本實用新型屬于設備密封領域，尤其涉及一種碘化反應器的次密封裝置。

背景技術：

碘化反應器的法蘭口的密封十分重要，目前碘化反應器法蘭密封的主要缺點在于因密封圈遇到高溫會失去密封性，所以只能遠離碘化反應筒，導致碘化反應筒至密封膠圈中間碘的沉積，一方面造成碘的浪費，另一方面會因參與反應的碘減少，也會極大地降低生產(chǎn)效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種可提高法蘭密封性并延長密封圈使用壽命的碘化反應器的次密封裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案：碘化反應器的次密封裝置，包括設置筒體法蘭的碘化反應筒和蓋在碘化反應筒上側(cè)并連接料管的上法蘭，上法蘭和筒體法蘭為上下對應設置并通過螺栓固定連接，上法蘭的下端面設有內(nèi)環(huán)形凸起，內(nèi)環(huán)形凸起為環(huán)繞上法蘭的中心軸線設置，筒體法蘭的上端面對應內(nèi)環(huán)形凸起設有內(nèi)環(huán)形凹槽，內(nèi)環(huán)形凸起插入內(nèi)環(huán)形凹槽并且內(nèi)環(huán)形凸起與內(nèi)環(huán)形凹槽的槽底面之間設有石棉墊，上法蘭與筒體法蘭之間設有密封圈，密封圈間隔設于內(nèi)環(huán)形凸起的外圈，筒體法蘭的上端面對應密封圈設有密封槽，密封圈的插入密封槽。

筒體法蘭的上端面設有環(huán)繞碘化反應筒中心軸線的外環(huán)形凸起，上法蘭的下端面對應外環(huán)形凸起設有外環(huán)形凹槽，外環(huán)形凸起插入外環(huán)形凹槽并且外環(huán)形凸起與外環(huán)形凹槽的槽底面之間也設有石棉墊，外環(huán)形凸起設于內(nèi)環(huán)形凸起與密封圈之間。

上法蘭的上側(cè)以及筒體法蘭的下側(cè)均固設有圓環(huán)形的冷卻水套，冷卻水套具有圓環(huán)形的用于容納冷卻水的容腔，冷卻水套設有進水口和出水口。

所述冷卻水套位于螺栓與外環(huán)形凸起之間。

上法蘭的下端面與筒體法蘭的上端面之間設有間隙，圍繞密封圈的外圈表面涂覆一層感溫變色層。

所述內(nèi)環(huán)形凸起與內(nèi)環(huán)形凹槽的槽壁面之間設有間隙。

所述外環(huán)形凸起與外環(huán)形凹槽槽壁面之間設有間隙。

在上法蘭的上端面上、圍繞上法蘭的中心軸線周圈間隔均布設置數(shù)個銅制散熱片，上法蘭上的銅制散熱片底端嵌入上法蘭的頂部內(nèi)，在筒體法蘭的下端面上、圍繞筒體法蘭的中心軸線周圈也間隔均布設置數(shù)個銅制散熱片，筒體法蘭上的銅制散熱片頂端嵌入筒體法蘭的下部內(nèi)。

本實用新型所述的碘化反應器的次密封裝置，由于靠近碘化反應筒位置溫度較高，密封圈遇到高溫時會失去密封性，所以密封圈只能遠離碘化反應筒，為避免碘化反應筒附近至密封膠圈中間碘的沉積、造成碘浪費、使生產(chǎn)效率降低，由內(nèi)環(huán)形凸起和石棉墊組成的次密封結構，具有耐高溫性能，避免了碘的沉積，進一步地，在內(nèi)環(huán)形凸起的外圈設置外環(huán)形凸起，內(nèi)環(huán)形凸起與外環(huán)形凸起相結合構成了一種迷宮式的密封結構，使碘很少到達密封圈處，保護密封圈不受侵蝕，起到次密封的作用，同時外界氣體、雜物也無法進入碘化反應筒內(nèi)，密封圈起到主密封的作用；冷卻水套和銅制散熱片均可有效降低筒體法蘭和上法蘭的溫度，避免密封圈遇到高溫失效；在上法蘭的下端面與筒體法蘭的上端面之間設置間隙，內(nèi)、外環(huán)形凸起與各自環(huán)形凹槽的槽壁面之間設有間隙，可避免在拆卸時形成真空，減小拆卸阻力；可在密封圈的外圈表面涂覆一層感溫變色層，當密封圈溫度過高，通過上法蘭下端面與筒體法蘭上端面之間的間隙，可用肉眼觀察到感溫變色層改變顏色。

