本技術(shù)涉及滑油過濾，更具體的說是涉及一種滑油雙聯(lián)濾器。

背景技術(shù)：

1、濾器能夠過濾掉滑油內(nèi)的雜質(zhì)，然而，隨著使用的進(jìn)行，濾器會(huì)逐漸發(fā)生堵塞，從而造成濾器的流通性能降低，甚至造成濾器的堵塞，為避免濾器流通性能降低且堵塞，需要每隔一段時(shí)間清洗一次濾器，而在清洗濾器時(shí)，需先將濾器拆開后清洗干凈再重新安裝投入使用，大大降低了工作效率。因此，通過將兩個(gè)濾器組合形成雙聯(lián)濾器，兩個(gè)濾器可以獨(dú)立工作，互不干擾。當(dāng)其中一個(gè)濾器發(fā)生堵塞時(shí)，另一個(gè)濾器仍然可以正常運(yùn)行，保證系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、但是現(xiàn)有的雙聯(lián)濾器存在如下問題：

3、1)由于兩個(gè)濾器之間之間存在著一定的壓力差導(dǎo)致切換時(shí)需要克服較大的阻力，導(dǎo)致操作的難度增大，還可能導(dǎo)致機(jī)油泄漏、污染環(huán)境等問題；

4、2)兩個(gè)濾器之間通常采用兩個(gè)三通閥、六通閥、圓柱閥、圓錐閥等多個(gè)結(jié)構(gòu)組合實(shí)現(xiàn)濾器之間的切換，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且體積大，抗沖擊振動(dòng)能力差；

5、3)現(xiàn)有的濾器之間通常采用濾網(wǎng)進(jìn)行簡(jiǎn)單的過濾，過濾效果差；

6、因此，如何提供一種能夠減輕切換力矩，降低操作難度，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，降低其體積，提高其抗沖擊振動(dòng)能力，還能夠有效攔截滑油中的雜質(zhì)，保證滑油品質(zhì)的滑油雙聯(lián)濾器是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種滑油雙聯(lián)濾器，其能夠減輕切換力矩，降低操作難度，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，降低其體積，提高其抗沖擊振動(dòng)能力，還能夠有效攔截滑油中的雜質(zhì)，保證滑油品質(zhì)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

3、一種滑油雙聯(lián)濾器，包括：濾器頭、第一濾罐、第二濾罐、切換閥及平衡閥芯；

4、濾器頭內(nèi)具有進(jìn)油通道及出油通道；

5、第一濾罐及第二濾罐均安裝在濾器頭上端且二者均開設(shè)有與進(jìn)油通道連通的進(jìn)油口及與出油通道連通的出油口；切換閥包括閥體及切換手柄，閥體轉(zhuǎn)動(dòng)連接在進(jìn)油通道內(nèi)且其側(cè)壁可對(duì)應(yīng)封閉第一濾罐或第二濾罐的進(jìn)油口；切換手柄下部通過銷軸鉸接在閥體外壁；

6、閥體內(nèi)開設(shè)有與進(jìn)油通道連通的閥腔，閥體側(cè)壁開設(shè)有通油口且連通閥腔與第一濾罐的進(jìn)油口或第二濾罐的進(jìn)油口；平衡閥芯一端沿通油口軸向方向彈性連接在閥腔內(nèi)壁；切換手柄的切換端面為與平衡閥芯移動(dòng)方向成角度布置的斜面，平衡閥芯另一端貫穿閥體側(cè)壁與切換手柄的切換端面抵接以推動(dòng)或釋放平衡閥芯打開或封堵通油口。

7、通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供了一種滑油雙聯(lián)濾器，通過轉(zhuǎn)動(dòng)切換手柄帶動(dòng)閥體轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)第一濾罐的進(jìn)油口及第二濾罐的進(jìn)油口的封堵切換，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)第一濾罐及第二濾罐的切換，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便；通過將平衡閥芯安裝在切換閥的閥體內(nèi)部，當(dāng)需要切換濾罐時(shí)，將切換手柄向下擺動(dòng)，切換手柄的切換端面下部對(duì)應(yīng)向上移動(dòng)且推動(dòng)平衡閥芯移動(dòng)從而打開通油口，進(jìn)油通道內(nèi)的滑油通過通油口進(jìn)入閥體封堵的進(jìn)油口對(duì)應(yīng)的濾罐內(nèi)，松開切換手柄，平衡閥芯恢復(fù)原位且封堵通油口，通過該結(jié)構(gòu)的設(shè)置能夠使得第一濾罐及第二濾罐切換時(shí)降低兩個(gè)濾罐之間的壓力差，減輕切換力矩，降低操作難度，切換輕松且可靠性高。

