本發(fā)明屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種組合式軸承及應(yīng)用其的牙科手機。

背景技術(shù)：

目前市場上由齒輪傳動的牙科手機(以下稱牙科手機)其牙科手機內(nèi)固定相關(guān)轉(zhuǎn)動件的零件普遍采用金屬(或其材料)軸承類零件來固定。此類零件在牙科手機的使用過程中機頭內(nèi)進入血水如清理不干凈時會造成血水干枯、軸承零件生銹使之卡死軸承零件，使牙科手機卡死(不能轉(zhuǎn)動)需進行更換軸承。

此外，由于材料及技術(shù)的原因，原牙科手機機芯轉(zhuǎn)動部的的固定零件僅能采用軸承(含鋼珠、陶瓷珠、金屬含油軸承等)固定在機頭上工作，原結(jié)構(gòu)為鋼珠軸裝在芯殼兩端，使其固定于機頭上旋轉(zhuǎn)，由于其屬于金屬材質(zhì)，牙科手機在工作時機頭的機芯組件經(jīng)由手機內(nèi)相關(guān)傳動件帶動而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，這樣會產(chǎn)生熱量及磨損，經(jīng)過一段時間的使用，牙科手機機芯上的軸承會產(chǎn)生彎形及磨損，從而造成牙科手機機芯產(chǎn)生過大的跳動、嚴重的會卡死不轉(zhuǎn)。需要進行維修或更換相關(guān)零件才能重新使用。

具體地，轉(zhuǎn)動固定零件采用軸承(含鋼珠、陶瓷珠、金屬含油軸承等)這幾種材質(zhì)在使用磨擦過程中磨損過快、熱量過大而產(chǎn)生變形；且部份金屬鋼珠軸承、陶瓷軸承的價格也較貴，這樣也就增加了牙科手機的生產(chǎn)和維修成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種組合式軸承及應(yīng)用其的牙科手機，解決了零件容易損壞，且易損零件更換成本高等問題。

(二)技術(shù)方案

為了達到上述目的，本發(fā)明采用的主要技術(shù)方案包括：

一種組合式軸承，其包括軸承主體和鋼套；所述軸承主體由特殊工程塑料制成，包括具有第一外徑的環(huán)狀結(jié)構(gòu)體；

所述鋼套沿軸向包括一體成形的環(huán)狀本體和環(huán)狀凸緣，所述環(huán)狀凸緣具有第二外徑；

所述軸承主體套設(shè)在所述鋼套的所述環(huán)狀本體上；

所述第二外徑小于或等于所述第一外徑。

優(yōu)選地，所述特殊工程塑料為聚醚醚酮；

所述軸承主體的徑向厚度為所述鋼套的環(huán)狀本體徑向厚度的5倍；

所述鋼套的環(huán)狀本體與所述軸承主體周向接觸面之間還包括有0.01-0.02mm的徑向間隙；

所述鋼套軸向的內(nèi)部通孔表面設(shè)有凹凸結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述凹凸結(jié)構(gòu)為鋸齒形結(jié)構(gòu)；

