(zhì)沖洗，更不能直接觀察閥體內(nèi)的污染情況，當(dāng)閥芯損壞時必須停止運行才能維修。
為解決這個問題，中國專利局授權(quán)一種多功能電磁閥(專利號85201792)，在一定程度上解決了電磁閥存在的缺點，并在技術(shù)工藝上相應(yīng)有新的發(fā)展。但其前邊必須裝一只過濾器，而過濾器污染阻塞時既不能用本身的介質(zhì)進(jìn)行沖洗，又不能用其它介質(zhì)沖洗，若停機(jī)拆洗，則影響正常工作。正常運行時又不能直觀地觀察閥體過濾網(wǎng)的污染情況。再者該機(jī)中密封件需更換時，必須停機(jī)，這樣就會影響正常工作。
本發(fā)明的目的在于綜合地解決上述一系列問題，提出一種旋轉(zhuǎn)多功能閥。
本發(fā)明是以如下方式完成的閥體設(shè)計成中空內(nèi)空腔可容納旋轉(zhuǎn)體，且圓柱狀外側(cè)四周有若干孔道，作為介質(zhì)進(jìn)出口，還有用本身介質(zhì)和其它介質(zhì)來沖洗的進(jìn)出口，其中一個沖洗口作為窺視窗口，用以觀察過濾網(wǎng)的阻塞污染情況。
旋轉(zhuǎn)體與閥體內(nèi)腔配合，可制成錐臺狀或者球狀或者圓柱狀。在旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)腔裝有主閥和輔閥，旋轉(zhuǎn)體上也鉆有與閥體相對應(yīng)的通孔孔道，在介質(zhì)進(jìn)口孔道上裝有過濾網(wǎng)，用以過濾介質(zhì)中的雜質(zhì)。在旋轉(zhuǎn)體的底部有一螺桿，穿過閥體底孔，且與之密封配合，旋上螺母，墊上墊片、彈簧，用以調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)體與閥體之間的間隙。通孔孔道型式各有不同，形成不同規(guī)格，有角式單通道，有角式雙通道，也有直通式單通道和雙通道，根據(jù)用戶的不同要求而定。旋轉(zhuǎn)體中空內(nèi)腔部份既可作成一個空腔。安裝一只電磁閥，也可以作成兩個空腔，一個裝電磁閥，一個裝止回閥，或者兩個均裝電磁閥。旋轉(zhuǎn)體上還鉆有節(jié)流孔用以調(diào)節(jié)流量。
閥蓋在旋轉(zhuǎn)體之上，兩者之間固定連接，并有O型密封圈起密封作用。閥蓋上裝有手柄，作為旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動的動力，這部份還可以根據(jù)實際需要，安裝電磁驅(qū)動，或者安裝電動機(jī)作為動力，甚至為了能遙控，也可安裝遙控電動，也可以用氣動作為動力使旋轉(zhuǎn)體任何一個角度。
當(dāng)輔閥上的驅(qū)動裝置如電磁線圈，當(dāng)然也可以是電動機(jī)驅(qū)動和氣動驅(qū)動，啟動時，介質(zhì)從閥體上進(jìn)口通道進(jìn)入經(jīng)過旋轉(zhuǎn)體的進(jìn)口通道再從二者相通的出口孔流出，閥體頂部表面上刻有顯示旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)的刻度。完成以上設(shè)計后，即可進(jìn)行以下幾種功能。
一是開關(guān)功能，如果驅(qū)動裝置是電磁線圈，則通電時，吸起鐵芯，打開輔閥形成壓差，推動主閥，使閥門開啟，介質(zhì)從進(jìn)口通道通過過濾網(wǎng)向出口通道排出，反之，斷電時。輔閥關(guān)閉，一部份介質(zhì)從節(jié)流孔通向主腔，使主腔產(chǎn)生壓力與閥體進(jìn)口內(nèi)壓力形成平衡，靠自身重力或彈簧力，主閥很快關(guān)閥。
二是介質(zhì)過濾功能，介質(zhì)通過過濾網(wǎng)進(jìn)入旋轉(zhuǎn)體進(jìn)口通道，從出口通道排出。