8、進(jìn)一步，閥體具有扇形結(jié)構(gòu)遮擋塊，轉(zhuǎn)動(dòng)切換手柄可以帶動(dòng)遮擋塊轉(zhuǎn)動(dòng)以對(duì)應(yīng)封閉第一濾罐或第二濾罐的進(jìn)油口，從而實(shí)現(xiàn)油路的切換。

9、優(yōu)選的，平衡閥芯包括閥塞、復(fù)位彈簧、芯體及頂針，閥塞通過螺紋連接于閥腔的開口端且其端面開設(shè)有與進(jìn)油通道連通的連通孔；復(fù)位彈簧位于閥腔內(nèi)部且其一端與閥塞固定連接；芯體固定在復(fù)位彈簧另一端且其密封通油口；頂針一端固定在芯體另一端，其另一端貫穿閥體側(cè)壁與切換手柄的切換端面抵接。

10、進(jìn)一步，連通孔可開設(shè)有4個(gè)。

11、進(jìn)一步，頂針與閥體之間通過密封圈密封。

12、進(jìn)一步，閥體側(cè)壁對(duì)應(yīng)芯體的位置內(nèi)凸形成有環(huán)形臺(tái)階段，通油口開設(shè)于環(huán)形臺(tái)階段上，芯體呈錐形結(jié)構(gòu)，其連接頂針的一端為小頭端且伸入環(huán)形臺(tái)階段內(nèi)，其連接復(fù)位彈簧的一端為大頭端且其直徑小于閥腔的直徑，芯體的側(cè)壁抵接環(huán)形臺(tái)階段的內(nèi)孔以阻擋滑油進(jìn)入其內(nèi)。

13、優(yōu)選的，濾器頭側(cè)壁開設(shè)有安裝孔且其外壁對(duì)應(yīng)安裝孔邊緣處凸起形成有安裝環(huán)板，閥體轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝環(huán)板內(nèi)且其一端伸入進(jìn)油通道以轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)應(yīng)遮擋第一濾罐或第二濾罐的進(jìn)油口，其外壁與安裝環(huán)板內(nèi)壁之間通過壓環(huán)密封連接。

14、進(jìn)一步，壓環(huán)與安裝環(huán)板之間、壓環(huán)與閥體之間均通過密封圈密封。

15、進(jìn)一步，安裝環(huán)板上開設(shè)有對(duì)應(yīng)第一濾罐的第一限位槽及對(duì)應(yīng)第二濾罐的第二限位槽，切換手柄上固定有與第一限位槽及第二限位槽相適配的限位塊以對(duì)切換手柄進(jìn)行限位，防止切換手柄竄動(dòng)。

16、優(yōu)選的，第一濾罐及第二濾罐均包括罐體、磁性組件及濾芯，罐體固定在濾器頭上端；進(jìn)油口、出油口均開設(shè)于罐體上；磁性組件及濾芯自下至上依次固定在罐體內(nèi)部且其內(nèi)部對(duì)應(yīng)形成有連通的磁性吸附過濾段及固體雜質(zhì)過濾段，磁性吸附過濾段的進(jìn)口與進(jìn)油口連通，固體雜質(zhì)過濾段的出口與出油口連通。

17、進(jìn)一步，罐體與濾器頭之間通過密封圈密封。

18、進(jìn)一步，磁性組件包括空心柱體及磁棒，空心柱體固定在罐體底端且其外壁與罐體內(nèi)壁之間為磁性吸附過濾段；磁棒位于磁性吸附過濾段內(nèi)且其固定于空心柱體外壁。

19、進(jìn)一步，濾芯包括支撐骨架及濾材，支撐骨架固定在空心柱體上端；濾材包裹在支撐骨架側(cè)表面，其外側(cè)面與罐體內(nèi)壁之間為固體雜質(zhì)過濾段的進(jìn)口且其與磁性吸附過濾段出口連通，支撐骨架的內(nèi)腔為固體雜質(zhì)過濾段的出口且其下端與空心柱體內(nèi)腔連通，出油口開設(shè)于罐體底端且其與空心柱體內(nèi)腔連通。其中，濾材呈褶皺式結(jié)構(gòu)設(shè)置。濾芯與磁性組件之間通過密封圈密封。

