本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)，具體說是一種雙重超溫保護(hù)的手動閥。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的閥門在安全保護(hù)方面還是有很多不足之處的。例如，中國實(shí)用新型專利(專利號201420393903.6)公開了一種高溫自動關(guān)閉的手動閥，包括設(shè)有燃?xì)馔ǖ赖拈y體、套設(shè)在燃?xì)馔ǖ劳獾拈_關(guān)部件、以及設(shè)置在燃?xì)馔ǖ乐械拿芊饨M件；所述開關(guān)部件驅(qū)動密封組件在燃?xì)馔ǖ乐谢瑒?，以封閉或打開燃?xì)馔ǖ赖某隹冢贿M(jìn)一步，還包括一用于推動開關(guān)部件的高溫推力彈簧和一易熔擋環(huán)，以及所述閥體中開設(shè)有一環(huán)繞在燃?xì)馔ǖ赖倪M(jìn)口外圍的空槽；所述空槽槽口方向朝向開關(guān)部件，所述易熔擋環(huán)固設(shè)在該空槽的槽口處，并將所述高溫推力彈簧壓縮于空槽中。

該類手動閥，其超溫保護(hù)是通過高溫使易熔擋環(huán)熔化，進(jìn)而使壓縮的高溫推力彈簧彈出，從而推動開關(guān)部件帶動磁芯移動，從而使密封件堵住出氣口而實(shí)現(xiàn)閥門關(guān)閉，但由于高溫推力彈簧長期處于外界，容易老化或受塵而失去彈力，所以超溫保護(hù)功能還是存在一定缺陷，有危險隱患存在。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種有效提高超溫保護(hù)成功率的雙重超溫保護(hù)的手動閥。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種雙重超溫保護(hù)的手動閥，包括由非導(dǎo)磁材料制成的閥體，依次設(shè)置在閥體內(nèi)的磁性金屬制成的閥芯、密封件和彈簧以及套接于閥體外的開關(guān)部件，其特征在于，還包括有第一超溫保護(hù)結(jié)構(gòu)和第二超溫保護(hù)結(jié)構(gòu)，其中，

所述第一超溫保護(hù)結(jié)構(gòu)包括有用于推動閥控制器的高溫推力彈簧以及易熔擋環(huán)，所述閥體上開設(shè)有供高溫推力彈簧安裝到空槽，所述易熔擋環(huán)固定在空槽的槽口處而將高溫推力彈簧壓縮于空槽中；

所述第二超溫保護(hù)結(jié)構(gòu)為所述開關(guān)部件，所述開關(guān)部件包括有閥控制器，所述閥控制器包括有若干塊磁鐵塊和殼體，所述磁鐵塊安裝于殼體中，所述殼體可相對于閥體軸向來回滑動地連接在閥體上。

優(yōu)選地，所述殼體由個數(shù)與磁鐵塊個數(shù)相同的殼塊組成，每個殼塊上設(shè)有供一塊磁鐵塊安裝的殼腔，所述殼塊與殼塊之間相連接而組裝成環(huán)形殼體。

優(yōu)選地，所述殼塊的兩個連接端面上分別設(shè)有卡接腳和卡接槽，通過殼塊的卡接腳插入到另一殼塊的卡接槽中實(shí)現(xiàn)卡扣連接。

優(yōu)選地，所述殼塊為硬質(zhì)殼塊，在所述殼腔的開口端設(shè)有殼蓋，所述磁鐵塊置入殼腔中后通過殼蓋與殼塊相蓋合固接。

優(yōu)選地，所述磁鐵塊中至少有兩塊磁鐵塊采用同級相斥的方式安裝在殼體中。

本實(shí)用新型的開關(guān)部件還包括銜鐵環(huán)和鎖閉鐵環(huán)，所述銜鐵環(huán)套設(shè)在所述空槽外圍，所述鎖閉鐵環(huán)套設(shè)在靠近出氣口方向的閥體外圍；所述殼體位于銜鐵環(huán)和鎖閉鐵環(huán)之間，且可在銜鐵環(huán)和鎖閉鐵環(huán)之間閥體上來回滑動。

