本發(fā)明涉及螺旋狀進(jìn)退工作裝置。

背景技術(shù)：

1、日本專利第4607772公開(kāi)了螺旋狀進(jìn)退工作裝置，該螺旋狀進(jìn)退工作裝置具備：第1帶材，在上邊緣側(cè)的部分和下邊緣側(cè)的部分分別沿著延長(zhǎng)方向具備第1卡合構(gòu)造；和第2帶材，在上邊緣側(cè)的部分和下邊緣側(cè)的部分分別沿著延長(zhǎng)方向具備構(gòu)成為能夠與上述第1卡合構(gòu)造接合分離的第2卡合構(gòu)造。上述第1帶材和上述第2帶材繞著共同的軸線在沿著該軸線的方向相互錯(cuò)開(kāi)的狀態(tài)下分別卷繞為螺旋狀而保持構(gòu)成了筒狀構(gòu)造體，其中，在上述第1帶材的上述上邊緣側(cè)的部分的內(nèi)表面與上述第2帶材的上述下邊緣側(cè)的部分的外表面在上述軸線的方向上部分地重疊、并且上述第1帶材的上述下邊緣側(cè)的部分的內(nèi)表面與上述第2帶材的上述上邊緣側(cè)的部分的外表面在上述軸線的方向上部分地重疊的狀態(tài)下，上述第1帶材的上述上邊緣側(cè)的部分的上述第1卡合構(gòu)造與上述第2帶材的上述下邊緣側(cè)的部分的上述第2卡合構(gòu)造以將兩帶材在重疊面方向上卡止的方式相互卡合，并且上述第1帶材的上述下邊緣側(cè)的部分的上述第1卡合構(gòu)造與上述第2帶材的上述上邊緣側(cè)的部分的上述第2卡合構(gòu)造以將兩帶材在重疊面方向上卡止的方式相互卡合。螺旋狀進(jìn)退工作裝置還具備帶材引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，該帶材引導(dǎo)機(jī)構(gòu)構(gòu)成為：通過(guò)將上述第1帶材和上述第2帶材引導(dǎo)為螺旋狀的引導(dǎo)構(gòu)造，能夠在將上述第1帶材與上述第2帶材相互分離的分離狀態(tài)、與構(gòu)成上述筒狀構(gòu)造體的筒構(gòu)成狀態(tài)之間相互轉(zhuǎn)變。

2、在上述日本專利第4607772的螺旋狀進(jìn)退工作裝置中，在第1帶材和第2帶材從筒構(gòu)成狀態(tài)向分離狀態(tài)轉(zhuǎn)變時(shí)產(chǎn)生噪聲。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本公開(kāi)的目的在于提供一種抑制在第1帶材和第2帶材從筒構(gòu)成狀態(tài)向分離狀態(tài)轉(zhuǎn)變時(shí)產(chǎn)生的噪聲的技術(shù)。

2、根據(jù)本公開(kāi)的觀點(diǎn)，提供一種螺旋狀進(jìn)退工作裝置，其包括：第1帶材，在上邊緣側(cè)的部分和下邊緣側(cè)的部分分別沿著延長(zhǎng)方向具有第1卡合構(gòu)造；第2帶材，在上邊緣側(cè)的部分和下邊緣側(cè)的部分分別沿著延長(zhǎng)方向具有構(gòu)成為能夠與上述第1卡合構(gòu)造接合分離的第2卡合構(gòu)造；帶材引導(dǎo)機(jī)構(gòu)；以及帶材容納容器，上述第1帶材和上述第2帶材繞著共同的軸線在沿著該軸線的方向相互錯(cuò)開(kāi)的狀態(tài)下分別卷繞為螺旋狀而構(gòu)成筒狀構(gòu)造體，其中，在上述第1帶材的上述上邊緣側(cè)的部分的內(nèi)表面與上述第2帶材的上述下邊緣側(cè)的部分的外表面在上述軸線的方向上部分地重疊、并且上述第1帶材的上述下邊緣側(cè)的部分的內(nèi)表面與上述第2帶材的上述上邊緣側(cè)的部分的外表面在上述軸線的方向上部分地重疊的狀態(tài)下，上述第1帶材的上述上邊緣側(cè)的部分的上述第1卡合構(gòu)造和上述第2帶材的上述下邊緣側(cè)的部分的上述第2卡合構(gòu)造以將上述第1帶材和上述第2帶材在重疊面方向上卡止的方式相互卡合、并且上述第1帶材的上述下邊緣側(cè)的部分的上述第1卡合構(gòu)造和上述第2帶材的上述上邊緣側(cè)的部分的上述第2卡合構(gòu)造以將上述第1帶材和上述第2帶材在重疊面方向卡止的方式相互卡合而成的，上述帶材引導(dǎo)機(jī)構(gòu)將上述第1帶材和上述第2帶材引導(dǎo)為螺旋狀，并且構(gòu)成為能夠在將上述第1帶材和上述第2帶材相互分離的分離狀態(tài)與構(gòu)成上述筒狀構(gòu)造體的筒構(gòu)成狀態(tài)之間相互轉(zhuǎn)變，上述帶材容納容器具有：第1容納室，使從上述筒構(gòu)成狀態(tài)轉(zhuǎn)變至上述分離狀態(tài)的上述第1帶材呈旋渦狀地容納；和第2容納室，使從上述筒構(gòu)成狀態(tài)轉(zhuǎn)變至上述分離狀態(tài)的上述第2帶材呈漩渦狀地容納，上述第1容納室與上述第2容納室中的至少任意一方的內(nèi)底面傾斜為隨著遠(yuǎn)離上述軸線而下降。根據(jù)以上的結(jié)構(gòu)，能夠抑制在第1帶材和第2帶材從筒構(gòu)成狀態(tài)向分離狀態(tài)轉(zhuǎn)變時(shí)產(chǎn)生的噪聲。