20、進(jìn)一步，空心柱體上端設(shè)有裝配軸，支撐骨架固定在裝配軸上端。

21、通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置使其在工作時(shí)，滑油通過進(jìn)油口進(jìn)入磁性吸附過濾段內(nèi)并通過磁棒吸附滑油中的鐵基金屬顆粒，再進(jìn)入固體雜質(zhì)過濾段，通過濾材由外向內(nèi)的過濾流至支撐骨架內(nèi)腔實(shí)現(xiàn)滑油中的固體雜質(zhì)的攔截，再經(jīng)空心柱體內(nèi)腔、出油口流至濾器頭的出油通道，通過該結(jié)構(gòu)的設(shè)置能夠?qū)瓦M(jìn)行有效過濾，保證滑油品質(zhì)。

22、優(yōu)選的，還包括單向閥，單向閥安裝在出油口處。通過該結(jié)構(gòu)的設(shè)置能夠保證滑油順利排出，避免過濾后的滑油回流。

23、進(jìn)一步，單向閥包括閥座、單向閥芯、螺釘及安裝彈簧，閥座上端設(shè)有開口連通空心柱體內(nèi)腔，下端開口連通出油通道，閥座螺紋連接在濾器頭對(duì)應(yīng)出油口處；單向閥芯設(shè)于閥座底端且其側(cè)壁與閥座內(nèi)壁線密封；螺釘垂直螺紋連接在單向閥芯上端；安裝彈簧套設(shè)于螺釘外部且其上端與螺釘頭部抵接，下端與閥座上端面抵接；當(dāng)滑油進(jìn)入空心柱體內(nèi)腔時(shí)，滑油壓力作用于閥芯上側(cè)，閥芯向下移動(dòng)且與閥座之間形成有連通通道，滑油通過連通通道進(jìn)入出油通道，且不工作時(shí)，單向閥芯在安裝彈簧的作用下恢復(fù)原位。

24、進(jìn)一步，空心柱體內(nèi)壁下端設(shè)有與閥座安裝配合的裝配孔。

25、優(yōu)選的，還包括壓差發(fā)訊器，壓差發(fā)訊器固定在濾器頭底端且其高壓端與濾器頭的進(jìn)油通道連接，其低壓端與濾器頭出油通道連接。隨著罐體內(nèi)的磁性組件及濾芯阻擋的污染物越來越多，進(jìn)出口壓差越來越大，當(dāng)濾器進(jìn)出口壓差達(dá)到報(bào)警值時(shí)壓差發(fā)訊器報(bào)警，此時(shí)切換濾罐。

26、優(yōu)選的，第一濾罐及第二濾罐的罐體頂端均設(shè)有放氣螺塞。

27、優(yōu)選的，濾器頭底部安裝有兩個(gè)均與進(jìn)油通道連通的放油螺塞。

28、經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型公開提供了一種滑油雙聯(lián)濾器，相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型至少包括如下技術(shù)效果：

29、1)通過轉(zhuǎn)動(dòng)切換手柄帶動(dòng)閥體轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)第一濾罐的進(jìn)油口及第二濾罐的進(jìn)油口的遮擋切換，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)第一濾罐及第二濾罐的切換，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便；

30、2)通過將平衡閥芯安裝在切換閥的閥體內(nèi)部，當(dāng)需要切換濾罐時(shí)，將切換手柄向下擺動(dòng)，切換手柄的切換端面下部對(duì)應(yīng)向上移動(dòng)且推動(dòng)平衡閥芯移動(dòng)從而打開通油口，進(jìn)油通道內(nèi)的滑油通過通油口進(jìn)入閥體對(duì)應(yīng)遮擋的濾罐內(nèi)，松開切換手柄，平衡閥芯恢復(fù)原位且封堵通油口，通過該結(jié)構(gòu)的設(shè)置能夠使得第一濾罐及第二濾罐切換時(shí)降低兩個(gè)濾罐之間的壓力差，減輕切換力矩，降低操作難度，切換輕松且可靠性高；

31、3)通過磁性組件及濾芯實(shí)現(xiàn)復(fù)合過濾，能有效地?cái)r截滑油中的雜質(zhì)，從而有效地保證滑油品質(zhì)；

32、4)其在很小空間內(nèi)集成了平衡閥芯、切換閥、磁性組件、濾芯及單向閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，提高了其耐沖擊振動(dòng)性及可靠性。