所述環(huán)形凸緣起的軸向厚度為所述第二外徑的0.1倍。

優(yōu)選地，所述軸承主體的軸向長度比鋼套環(huán)形本體的軸向長度長一個環(huán)形凸緣軸向長度的0.5-1倍。

優(yōu)選地，所述軸承主體與鋼套之間接觸面的滑動摩擦系數(shù)小于0.25。

本技術(shù)方案還提供一種牙科手機，包括機頭和設(shè)置在機頭內(nèi)部的機芯組件，所述機芯組件包括至少一個以上所述的組合式軸承。

優(yōu)選地，所述組合式軸承包括第一組合式軸承和第二組合式軸承；

所述機芯組件包括：所述第一組合式軸承、芯夾、芯殼、第一齒輪、

所述第二組合式軸承、平墊、防塵蓋；

所述第一組合式軸承包括第一軸承主體和第一鋼套；

所述第二組合式軸承包括第二鋼套和第二軸承主體；

所述芯殼設(shè)置在所述芯夾內(nèi)部；

所述第一鋼套設(shè)置在所述芯夾上部；

所述第一齒輪設(shè)置在所述芯夾下部；

所述第一軸承主體通過所述第一鋼套設(shè)置在所述芯夾上部；

所述第二鋼套設(shè)置在所述芯夾下部并位于所述第一齒輪的下方并與所述第一齒輪相鄰；

所述第二軸承主體通過所述第二鋼套設(shè)置在所述芯夾下部。

優(yōu)選地，所述芯夾上部部分區(qū)域外徑與所述第一鋼套的內(nèi)徑相等并能使所述第一鋼套套設(shè)在所述芯夾上部部分區(qū)域；

所述芯夾下部第一區(qū)域設(shè)有適于與所述第一齒輪的內(nèi)環(huán)表面相匹配的凹凸結(jié)構(gòu)并能使所述第一齒輪套設(shè)在該芯夾下部第一區(qū)域；

所述第一鋼套的外表面分為第一鋼套第一區(qū)域和第一鋼套第二區(qū)域；所述第一鋼套第一區(qū)域的外徑與所述第一軸承主體的內(nèi)徑相等并能使所述第一軸承主體套設(shè)在所述第一鋼套第一區(qū)域；

所述芯夾下部還設(shè)有芯夾下部第二區(qū)域，所述芯夾下部第二區(qū)域位于所述芯夾下部第一區(qū)域的下方，并與所述芯夾下部第一區(qū)域相鄰；

所述芯夾下部第二區(qū)域的外徑與所述第二鋼套的內(nèi)徑相等并能使所述第二鋼套設(shè)在所述芯夾下部第二區(qū)域。

優(yōu)選地，所述芯夾下部第二區(qū)域設(shè)有適于與所述第二鋼套的內(nèi)環(huán)表面相匹配的凹凸結(jié)構(gòu)并能使所述第二鋼套套設(shè)在該芯夾下部第二區(qū)域；

所述芯夾上部部分區(qū)域的下邊沿還設(shè)有環(huán)形凸緣；

所述環(huán)形凸緣的外徑大于所述芯夾上部部分區(qū)域的外徑；

所述環(huán)形凸緣的外徑小于所述第一齒輪的外徑。

優(yōu)選地，所述傳動組件包括第二齒輪；

所述第二齒輪與所述第一齒輪嚙合；

所述芯殼部分區(qū)域的外表面設(shè)有適于與所述芯夾內(nèi)表面相匹配的凹凸結(jié)構(gòu)；

所述平墊和防塵蓋依次設(shè)置在所述第二軸承主體的下方。

(三)有益效果

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的一種組合式軸承及應(yīng)用其的牙科手機，所提供的組合式軸承具有自潤滑，耐磨損、耐高溫等效果，此外應(yīng)用到牙科手機中避免了牙科手機因使用過程中的血水或清洗過程中的水份與軸承零件發(fā)生生銹而造成卡死的問題，當然在本發(fā)明中的固件軸承因其材質(zhì)耐腐蝕、耐磨，耐高溫，因此在使用過程中，在機芯組件的高速旋轉(zhuǎn)的情況下，依然能夠保持穩(wěn)定的性能，而且裝配和維修方便，同時提高了牙科手機的使用壽命，而且還降低了醫(yī)院的使用成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種組合式軸承及應(yīng)用其的牙科手機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種組合式軸承及應(yīng)用其的牙科手機的機芯組件的組裝成品示意圖；

圖3為本發(fā)明一種組合式軸承及應(yīng)用其的牙科手機中機芯組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明一種組合式軸承及應(yīng)用其的牙科手機中組合式軸承的結(jié)構(gòu)示意圖。

【附圖標記說明】

1：第一軸承主體；2：第一鋼套；3：芯夾；4：芯殼；5：第一齒輪；6：第二鋼套；7：第二軸承主體；8：平墊；9：防塵蓋；10：機芯組件；11：機頭；12：傳動組件；13：后蓋組件；14：軸承主體；15：鋼套。

具體實施方式

為了更好的解釋本發(fā)明，以便于理解，下面結(jié)合附圖，通過具體實施方式，對本發(fā)明作詳細描述。

如圖4所示：本實施例公開了一種組合式軸承，所述組合式軸承包括軸承主體14和鋼套15；其中，所述軸承主體14為具有第一外徑的環(huán)狀結(jié)構(gòu)體，本實施例中所述軸承主體14的材質(zhì)采用特殊工程塑料；使得本實施例中所述的軸承主體14具有其優(yōu)良的理化性質(zhì)，比如，在本實施例中所采用的特殊工程塑料為聚醚醚酮。