三是節(jié)流功能，因在旋轉(zhuǎn)體和閥體各自的壁上有相對應(yīng)的半圓孔，當(dāng)兩半圓孔相正對時，流量最大，當(dāng)偏移時流量減少，達(dá)到節(jié)流的功效。
四是調(diào)節(jié)流量的功能，因旋轉(zhuǎn)體可以在閥體內(nèi)腔旋轉(zhuǎn)，此時，當(dāng)兩進(jìn)口通道相對正時，則介質(zhì)的流量最大，當(dāng)旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)一個角度時兩進(jìn)口通道的位置相對偏移，則流量隨之減少，甚至為零。
五是自行沖洗與其它介質(zhì)沖洗過濾網(wǎng)的功能，閥在使用過程中，介質(zhì)和雜質(zhì)會同時通過過濾網(wǎng)達(dá)到過濾，使雜質(zhì)不能進(jìn)入閥芯，使用一段時間后，由于雜質(zhì)阻塞過濾網(wǎng)，導(dǎo)致閥門流量降低，此時手動手柄帶動旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)90度，打開閥芯。介質(zhì)流向過濾網(wǎng)。達(dá)到自行沖洗的功效。過濾網(wǎng)的阻塞情況可用手柄向順時針旋轉(zhuǎn)180度，通過觀察口進(jìn)行觀察，若過濾網(wǎng)阻塞，可以旋下窺視鏡外螺母，取下窺視鏡。用其它介質(zhì)沖洗過濾網(wǎng)，或者直接取下過濾網(wǎng)沖洗。如果不讓介質(zhì)外流，可以讓旋轉(zhuǎn)體逆時針旋轉(zhuǎn)90度，也可以利用其它介質(zhì)沖洗。若電磁閥動作失靈，就可以在工作位置下向順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)45度角，使旋轉(zhuǎn)體的通道與閥體進(jìn)口都不能相通，此時閥芯和過濾網(wǎng)都可拆下進(jìn)行維修，而且利用其它通道，使介質(zhì)通過，閥照常進(jìn)行工作。
六是利用旋轉(zhuǎn)體與閥體之間節(jié)流孔，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時，使主閥間隙減小，達(dá)到補償磨損功能。
七是介質(zhì)粘度適用范圍可調(diào)和動作時間可調(diào)，若介質(zhì)粘度較大時，則旋轉(zhuǎn)體與閥體之間的節(jié)流孔開大，若介質(zhì)粘度較小時，則節(jié)流孔開小，使閥正常工作，動作時間可調(diào)也如上述一樣，不管任何介質(zhì)，當(dāng)節(jié)流孔開大主閥會出現(xiàn)慢開啟，節(jié)流孔開到最大時又會使主閥停止開啟，節(jié)流孔開小主閥會快開啟，開到最小時主閥會出現(xiàn)不關(guān)閉狀態(tài)。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，一閥多用，操作方便靈活，能適應(yīng)粘度不同的介質(zhì)，具有補償磨損的作用，維修保養(yǎng)方便，省去幾只手動閥和旁路管道。該閥廣泛用于紡織印染、石油化工、冶金鋼鐵、食品釀造、醫(yī)療衛(wèi)生、塑料橡膠、輕工機(jī)械、電子電工和國防尖端工業(yè)，用于水、空氣、蒸汽、氟利昂、油及其它介質(zhì)管路的自動控制。
以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)視圖。
圖2是本發(fā)明角式單通道剖視圖。
圖3是本發(fā)明角式雙通道剖視圖。
圖4是本發(fā)明直通式雙通道剖視圖。
圖5是本發(fā)明滑塊閥雙通道利用本介質(zhì)沖洗的狀態(tài)視圖。