優(yōu)選地，所述閥體的進(jìn)氣口設(shè)有過流保護(hù)裝置，所述閥體在進(jìn)氣口的位置設(shè)有一個收縮口，所述過流保護(hù)裝置與所述收縮口之間通過螺紋旋接的方式連接成一體。

優(yōu)選地，所述過流保護(hù)裝置包括有外殼、內(nèi)殼、防過流桿以及回位彈簧，所述外殼設(shè)有外螺紋與所述收縮口的內(nèi)壁設(shè)置的內(nèi)螺紋相旋接固定，所述內(nèi)殼安裝于外殼內(nèi)，所述防過流桿為傘狀體，所述防過流桿的傘端位于內(nèi)殼和外殼之間的位置，所述回位彈簧裝在內(nèi)殼之內(nèi)，所述回位彈簧一端與內(nèi)殼底面接觸，另一端與防過流桿的桿端設(shè)置的凸臺接觸。

優(yōu)選地，所述閥體的出氣口設(shè)有防倒流保護(hù)裝置，所述閥體在出氣口的端口位置設(shè)有內(nèi)螺紋，所述防倒流保護(hù)裝置對應(yīng)設(shè)有外螺紋與所述內(nèi)螺紋旋接而實(shí)現(xiàn)所述防倒流保護(hù)裝置與所述閥體連接成一體。

優(yōu)選地，所述防倒流保護(hù)裝置包括有通氣蓋、防倒流擋板以及復(fù)位彈簧，所述防倒流保護(hù)裝置的外螺紋設(shè)計(jì)在所述通氣蓋上，所述通氣蓋固定到閥體的出氣口內(nèi)，所述防倒流擋板為帶有連接柱的“T”形板體，所述連接柱插入到通氣蓋中間開設(shè)的連接孔中，且在連接柱的末端套接凸臺使防倒流擋板可移動地與通氣蓋連接，所述復(fù)位彈簧套接在所述防倒流擋板和通氣蓋之間的連接柱上。

本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)本實(shí)用新型設(shè)有第一超溫保護(hù)結(jié)構(gòu)和第二超溫保護(hù)結(jié)構(gòu)，其中第一超溫保護(hù)結(jié)構(gòu)為目前現(xiàn)有的技術(shù)，在此基礎(chǔ)上加上第二超溫保護(hù)結(jié)構(gòu)，即將開關(guān)部件設(shè)計(jì)成包括有若干塊磁鐵塊和殼體，將磁鐵塊安裝于殼體中，在高溫環(huán)境下，殼體可以快速被熔化而使磁鐵塊分離脫落，從而使閥芯失去控制而實(shí)現(xiàn)密封件將出氣口密封，故即使在第一超溫保護(hù)結(jié)構(gòu)的高溫推力彈簧老化失去彈力的情況下，也能保證該手動閥在發(fā)生火災(zāi)時能及時關(guān)閉，保證絕對的安全，而且是將閥控制器與超溫保護(hù)裝置合二為一，相比現(xiàn)有的產(chǎn)品性價比更高。

(2)該手動閥還包括有過流保護(hù)裝置或/和防倒流保護(hù)裝置，從而使得該手動閥的保護(hù)性能更為齊全，使用更安全可靠。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型閥控制器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型閥控制器的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型過流保護(hù)裝置部分的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實(shí)用新型防倒流保護(hù)裝置部分的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的手動閥，包括由非導(dǎo)磁材料制成的閥體1，依次設(shè)置在閥體1內(nèi)的磁性金屬制成的閥芯4、密封件5和彈簧6 以及套接于閥體1外的開關(guān)部件3。該閥體1可用銅材料做成，或用其它除鐵、鈷、鎳以外的金屬或合金做成。該閥體1上設(shè)有閥腔11、進(jìn)氣口12和出氣口13。該實(shí)施例還包括有第一超溫保護(hù)結(jié)構(gòu)2和第二超溫保護(hù)結(jié)構(gòu)，其中，第一超溫保護(hù)結(jié)構(gòu)2為包括有高溫推力彈簧21以及易熔擋環(huán)22，在高溫環(huán)境下易熔擋環(huán)22熔化，高溫推力彈簧21彈出而推動開關(guān)部件3，使閥芯4帶動密封件5堵住出氣口13；第二超溫保護(hù)結(jié)構(gòu)為開關(guān)部件3自身，該開關(guān)部件3 包括有閥控制器，該閥控制器包括有若干塊磁鐵塊31和殼體32，在高溫環(huán)境下殼體32熔化，磁鐵塊31脫落使閥芯4在內(nèi)部彈簧6作用下帶動密封件5 堵住出氣口13。故該手動閥具有雙重超溫保護(hù)功能，有效提高超溫保護(hù)的成功率，提高該手動閥的安全性能。

