本實(shí)用新型涉及固定工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種螺絲。

背景技術(shù)：

螺絲包括頭部和螺紋部，人們常見的螺絲的頭部和螺紋部呈一整體，且一般選用的的材質(zhì)大多為鐵系金屬，鐵系金屬制成的螺絲具有高強(qiáng)度、比重大、可吸磁、易電鍍、易鍛造加工等優(yōu)點(diǎn)，但也有其易生銹、密合度差、無法防松等缺點(diǎn)；近年來，發(fā)展了一種由塑料材質(zhì)制成的螺絲，塑料螺絲具有彈性、易注射成型等優(yōu)點(diǎn)，但現(xiàn)有塑料螺絲緊固件無法為磁性工具吸著，在應(yīng)用于自動(dòng)裝配線，裝配速度較鐵系金屬制成的螺絲慢，亦會(huì)有鎖緊不確實(shí)甚或螺絲上鎖作業(yè)中掉落問題。此外，現(xiàn)有螺絲結(jié)構(gòu)包括螺桿和螺帽，螺帽外表面設(shè)有一字口或十字口，當(dāng)螺絲連接物件時(shí)，螺帽位于物件表面外側(cè)，螺帽在物件表面會(huì)形成突起，影響了物件外觀，特別是螺帽經(jīng)過和螺絲刀磨擦后，螺帽表面會(huì)生銹，更加影響了物件美觀。上述列舉的兩種問題，是一直困擾著技術(shù)人員的關(guān)鍵問題。

為了解決上述問題，中國專利CN201747740U提供了一種螺絲，包括螺桿和螺帽，其特征在于：所述螺帽內(nèi)表面間隔突出齒牙，靠近螺帽側(cè)的螺桿表面設(shè)有一圈突起，突起與齒牙相離，突起與齒牙相離的距離為3-8毫米。該技術(shù)方案通過在螺帽內(nèi)表面設(shè)齒牙和在螺桿表面設(shè)突起，使突起和螺帽之間的螺桿在受壓時(shí)變形，螺帽可陷入被連接物件體內(nèi)，從而提高被連接物的美觀，而且螺絲還可通過機(jī)械化固定在連接物上。然而，該技術(shù)方案中主要適用的是螺帽表面無螺絲刀口的、螺帽能陷入被連接物件體內(nèi)的螺絲，對(duì)于表面有螺絲刀口的，并不適用。

再例如中國專利CN201991901U公開了一種螺絲，其包括螺桿以及與該螺桿相連接的螺桿頭，該螺桿頭的直徑大于該螺桿的直徑，其特征在于：在該螺桿頭上與該螺桿相連接的面上圍繞該螺桿開設(shè)有環(huán)形凹槽，該螺桿頭上還開設(shè)有一個(gè)貫穿該螺桿頭的貫穿孔，該貫穿孔與該環(huán)形凹槽相連通用于向該環(huán)形凹槽內(nèi)填充粘膠物質(zhì)。該技術(shù)方案主要解決的是防水、防松以及防拆功能，然而，該螺絲帽蓋依舊裸露在外面，很難保證待固定的門板表面的平整度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

螺絲帽蓋依舊裸露在外面，很難保證待固定的門板表面的平整度以及螺頭容易燒毀，損壞的問題，本實(shí)用新型提供了一種螺絲。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種螺絲，包括螺桿和帽蓋，螺桿與帽蓋固定連接，所述螺桿包括螺紋部和圓錐狀自攻頭，該螺紋部與圓錐狀自攻頭一體成型；其特征在于：所述圓錐狀自攻頭兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)扁平面；所述圓錐狀自攻頭沿著螺紋部方向上還設(shè)置有保護(hù)耳；所述保護(hù)耳的寬度大于圓錐狀自攻頭的寬度；所述螺桿的螺紋部延伸至螺絲帽蓋的頭部與帽蓋交接面處形成一光滑座面；所述光滑座面上設(shè)置有N(N≥3)個(gè)刀棱。