圖6是本發(fā)明滑塊閥雙通道利用它介質(zhì)沖洗的狀態(tài)視圖。
圖7是本發(fā)明雙通道裝配示意圖。
參照圖1，這是一種以電磁線圈作為驅(qū)動裝置的旋轉(zhuǎn)多功能閥，閥體(24)呈圓柱狀，外側(cè)設(shè)有兩對相互垂直的通道孔，其內(nèi)腔為中空，側(cè)面呈錐度，成為倒錐臺狀，用以容納與其配合的旋轉(zhuǎn)體(26)，一個通道孔上制有外螺紋，用以旋轉(zhuǎn)窺視鏡螺母(4)，該螺母頂蓋有窺視孔。內(nèi)腔放置窺視鏡(5)，既可觀察通道內(nèi)過濾網(wǎng)的阻塞情況，又可在必要時拆下，以使從通道孔內(nèi)取出過濾網(wǎng)。
旋轉(zhuǎn)體(26)上有與閥體(24)上相對應(yīng)的進(jìn)口通道與出口通道，不過進(jìn)出口通道呈角式，在進(jìn)口通道上安裝過濾網(wǎng)(8)，用以過濾介質(zhì)。旋轉(zhuǎn)體(26)上部側(cè)面鉆有一斜孔，一端與閥體(24)上部的半圓孔相接，另一端與進(jìn)口通道相接，用以節(jié)流。旋轉(zhuǎn)體(26)內(nèi)腔中空;呈圓柱體，可安裝容納主閥(10)、輔閥(25)，主閥(10)底部配有軸用擋圈(6)和填料(7)，擋圈(6)擋住填料(7)使填料(7)起到密封作用，不致脫落。為防止輔閥(25)脫離主閥(10)，在上部安裝有孔用擋圈(11)，輔閥(25)安裝在輔閥桿(13)上。主閥(10)內(nèi)腔還安裝擋蓋(12)，在擋圈(11)的阻擋下防止輔閥(25)脫出主閥(10)內(nèi)腔。只在其內(nèi)腔活動。在輔閥桿(13)上部安裝鐵芯(14)，在鐵芯(14)外有隔離管(30)，還安裝彈簧(15)，當(dāng)電磁線圈通電以后，吸上鐵芯(14)，帶動輔閥(25)形成壓差，從而推動主閥(10)使閥門開啟。斷電時，電磁力消失，輔閥關(guān)閉，同時主閥(10)靠自重力或彈簧力作用，很快關(guān)閉。驅(qū)動裝置(20)的電源由出線頭(19)進(jìn)線，線外套上出線管(18)，驅(qū)動裝置(20)頂部有平墊圈(17)與球頭螺母(16)用以使驅(qū)動裝置(20)定位。
閥蓋(22)與旋轉(zhuǎn)體(26)之間用螺栓(21)連接，在閥蓋(22)上還有一手柄(28)，旋轉(zhuǎn)體(26)頂部還O型圈(23)用以使閥體、旋轉(zhuǎn)體與閥蓋(22)密封，其底部有一帶螺紋的桿伸出閥體(24)底部之外，其上安裝有平墊圈(3)，彈簧墊圈(2)和螺母(1)，可以調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)體(26)與閥體(24)之間的間隙，并用以支撐閥體(24)。手柄(28)用螺釘(27)固定在閥蓋(22)上，在閥體(24)錐臺狀內(nèi)壁，進(jìn)口通道的上方，加工一個半圓孔(29)同時在旋轉(zhuǎn)體(26)相對應(yīng)的位置上也加工一個半圓孔(29)，且有一水平方向，既與半圓孔相接又與內(nèi)腔相接的孔。用以節(jié)流，過濾網(wǎng)可根據(jù)需要作成片狀或環(huán)形帶狀，或者半球狀與筒狀。
參照圖2，是旋轉(zhuǎn)體(26)上的角式單閥座通道剖視圖，閥體(24)上Jy為進(jìn)口通道，Cy為出口通道，CX為其它介質(zhì)進(jìn)口處，XL為其它介質(zhì)出口處，旋轉(zhuǎn)體(26)上有互成垂直呈7字形的進(jìn)口通道與出口通道。當(dāng)旋轉(zhuǎn)體(26)在手柄(28)作用下，順時針轉(zhuǎn)動90度時，打開閥芯，介質(zhì)流向過濾網(wǎng)，即可把過濾網(wǎng)上的阻塞物沖洗掉，這是自動沖洗。當(dāng)用其它介質(zhì)沖洗過濾網(wǎng)時，即把旋轉(zhuǎn)體(26)轉(zhuǎn)到C位置，其它介質(zhì)從CX處進(jìn)口沖洗，由XL處出口，此時，應(yīng)先取下螺母(4)和窺視鏡(5)。當(dāng)逆時針旋轉(zhuǎn)經(jīng)過D位置時，則是為了防止介質(zhì)外流，最后也是到達(dá)C位置進(jìn)行拆洗。