如圖2或圖5所示，該實(shí)施例的閥體1為從進(jìn)氣口12往出氣口13方向呈三段階梯狀逐漸縮小的一體式閥體，其中第一階梯段直徑最大，第二階梯段次之，第三階梯段直徑最小，在第一階梯段和第二階梯段之間的垂直臺階面上設(shè)有一環(huán)形空槽10，該實(shí)施例的高溫推力彈簧21壓縮于空槽10中，而易熔擋環(huán)22固設(shè)在該空槽10的槽口處阻擋高溫推力彈簧21彈出。高溫時，易熔擋環(huán)22熔化并釋放高溫推力彈簧21，高溫推力彈簧21彈性恢復(fù)而推動閥控制器移動，同時閥控制器驅(qū)動閥芯4帶動密封件5往出氣口13方向移動，進(jìn)而使密封件5封堵出氣口13的內(nèi)端口，實(shí)現(xiàn)了在高溫時手動閥的自動關(guān)閉，保證了燃?xì)夤苁褂玫陌踩浴?/p>

如圖3或圖4所示，該實(shí)施例的殼體32由4個硬質(zhì)殼塊320組成，每個殼塊320為四分之一的環(huán)形體，每個殼塊320上設(shè)有一個殼腔321，每個殼腔 321中裝入一塊磁鐵塊31，為了避免磁鐵塊31從殼腔321中掉出，該實(shí)施例在殼腔321的開口端設(shè)有殼蓋324，該殼蓋324與殼塊320蓋合后，通過超聲密合或涂膠密合等方式連接成一體。該實(shí)施例在殼塊320的兩個連接端面上分別設(shè)有卡接腳322和卡接槽323，通過殼塊320的卡接腳322插入到另一殼塊的卡接槽323中實(shí)現(xiàn)卡扣，從而使這兩個殼塊320連接成一體，采用這種方式可將四個殼塊320組裝成一個環(huán)形殼體，該實(shí)施例的卡接腳322和卡接槽323均為易熔材料制成，其熔點(diǎn)為50°-100°。組裝后再將磁鐵塊31按同極相斥的方式裝到殼腔321中，安裝后如圖3所示。高溫時，卡接腳322和卡接槽323熔化，使殼塊320分離，故使得磁鐵塊31從閥體1上脫落，故失去對內(nèi)部閥芯4的控制，閥芯4在內(nèi)部彈簧6的彈力作用下帶動密封件5往出氣口 13方向移動，進(jìn)而使密封件5封堵出氣口13的內(nèi)端口，實(shí)現(xiàn)了在高溫時手動閥的自動關(guān)閉，保證了燃?xì)夤苁褂玫陌踩浴?/p>

如圖2所示，該實(shí)施例的開關(guān)部件3還包括銜鐵環(huán)33和鎖閉鐵環(huán)34，該銜鐵環(huán)33套設(shè)在該空槽10外圍，而高溫推力彈簧21則位于空槽10的內(nèi)圍，該鎖閉鐵環(huán)34套設(shè)在靠近出氣口13方向的閥體1外圍，即第二階梯段與第三階梯段之間的位置；該閥控制器位于銜鐵環(huán)33和鎖閉鐵環(huán)34之間，即第二階梯段上，且可在該第二階梯段上來回滑動。該實(shí)施例的密封件5固連在閥芯4的朝向出氣口方向的端部。彈簧6位于閥芯4的另一端。在彈簧6的作用下，密封件5能將出氣口13的內(nèi)端口封堵。該密封件5為橡膠材料。閥芯4 與閥腔11的內(nèi)壁之間具有一定的空隙，供氣體通過，其截面可設(shè)為多種形狀。也可在閥芯4內(nèi)部設(shè)置供氣體通過的通道。閥芯4的材料為鐵，能夠被閥控制器吸附移動，從而帶動密封件5堵住出氣口13的內(nèi)端或離開出氣口13。閥芯4也可以為其它能夠被閥控制器吸附的材料，比如說鈷、鎳，或包含這些材料的合金。該密封件5上靠近出氣口13的一端上設(shè)有圓錐面，出氣口13 與閥腔11之間具有臺階，密封件5的圓錐面與該臺階處的孔相配合而實(shí)現(xiàn)密封，密封效果更好。閥芯4靠近出氣口13的一端具有呈圓錐形的卡扣槽，密封件5靠近閥芯4的一端具有與卡扣槽形狀相匹配的卡扣部，密封件5的卡扣部與閥芯4的卡扣槽相卡扣。