在一些實(shí)施方式中，以對(duì)稱設(shè)置在沿著螺紋部方向兩側(cè)的兩個(gè)所述保護(hù)耳為一組。

在一些實(shí)施方式中，所述保護(hù)耳設(shè)置有N(N≥1)組。

在一些實(shí)施方式中，刀棱與光滑座面一體成型。

在一些實(shí)施方式中，刀棱12為三棱柱結(jié)構(gòu)。

在一些實(shí)施方式中，所述螺紋部的螺紋夾角68～75°。

在一些實(shí)施方式中，所述螺紋部的螺紋夾角75°。

在一些實(shí)施方式中，所述螺桿的螺紋部延伸至螺絲帽蓋的頭部與帽蓋交接面處形成一光滑座面。

在一些實(shí)施方式中，所述螺桿的螺紋部端部直徑小于公稱直徑，其余長度或部分長度螺紋峰部直徑等于公稱直徑。

在一些實(shí)施方式中，所述螺桿螺紋部端部直徑小于公稱直徑，其余長度或部分長度螺紋峰部的橫截面呈橢圓形，其短軸等于公稱直徑，長軸大于公稱直徑。

在一些實(shí)施方式中，所述扁平面分別設(shè)置在圓錐狀自攻頭兩側(cè)的上、下表面，且以圓錐狀自攻頭的中心為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置。

在一些實(shí)施方式中，所述扁平面為不規(guī)則扁平面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的螺絲，螺桿包括螺紋部和圓錐狀自攻頭，該螺紋部與圓錐狀自攻頭一體成型；圓錐狀自攻頭上兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)扁平面，相比于沒有扁平面結(jié)構(gòu)的螺絲，可以有效增加螺絲打入時(shí)的釘入面積，即受力面積增大后，可以減少單位面積的受熱量，避免圓錐狀自攻頭在工作狀態(tài)下的損壞。

本實(shí)用新型的螺絲，螺紋部的螺紋夾角68～75°，優(yōu)選角度為75°，螺紋部可以選擇正旋也可以選擇反旋，或者復(fù)合式旋轉(zhuǎn)(左旋+右旋)，旋轉(zhuǎn)速度快，旋轉(zhuǎn)深度大，固定牢固。

本實(shí)用新型的螺絲，螺桿的螺紋部延伸至螺絲帽蓋的頭部與帽蓋交接面處形成一光滑座面，光滑座面上設(shè)置有N(N≥3)個(gè)刀棱，刀棱的設(shè)置，可以有助于將帽蓋鉆到門板里面，使得帽蓋不裸露在外面，保證門板表面的平整度，解決了帽蓋暴露在外面，表面會(huì)生銹，影響物件美觀的問題。

本實(shí)用新型的螺絲，扁平面分別設(shè)置在圓錐狀自攻頭上兩側(cè)的上、下表面，且以圓錐狀自攻頭的中心為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置，不設(shè)置在同側(cè)、同一表面，可以同時(shí)增加正反兩面的受力面積，最大限度的增加受熱面，優(yōu)選的，扁平面為不規(guī)則扁平面，例如是斜面等，比規(guī)則面具有更大的優(yōu)勢(shì)。

本實(shí)用新型的螺絲，增加了保護(hù)耳的設(shè)置，更加適用于一些復(fù)合門板中，由于復(fù)合門板硬度較高，在鉆緊螺絲的過程中，自攻頭由于受到較大壓力，產(chǎn)生大量熱而導(dǎo)致燒毀，增加了保護(hù)耳的設(shè)置，保護(hù)耳的寬度大于自攻頭的寬度，可以在先燒毀，可以有效保護(hù)自攻頭，保證螺絲的安全。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型同時(shí)設(shè)置有刀棱和保護(hù)耳的螺絲結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型圖1中扁平面結(jié)構(gòu)放大圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型披露了一種螺絲，如圖1所示：包括螺桿2和帽蓋1，螺桿2與帽蓋1 固定連接，所述螺桿2包括螺紋部21和圓錐狀自攻頭22，該螺紋部21與圓錐狀自攻頭22一體成型；如圖2所示：所述圓錐狀自攻頭22上兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)扁平面221。在本實(shí)施方式中，設(shè)置有扁平面221的螺絲相比于沒有扁平面結(jié)構(gòu)的螺絲，可以有效增加螺絲打入時(shí)的釘入面積，即受力面積增大后，可以減少單位面積的受熱量，避免圓錐狀自攻頭22在工作狀態(tài)下的損壞。作為進(jìn)一步優(yōu)選的，如圖2所示：扁平面221 分別設(shè)置在圓錐狀自攻頭22上兩側(cè)的上、下表面，且以圓錐狀自攻頭22的中心為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置。不設(shè)置在同側(cè)、同一表面，可以同時(shí)增加正反兩面的受力面積，最大限度的增加受熱面，優(yōu)選的，扁平面22為不規(guī)則扁平面，例如是斜面等，比規(guī)則面具有更大的優(yōu)勢(shì)。