參照圖3，是旋轉(zhuǎn)體(26)上的角式雙通道(帶止回閥)的剖視圖，Ⅰ是電磁閥通道，Ⅱ是止回閥通道。當(dāng)電磁閥中電磁線圈部份或閥芯部份不能正常工作時，或者電磁閥上的過濾網(wǎng)阻塞時，即可旋轉(zhuǎn)180度C位置，使Ⅱ通道一端接Jy處，一端接Cy處。用止回閥通道代替電磁閥通道，保持正常工作，而Ⅰ通道則一端接CX處，另端裝XL處，即可進(jìn)行觀察，用其它介質(zhì)沖洗、拆修。用本介質(zhì)沖洗則可轉(zhuǎn)到b位置，對電磁閥過濾網(wǎng)進(jìn)行沖洗。當(dāng)旋轉(zhuǎn)到d位置時，利用其它介質(zhì)沖洗時，必須逆時針，經(jīng)過d位置到c位置。(順時針則會出現(xiàn)介質(zhì)外流)。
參照圖4，是旋轉(zhuǎn)體(26)直通式雙通道剖視圖，基本的作用與圖3中所示相同，其過濾網(wǎng)可以采用片狀或環(huán)狀帶形式。Jy為進(jìn)口，Cy為出口，CX為其它介質(zhì)沖洗進(jìn)口，XL是沖洗出口或窺視窗口。E圖是介質(zhì)流通視圖，F(xiàn)圖是本介質(zhì)沖洗視圖，G是它介質(zhì)沖洗視圖，H是另一種正常運行工作狀態(tài)。A-A剖視圖說明通道的位置與狀態(tài)。
參照圖5，是滑塊閥雙通道利用本介質(zhì)沖洗的狀態(tài)視圖。基本作用如上所述，圖中I、J、K是旋轉(zhuǎn)體(26)幾種位置。圖1狀態(tài)介質(zhì)從Jy進(jìn)口通過過濾網(wǎng)，再通過電磁閥到Cy出口，J圖是本介質(zhì)沖洗即自沖洗位置圖，介質(zhì)從Jy進(jìn)口，Cy為出口，CX為沖洗進(jìn)口，XL沖洗出口，I圖為正常工作，J圖為過濾沖洗。當(dāng)電磁閥需要維修和保養(yǎng)時，就使旋轉(zhuǎn)體從I圖旋轉(zhuǎn)到180度，利用Ⅱ通道接通(見B-B剖視)，K圖為所有管道全部關(guān)閉的情況。A-A剖視為正常工作圖。
參照圖6，是滑塊閥雙通道利用其它介質(zhì)沖洗的狀態(tài)圖。L圖為正常工作狀態(tài)，只不過CX孔道與XL孔道垂直，M圖是用其它介質(zhì)沖洗電磁閥的過濾網(wǎng)狀態(tài)，Jy-Cy孔道正常工作，不停機(jī)。N圖是所有孔道都關(guān)閉的狀態(tài)。A-A剖視為正常工作孔道剖視圖。B-B為Ⅱ通道剖視圖。
圖7是雙通道裝配示意圖。旋轉(zhuǎn)體上有Ⅰ通道與Ⅱ通道，且在兩內(nèi)空腔中安裝一個電磁閥，再安裝一個止回閥或電磁閥，其它作用如上所述。
本發(fā)明還可以作成旋轉(zhuǎn)體(26)為球狀或圓柱狀，相對地閥體內(nèi)空腔也作成球狀或圓柱狀，主閥(10)底端斜面上鉆有使內(nèi)外壁相通的小孔，這是節(jié)流孔的另一種形式，同時閥芯形式也可以制成先導(dǎo)間接式，或者直接式或直接分步式，以適應(yīng)用戶要求。而且驅(qū)動裝置(20)根據(jù)實際需要采用電動式或氣動式。旋轉(zhuǎn)體(26)的轉(zhuǎn)動也可以采用電動、氣動或遙控電動或電磁驅(qū)動。節(jié)流的形式還可以采用在閥蓋(22)上裝一只調(diào)節(jié)螺釘，用以調(diào)節(jié)節(jié)流孔的流量。在整體上閥體(24)、旋轉(zhuǎn)體(26)、主閥(10)、輔閥(25)、閥蓋(22)等可用金屬材料制成，也可采用不銹鋼制成，也可以采用塑料制成，后者作為防腐蝕介質(zhì)時設(shè)計制造。