附圖說明

圖1是實施例1的結構示意圖；

圖2是圖1中的A處放大圖；

圖3是實施例2的結構示意圖；

圖4是上法蘭上銅制散熱片的結構示意圖；

圖5是筒體法蘭上銅制散熱片的結構示意圖；

圖中：冷卻水套1、進水口2、上法蘭3、料管4、出水口5、螺栓6、筒體法蘭7、碘化反應筒8、石棉墊9、外環(huán)形凹槽10、外環(huán)形凸起11、內(nèi)環(huán)形凸起12、內(nèi)環(huán)形凹槽13、密封圈14、銅制散熱片15、感溫變色層16。

具體實施方式

實施例1：

由圖1-圖2所示的碘化反應器的次密封裝置，包括設置筒體法蘭7的碘化反應筒8和蓋在碘化反應筒8上側(cè)并連接料管4的上法蘭3，碘化反應筒8的頂端設置筒口，筒體法蘭7設置在碘化反應筒8頂端、碘化反應筒8的筒口處。上法蘭3同時相當于一個蓋在筒口上側(cè)的法蘭蓋，料管4連接上法蘭3的中心孔并與碘化反應筒8連通，料管4用于為碘化反應筒8內(nèi)送料，料管4位于上法蘭3的上側(cè)。

上法蘭3、碘化反應筒8和筒體法蘭7為同軸設置。

上法蘭3和筒體法蘭7為上下對應設置并通過螺栓6固定連接，上法蘭3的下端面與筒體法蘭7的上端面上下正對并均為上法蘭3與筒體法蘭7的結合面，上法蘭3、筒體法蘭7和碘化反應筒8三者為同軸設置，螺栓6圍繞碘化反應筒8的中心軸線設置數(shù)個，為避免拆卸時，上法蘭3與筒體法蘭7之間形成真空，上法蘭3的下端面與筒體法蘭7的上端面上下間隔且兩者之間設有間隙。

上法蘭3的下端面設有向下凸出的圓環(huán)形的內(nèi)環(huán)形凸起12，內(nèi)環(huán)形凸起12為環(huán)繞上法蘭3的中心軸線(同時也圍繞碘化反應筒8的中心軸線)設置，筒體法蘭7的上端面對應內(nèi)環(huán)形凸起12設有內(nèi)環(huán)形凹槽13，內(nèi)環(huán)形凸起12向下插入內(nèi)環(huán)形凹槽13并且內(nèi)環(huán)形凸起12與內(nèi)環(huán)形凹槽13的槽底面之間設有石棉墊9，石棉墊具有隔熱的作用，內(nèi)環(huán)形凸起12與內(nèi)環(huán)形凹槽13的槽壁面之間設有間隙，以減小拆卸時內(nèi)環(huán)形凸起12與內(nèi)環(huán)形凹槽13的槽壁面之間的摩擦力。

筒體法蘭7的上端面設有環(huán)繞碘化反應筒8中心軸線的向上凸出的圓環(huán)形的外環(huán)形凸起11，上法蘭3的下端面對應外環(huán)形凸起11設有外環(huán)形凹槽10，外環(huán)形凸起11向上插入外環(huán)形凹槽10并且外環(huán)形凸起11與外環(huán)形凹槽10的槽底面之間也設有石棉墊9，所述外環(huán)形凸起11與外環(huán)形凹槽10的槽壁面之間設有間隙，以減小拆卸時外環(huán)形凸起11與外環(huán)形凹槽10的槽壁面之間的摩擦力。