如圖2所示，該實(shí)施例的閥體1的進(jìn)氣口12設(shè)有過流保護(hù)裝置7，該閥體 1的進(jìn)氣口12直徑大于閥腔11的直徑，閥腔11的直徑又大于出氣口13的直徑。過流保護(hù)裝置7與靠近進(jìn)氣口12的閥腔11端口之間通過螺紋旋接的方式連接成一體。該過流保護(hù)裝置7不僅可以裝在進(jìn)氣口12端，也可以裝在出氣口13端，例如在閥體1出氣口13的端口位置設(shè)有內(nèi)螺紋，過流保護(hù)裝置7對應(yīng)設(shè)有外螺紋與內(nèi)螺紋旋接而實(shí)現(xiàn)過流保護(hù)裝置7與閥體1連接成一體。如圖6所示，該實(shí)施例的過流保護(hù)裝置7包括有外殼71、內(nèi)殼72、防過流桿73 以及回位彈簧74，其中外殼71設(shè)有外螺紋與閥體1內(nèi)的閥腔11內(nèi)壁設(shè)置的內(nèi)螺紋相旋接固定，該內(nèi)殼72位于外殼71內(nèi)，所述內(nèi)殼72與外殼71之間也通過螺紋旋接的方式連接，該防過流桿73為傘狀體，其傘端位于內(nèi)殼72之外外殼71之內(nèi)的位置，傘的弧形端朝向閥體1的出氣口13方向，回位彈簧74 安裝在內(nèi)殼72之內(nèi)，該回位彈簧74一端與內(nèi)殼72底面接觸，另一端與防過流桿73的桿端設(shè)置的凸臺接觸。當(dāng)發(fā)生過流時，氣體推動防過流桿73向出氣口13方向移動，使其傘端堵住外殼71的底面開設(shè)的氣孔，從而實(shí)現(xiàn)防過流保護(hù)。

如圖2所示，該實(shí)施例的閥體1的出氣口13設(shè)有防倒流保護(hù)裝置8，該閥體1在出氣口13的端口位置設(shè)有內(nèi)螺紋，防倒流保護(hù)裝置8對應(yīng)設(shè)有外螺紋與內(nèi)螺紋旋接而實(shí)現(xiàn)防倒流保護(hù)裝置8與閥體1連接成一體。如圖7所示，該實(shí)施例的防倒流保護(hù)裝置8包括有通氣蓋81、防倒流擋板82以及復(fù)位彈簧 83，通氣蓋81通過螺紋旋接的方式固定到閥體1的出氣口13內(nèi)，該防倒流擋板82為帶有連接柱84的“T”形板體，該連接柱84插入到通氣蓋81中間的連接孔中，且在連接柱84的末端套接凸臺而使防倒流擋板82可移動地與通氣蓋 81連接，該復(fù)位彈簧83套接在防倒流擋板82和通氣蓋81之間的連接柱84上。當(dāng)發(fā)生倒流時，氣體或液體會推動該防倒流擋板82，使該防倒流擋板82與通氣蓋81貼合而堵住通氣蓋81上的通孔，從而可避免氣體或液體倒流到閥體1內(nèi)，實(shí)現(xiàn)防倒流保護(hù)。

盡管本實(shí)用新型是參照具體實(shí)施例來描述，但這種描述并不意味著對本實(shí)用新型構(gòu)成限制。參照本實(shí)用新型的描述，所公開的實(shí)施例的其他變化，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員都是可以預(yù)料的，這種的變化應(yīng)屬于所屬權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。