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)多功能閥，包括閥體(24)，閥蓋(22)、主閥(10)、輔閥(25)、驅(qū)動裝置(20)，其特征在于A閥體(24)內(nèi)空腔裝有旋轉(zhuǎn)體(26)，圓柱狀外側(cè)四周有若干孔道，其中一個孔道為窺視窗口。B旋轉(zhuǎn)體(26)壁上鉆有節(jié)流孔，其內(nèi)腔裝有主閥(10)與輔閥(25)，其上還有與閥體(24)相對應(yīng)的若干型式通道，在進(jìn)口通道上裝有過濾網(wǎng)(8)，底部有一伸出閥體(24)外的螺桿，與閥體底孔密封配合。C閥蓋(22)與旋轉(zhuǎn)體(26)固定連接，其間有一O型密封圈(23)。D閥蓋(22)上有手柄(28)作為旋轉(zhuǎn)體(26)旋轉(zhuǎn)的動力，也可以是電動或遙控電動或氣動或電磁驅(qū)動。
2.如權(quán)利要求1所說的閥，其特征在于閥體(24)上端內(nèi)壁與旋轉(zhuǎn)體(26)上節(jié)流孔相對應(yīng)有一半圓孔。旋轉(zhuǎn)體(26)上端有一既與半圓孔相接，其下部又與進(jìn)口通道相接的斜孔，同時又有一水平方向既與半圓孔相接又與內(nèi)腔相接的孔。
3.如權(quán)利要求1或2所說的閥，其特征在于旋轉(zhuǎn)體(26)上開設(shè)有角式單通道或角式雙通道或直通式單通道或直通式雙通道，旋轉(zhuǎn)體(26)的中空內(nèi)腔部份可裝置電磁閥、止回閥或兩只電磁閥。
4.如權(quán)利要求3所說的閥，其特征在于旋轉(zhuǎn)體(26)可作成錐臺狀或球狀或圓柱狀。
5.如權(quán)利要求1或2所說的閥，其特征在于驅(qū)動裝置(20)可以是電磁式或電動式或氣動式。
6.如權(quán)利要求1或2所說的閥，其特征在于主閥(10)底端斜面上鉆有使內(nèi)外壁相通的小孔。閥芯形式為先導(dǎo)間接式或直接式或直接分步式。
7.如權(quán)利要求1或2所說的閥，其特征在于閥蓋(22)上可裝一只調(diào)節(jié)螺釘，用以調(diào)節(jié)節(jié)流孔的流量。
8.如權(quán)利要求1或2所說的閥，其特征在于閥體(24)上開設(shè)有兩組相互垂直的通孔孔道，閥體(24)制成圓柱狀，內(nèi)空腔成倒錐臺狀與旋轉(zhuǎn)體(26)相配合。
9.如權(quán)利要求1或2所說的閥，其特征在于過濾網(wǎng)(8)可以是片狀或環(huán)形帶狀或半球狀或筒狀。
10.如權(quán)利要求4或8所說的閥，其特征在于閥體(24)、旋轉(zhuǎn)體(26)、主閥(10)、輔閥(25)、閥蓋(22)可用金屬或塑料或不銹鋼制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及閥門，特別一種有旋塞閥、球閥、滑塊閥、節(jié)流閥、過濾閥、電磁閥、電動閥和氣動閥諸類功能的旋轉(zhuǎn)多功能閥。其特征是閥體內(nèi)空腔裝有旋轉(zhuǎn)體，旋轉(zhuǎn)體上有節(jié)流孔與進(jìn)口通道上有過濾網(wǎng)，旋轉(zhuǎn)體內(nèi)空腔裝有主閥與輔閥，并且旋轉(zhuǎn)體上開設(shè)有單通道，雙通道和角式單通道與雙通道，達(dá)到開關(guān)、過濾、節(jié)流，不停機(jī)自動沖洗和其介質(zhì)沖洗過濾網(wǎng)，以及補償磨損、介質(zhì)粘度適應(yīng)范圍和動作時間可調(diào)。
文檔編號F16K11/12GK1049900SQ89107008
公開日1991年3月13日 申請日期1989年8月26日 優(yōu)先權(quán)日1989年8月26日
發(fā)明者夏建新 申請人:夏建新