詳細地，本實施例中所述的聚醚醚酮具有絕緣性穩(wěn)定、耐水解，抗壓，耐腐蝕等優(yōu)異理化性質(zhì)，其材料制作成的機械零件還具有自潤滑效果。

具體地，本實施例中所述鋼套沿軸向包括一體成形的環(huán)狀本體和環(huán)狀凸緣，所述環(huán)狀凸緣具有第二外徑；

其中，所述軸承主體套設(shè)在所述鋼套的所述環(huán)狀本體上；

當然，本實施例中所述第二外徑小于或等于所述第一外徑。

此外，所述鋼套軸向的內(nèi)部通孔表面設(shè)有凹凸結(jié)構(gòu)；

詳細地，本實施例中所述凹凸結(jié)構(gòu)為鋸齒形結(jié)構(gòu)；

其中，本實施例中所述的軸承主體的徑向厚度為所述鋼套的環(huán)狀本體徑向厚度的5倍；軸承主體的徑向厚度在2mm時可以達到固定芯夾組件的最好效果，過厚會產(chǎn)生過多熱量，造成機頭發(fā)熱；過小則不能起到固定作用。

當然，本實施例中所述的軸承主體與鋼套環(huán)形結(jié)構(gòu)接觸面的滑動系數(shù)小于0.23，滑動系數(shù)越小則兩零件相互轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的摩擦越小，產(chǎn)生的磨損、熱量越小，本實施例中的軸承主體與所述鋼套之間的摩擦力很小，使得本實例中的組合式軸承在使用過程中能夠低損耗、高效率。

此外，本實施例中軸承主體的軸向長度比鋼套環(huán)狀本體的軸向長度長一個環(huán)形凸緣軸向長度的0.5-1倍，不僅能夠使所述鋼套完全發(fā)揮其支撐作用，又能減少所述軸承主體與鋼套間的接觸面積，并起到減少摩擦力和摩擦損耗等有益效果；

需要注意的是本實施例中的軸承主體14與鋼套15環(huán)狀本體周向接觸面的徑向間隙參數(shù)為0.01-0.02mm；兩零件在相互轉(zhuǎn)動時，這樣的間隙不會過小會在轉(zhuǎn)動過程中因零件發(fā)熱澎脹而卡死，過多而造成晃動。

需要說明的是本實施例中所述的鋼套端面的環(huán)形凸緣與所述鋼套套設(shè)區(qū)面的夾角為直角；所述環(huán)形凸緣的軸向厚度為所述第二外徑的0.1倍；設(shè)計成直角，能夠使所述軸承主體14與所述鋼套15的環(huán)形凸緣結(jié)構(gòu)接觸更緊密，制造工藝簡單，省時省力；本實施例中將所述環(huán)形凸緣的軸向厚度做成0.3mm可以起到散熱更快，避免造成機頭部份產(chǎn)生過多的熱量。

如圖1所示：本實施例公開了一種牙科手機，包括包括機頭和設(shè)置在機頭內(nèi)部的機芯組件，所述機芯組件包括至少一個以上所述的組合式軸承。其中，本實施例中所述的后蓋組件包括動力系統(tǒng)，而且所述動力系統(tǒng)與本實施例中所述的傳動組件的一端連接，所述傳動組件為所述動力系統(tǒng)傳遞動力，同時所述傳動組件的另一端與所述機芯組件連接，為所述機芯組件提供動力；本實施例中的機芯組件能夠安裝其它配套的醫(yī)療器械，通過所述的其它醫(yī)療器械配合進行工作。

具體地，如圖1所示：本實施例中所述的機芯組件10包括：第一軸承主體1、第一鋼套2、芯夾3、芯殼4、第一齒輪5、第二鋼套6、第二軸承主體7、平墊8、防塵蓋9；所述第一軸承主體1為采用特殊工程塑料材料的軸承；所述第二軸承主體7為采用特殊工程塑料材料的軸承。