3、上述內(nèi)底面也可以傾斜為不與對(duì)應(yīng)的帶材接觸。根據(jù)以上的結(jié)構(gòu)，能夠可靠地抑制在第1帶材和第2帶材從筒構(gòu)成狀態(tài)向分離狀態(tài)轉(zhuǎn)變時(shí)產(chǎn)生的噪聲。

4、也可以構(gòu)成為，上述帶材引導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括：內(nèi)側(cè)引導(dǎo)部件，將上述第1帶材和上述第2帶材引導(dǎo)為螺旋狀；和外筒壁，配置于上述內(nèi)側(cè)引導(dǎo)部件的外周側(cè)，并以上述第1帶材和上述第2帶材能夠在上述分離狀態(tài)與上述筒構(gòu)成狀態(tài)之間相互轉(zhuǎn)變的方式引導(dǎo)上述第1帶材和上述第2帶材，上述外筒壁具有：第1導(dǎo)入口，用于將上述第1帶材從上述第1容納室向上述內(nèi)側(cè)引導(dǎo)部件與上述外筒壁之間的對(duì)置空隙導(dǎo)入；和第2導(dǎo)入口，用于將上述第2帶材從上述第2容納室向上述對(duì)置空隙導(dǎo)入。根據(jù)以上的結(jié)構(gòu)，能夠以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)上述帶材引導(dǎo)機(jī)構(gòu)。

5、也可以構(gòu)成為：上述第1導(dǎo)入口和上述第2導(dǎo)入口都相對(duì)于上述軸線平行地直線延伸。根據(jù)以上的結(jié)構(gòu)，能夠以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)上述帶材引導(dǎo)機(jī)構(gòu)。

6、也可以構(gòu)成為：在俯視視角中沿著上述第1導(dǎo)入口的切線方向?qū)⑸鲜鰩Р娜菁{容器切斷的截面中的上述第1容納室的上述內(nèi)底面的傾斜角大于上述筒狀構(gòu)造體的導(dǎo)程角，或者在俯視視角中沿著上述第2導(dǎo)入口的切線方向?qū)⑸鲜鰩Р娜菁{容器切斷的截面中的上述第2容納室的上述內(nèi)底面的傾斜角大于上述筒狀構(gòu)造體的導(dǎo)程角。根據(jù)以上的結(jié)構(gòu)，能夠可靠地抑制在第1帶材和第2帶材從筒構(gòu)成狀態(tài)向分離狀態(tài)轉(zhuǎn)變時(shí)產(chǎn)生的噪聲。

7、根據(jù)本公開(kāi)，能夠抑制在第1帶材和第2帶材從筒構(gòu)成狀態(tài)向分離狀態(tài)轉(zhuǎn)變時(shí)產(chǎn)生的噪聲。

技術(shù)特征：

1.一種螺旋狀進(jìn)退工作裝置，其中，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋狀進(jìn)退工作裝置，其中，

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋狀進(jìn)退工作裝置，其中，

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺旋狀進(jìn)退工作裝置，其中，

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺旋狀進(jìn)退工作裝置，其中，

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明的螺旋狀進(jìn)退工作裝置包括第1帶材、第2帶材、作為帶材引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)引導(dǎo)部件、外筒壁以及帶材容納容器。帶材容納容器具有：第1容納室，漩渦狀地容納從筒構(gòu)成狀態(tài)轉(zhuǎn)變至分離狀態(tài)的第1帶材；和第2容納室，漩渦狀地容納從筒構(gòu)成狀態(tài)轉(zhuǎn)變至分離狀態(tài)的第2帶材。第1容納室的內(nèi)底面和第2容納室的內(nèi)底面傾斜為隨著遠(yuǎn)離軸線而下降。

技術(shù)研發(fā)人員：調(diào)威夫,森光孝敏,古村博隆
受保護(hù)的技術(shù)使用者：豐田自動(dòng)車(chē)株式會(huì)社
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21