上法蘭3與筒體法蘭7之間設有圓環(huán)形的密封圈14，密封圈14也環(huán)繞碘化反應筒8的中心軸線設置，密封圈14間隔設于內(nèi)環(huán)形凸起12的外圈，所述外環(huán)形凸起11設于內(nèi)環(huán)形凸起12與密封圈14之間，即內(nèi)環(huán)形凸起12、外環(huán)形凸起11、密封圈14為由內(nèi)至外地依次間隔設置。

筒體法蘭7的上端面對應密封圈14設有圓環(huán)形的密封槽，密封圈14下部插入密封槽內(nèi)，即安裝時，僅將密封圈14的下部插入密封槽即可。當然，本實用新型不拘泥于上述形式，還可在密封圈14的外圈表面涂覆一層感溫變色層16，圍繞密封圈14的外圈表面涂覆感溫變色粉形成所述感溫變色層16，借助感溫變色層可觀察或者推測到密封圈14大致溫度。

上法蘭3的上側(cè)以及筒體法蘭7的下側(cè)均分別固設有圓環(huán)形的冷卻水套1，兩冷卻水套1均圍繞碘化反應筒8的中心軸線設置，冷卻水套1具有圓環(huán)形的用于容納冷卻水的容腔，冷卻水套1設有進水口2和出水口5，所述冷卻水套1位于螺栓6與外環(huán)形凸起11之間。

使用時，冷卻水套1的進水口2連接進水管、出水口5連接出水管，碘化反應筒8內(nèi)進行碘化反應時，冷卻水套1內(nèi)不斷流入、流出循環(huán)水以降低筒體法蘭7和上法蘭3的溫度，以進一步地降低密封圈的溫度。

實施例2：

由圖3-圖5所示的碘化反應器的次密封裝置，與實施例1的不同之處在于：在上法蘭3的上端面上、圍繞上法蘭3的中心軸線周圈間隔均布設置數(shù)個銅制散熱片15，上法蘭3上的銅制散熱片15底端嵌入上法蘭3的頂部內(nèi)，上法蘭3的上端面設有散熱片插槽，上法蘭3上的銅制散熱片15底端嵌入上法蘭3的上端面的散熱片插槽中。

在筒體法蘭7的下端面上、圍繞筒體法蘭7的中心軸線周圈也間隔均布設置數(shù)個銅制散熱片15，筒體法蘭7上的銅制散熱片頂端嵌入筒體法蘭7的下部內(nèi)，筒體法蘭7的下端面設有散熱片插槽，筒體法蘭7上的銅制散熱片15頂端嵌入筒體法蘭7的下端面的散熱片插槽中。

所有銅制散熱片15(包含上法蘭3上的銅制散熱片以及筒體法蘭7上的銅制散熱片)均位于內(nèi)環(huán)形凸起12以及螺栓6之間。優(yōu)選地，可在筒體法蘭和上法蘭側(cè)邊設置風扇(風扇圖中未示出)，起到降溫的作用。

本實用新型所述的碘化反應器的次密封裝置，由于靠近碘化反應筒8位置溫度較高，密封圈14遇到高溫時會失去密封性，所以密封圈14只能遠離碘化反應筒8，為避免碘化反應筒8至密封膠圈中間有碘的沉積、造成碘浪費、從而降低生產(chǎn)效率，由內(nèi)環(huán)形凸起12和石棉墊9組成的次密封結構，具有耐高溫性能，避免了碘的堆積，進一步地，在內(nèi)環(huán)形凸起12的外圈設置外環(huán)形凸起11，內(nèi)環(huán)形凸起12與外環(huán)形凸起11相結合構成了一種迷宮式的密封結構，使揮發(fā)性物質(zhì)很少可以到達密封圈14處，保護密封圈14不受侵蝕，起到次密封的作用，同時外界氣體、雜物也無法進入碘化反應筒8內(nèi)，密封圈14起到主密封的作用；冷卻水套1可有效降低筒體法蘭7和上法蘭3的溫度便于快速拆卸，一方面避免密封圈14遇到高溫失效；在上法蘭3的下端面與筒體法蘭7的上端面之間設置間隙，內(nèi)、外環(huán)形凸起11與各自環(huán)形凹槽的槽壁面之間設有間隙，可避免在拆卸時形成真空，減小拆卸阻力。