其中，本實施例中所述的第一軸承主體1和第二軸承主體7所采用的特殊工程塑料為聚醚醚酮。

需要說明的，在現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)動固定零件中使用的軸承采用的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)為含鋼珠、陶瓷珠、金屬含油軸承等，這幾種材質(zhì)在使用磨擦過程中磨損過快、熱量過大而產(chǎn)生變形；而且部份金屬鋼珠軸承、陶瓷軸承的價格也較貴，這樣也就增加了牙科手機的生產(chǎn)成本；為了降低生產(chǎn)成本及提高手機的使用壽命，本實施例中采用一種由可自潤滑、耐高溫、并有高強度的特種工程塑料零件替代原來的起固定支撐作用的軸承零件。

因此，本實施例中的牙科手機避免了其在使用過程中的血水或清洗過程中的水份與軸承零件發(fā)生生銹而造成卡死的問題，此外本發(fā)明中的固件軸承因其材質(zhì)耐磨，耐高溫，因此在使用過程中，在機芯組件的高速旋轉(zhuǎn)的情況下，依然能夠保持穩(wěn)定的性能，同時提高了牙科手機的使用壽命，而且還降低了醫(yī)院的使用成本。

此外，本實施例中所述的機芯組件10的其它部件的詳細結(jié)構(gòu)如下：所述芯殼4設(shè)置在所述芯夾3的內(nèi)部；

其中，本實施例中所述芯殼4部分區(qū)域的外表面設(shè)有適于與所述芯夾3內(nèi)表面相匹配的凹凸結(jié)構(gòu)。

需要說明的是本實例中所述的芯殼4部分區(qū)域的外表面所設(shè)的凹凸結(jié)構(gòu)能夠與所述芯夾3的內(nèi)表面所設(shè)的凹凸結(jié)構(gòu)完全吻合，不僅能使所述芯殼4設(shè)置在所述芯夾3的內(nèi)部，而且還能使所述芯殼4完全固定在所述芯夾3內(nèi)部，并能夠在所述芯夾3旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動的時候，所述芯殼4能夠與其同步且極其穩(wěn)定。

此外，為了使得本實施例中的所述的采用特殊工程塑料材料的軸承能夠更好地發(fā)揮其性能，所述鋼套套在所述芯夾上面后，鋼套是隨芯夾相對軸承轉(zhuǎn)動并保護所述芯夾不受磨損，此外就算鋼套損壞，更換也只是更換鋼套，不用整個機芯組件換掉。

本實施例中增加了兩個鋼套，具體地，其分別為第一鋼套2和第二鋼套6；所述的第一鋼套2設(shè)置在所述芯夾3上部；所述第一齒輪5設(shè)置在所述芯夾3下部；

當然，本實施例中所述的鋼套所設(shè)置的結(jié)構(gòu)和位置本實施例中將會給出詳細的說明。

具體地，本實施例中所述芯夾3上部部分區(qū)域外徑與所述第一鋼套2的內(nèi)徑相等并能使所述第一鋼套2套設(shè)在所述芯夾3上部部分區(qū)域；

所述芯夾3下部第一區(qū)域設(shè)有適于與所述第一齒輪5的內(nèi)環(huán)表面相匹配的凹凸結(jié)構(gòu)并能使所述第一齒輪5套設(shè)在該芯夾3下部第一區(qū)域。

比如，本實施例中所述的凹凸結(jié)構(gòu)，可以在所述的第一齒輪5的內(nèi)環(huán)表面設(shè)置合適的凹槽和與所述凹槽相鄰的凸起，所述凹槽或者凸起均設(shè)置在所述第一齒輪5的內(nèi)環(huán)表面。當然，本實施例中所述的芯夾3下部第一區(qū)域同樣設(shè)有相應(yīng)的凹槽或凸起。

本實施例中所述的凹凸結(jié)構(gòu)能夠防止設(shè)置有凹凸結(jié)構(gòu)的部件發(fā)生自轉(zhuǎn)；詳細地，本實施例中所述的第一齒輪5為從動齒輪，能夠從外部動力系統(tǒng)獲得動力轉(zhuǎn)動，并帶動本實施例中所述的機芯組件10的芯夾3和芯殼4轉(zhuǎn)動。此外，還需要說明的是，本實施例中所述的傳動組件12還包括第二齒輪，所述第二齒輪又稱為傳動齒輪，并與本實施例中所述的第一齒輪5嚙合并為其提供動力。

其中，所述第一鋼套2的第一區(qū)域的外徑與所述第一軸承主體1的內(nèi)徑相等并能使所述第一軸承主體1套設(shè)在所述第一鋼套2的第一區(qū)域；

所述芯夾3下部還設(shè)有第二區(qū)域，所述芯夾3下部第二區(qū)域位于所述芯夾3下部第一區(qū)域的下方，并與所述芯夾3下部第一區(qū)域相鄰；

所述芯夾3下部第二區(qū)域的外徑與所述第二鋼套6的內(nèi)徑相等并能使所述第二鋼套6設(shè)在所述芯夾3下部第二區(qū)域。

同樣，本實施例中所述的芯夾3下部第一區(qū)域與所述的芯夾3下部第二區(qū)域類似，具體細節(jié)可以依據(jù)所述相應(yīng)的零部件進行調(diào)整。

比如，本實施例中所述芯夾3下部第二區(qū)域設(shè)有適于與所述第二鋼套6的內(nèi)環(huán)表面相匹配的凹凸結(jié)構(gòu)并能使所述第二鋼套6套設(shè)在該芯夾3下部第二區(qū)域。

優(yōu)選地，所述芯夾3上部部分區(qū)域的下邊沿還設(shè)有環(huán)形凸緣；

所述環(huán)形凸緣的外徑大于所述芯夾3上部部分區(qū)域的外徑；

所述環(huán)形凸緣的外徑小于所述第一齒輪5的外徑。

此外，對本實施例中的所述軸承的連接關(guān)系進行詳細地說明：

本實施例中所述的第一軸承主體1通過所述第一鋼套2設(shè)置在所述芯夾3上部；所述第二鋼套6設(shè)置在所述芯夾3下部并位于所述第一齒輪5的下方并與所述第一齒輪5相鄰；所述第二軸承主體7通過所述第二鋼套6設(shè)置在所述芯夾3下部。

具體地，本實施例中所述的第一鋼套2與第二鋼套6的結(jié)構(gòu)基本相同，所述相應(yīng)的第一軸承主體1和第二軸承主體7的結(jié)構(gòu)也基本相同。

詳細地，所述第一鋼套2和所述第二鋼套6外環(huán)面均分為兩部分，分別為第一區(qū)域和第二區(qū)域。

本實施例中以第一鋼套2為例，其中，所述第一鋼套2還設(shè)有第二區(qū)域；

所述第一鋼套2第二區(qū)域位于所述第一鋼套2的一側(cè)；

所述第一鋼套2第二區(qū)域的外徑大于所述第一鋼套2第一區(qū)域的外徑；

所述第一鋼套2第二區(qū)域的外徑小于所述第一齒輪5的外徑；

此外，本實施例中所述第二鋼套6與所述第一鋼套2的規(guī)格尺寸相同；所述第二鋼套6上的第一區(qū)域的外徑與所述第二軸承主體7的內(nèi)徑相等并能使所述第二軸承主體7套設(shè)在所述第二鋼套6第二區(qū)域。

最后需要說明的是，本實施例中所述芯夾下部第二區(qū)域設(shè)有適于與所述第二鋼套6的內(nèi)環(huán)表面相匹配的凹凸結(jié)構(gòu)并能使所述第二鋼套6套設(shè)在該芯夾3下部第二區(qū)域。此外所述芯夾3上部部分區(qū)域的下邊沿還設(shè)有環(huán)形凸緣。

詳細地，本實施例中所述環(huán)形凸緣的外徑大于所述芯夾3上部部分區(qū)域的外徑；

所述環(huán)形凸緣的外徑小于所述第一齒輪5的外徑。

當然，本實施例中所述環(huán)形凸緣能夠起到防止所述第一鋼套2下滑的作用。

如圖2所示：本實施例中所述的平墊8和防塵蓋9依次設(shè)置在所述第二軸承主體7的下方。

因此本實施例中所述的發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且其固定支撐部件中的組合式軸承中的軸承主體采用了特殊工程塑料材料彌補了傳統(tǒng)金屬軸承中的缺點和劣勢，不僅使得本發(fā)明中的牙科手機更加的耐久而且還節(jié)約了生產(chǎn)成本，以及產(chǎn)品的穩(wěn)定性也獲得了提高。

以上結(jié)合具體實施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理，這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護范圍的限制?；诖颂幗忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它具體實施方式，這些方式都將落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。