由于復(fù)合門板硬度較高，在鉆緊螺絲的過程中，自攻頭由于受到較大壓力，產(chǎn)生大量熱而導(dǎo)致燒毀，在本發(fā)明的以下實(shí)施方式中，增加了保護(hù)耳23的設(shè)置，更加適用于一些復(fù)合門板中，增加了保護(hù)耳23的設(shè)置，保護(hù)耳23的寬度大于圓錐狀自攻頭22 的寬度，可以在先燒毀，可以有效保護(hù)自攻頭，保證螺絲的安全。具體的，如圖1所示：圓錐狀自攻頭22沿著螺紋部21方向上還設(shè)置有保護(hù)耳23；所述保護(hù)耳23的寬度大于圓錐狀自攻頭22的寬度；所述保護(hù)耳23對(duì)稱設(shè)置在沿著螺紋部21方向兩側(cè)；以對(duì)稱設(shè)置在沿著螺紋部21方向兩側(cè)的兩個(gè)所述保護(hù)耳23為一組，所述保護(hù)耳23設(shè)置有N(N≥1)組，原則上，保護(hù)耳23設(shè)置的組數(shù)并不做限制，但是由于會(huì)造成一定的生產(chǎn)成本，帶來不必要的開支，作為優(yōu)選的，一般選取一組設(shè)置即可。參考圖1，本實(shí)施方式選擇了在圓錐狀自攻頭22沿著螺紋部21方向上設(shè)置有一組保護(hù)耳23；為了增加保護(hù)耳23本身的固定強(qiáng)度，本實(shí)施方式將所述保護(hù)耳23與圓錐狀自攻頭22一體成型，且設(shè)置在圓錐狀自攻頭22橫向中心線位置上。當(dāng)然，并不作限制的，保護(hù)耳 23的形狀可以是橢圓形，可以是矩形，可以是梯形等等，根據(jù)實(shí)際情況而定。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的，本實(shí)施方式中的螺紋部21的螺紋夾角設(shè)置在68～75°之間。優(yōu)選的，所述螺紋部21的螺紋夾角75°。并不限制的，螺紋部21可以選擇正旋也可以選擇反旋，或者復(fù)合式旋轉(zhuǎn)(左旋+右旋)，螺紋夾角(又叫做紋升角，指的是螺紋的中徑展開的圓周線與螺旋線的夾角)，旋轉(zhuǎn)速度快，旋轉(zhuǎn)深度大，固定牢固。另外，螺紋形狀也并不做限制，例如可以是三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋。螺紋可以選擇為單線的和多線的，聯(lián)接用的多為單線；用于傳動(dòng)時(shí)要求進(jìn)升快或效率高，采用雙線或多線，但一般不超過4線。

在以下實(shí)施方式中，所述螺桿的螺紋部21延伸至螺絲帽蓋1的頭部與帽蓋1交接面處形成一光滑座面11。光滑座面11的設(shè)置，不僅能起到連接的作用，還可以在光滑座面11上設(shè)置有N(N≥3)個(gè)刀棱12。如圖1所示：刀棱12與光滑座面11一體成型，例如，本實(shí)施方式中的刀棱12為三棱柱結(jié)構(gòu)，具有較強(qiáng)的穩(wěn)定性，以及具有較好的貫穿能力，有助于將帽蓋1鉆到門板里面，使得帽蓋1不裸露在外面，保證門板表面的平整度，解決了帽蓋1暴露在外面，表面會(huì)生銹，影響物件美觀的問題，改變了以往光滑座面接觸面積大，很難進(jìn)入門板表面，或者費(fèi)時(shí)費(fèi)力。作為進(jìn)一步優(yōu)選的，光滑座面11上設(shè)置有3個(gè)刀棱12，3個(gè)刀棱12均勻分布在光滑座面11表面。刀棱選擇個(gè)數(shù)過多，貫穿能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于所需的能力，則會(huì)導(dǎo)致成本過剩，避免不必要的開支，刀棱12個(gè)數(shù)少于3個(gè)的設(shè)置，貫穿能力太弱，導(dǎo)致顯得增加了結(jié)構(gòu)，但是作用效果不明顯。當(dāng)光滑座面11上設(shè)置有3個(gè)刀棱12時(shí)，設(shè)置有一定的貫穿面，使得帽蓋1容易進(jìn)入到門板內(nèi)。綜上所述，本實(shí)用新型提供的是刀棱和保護(hù)耳的結(jié)合體，既可以保證門板表面的平整，還可以保證避免螺絲因過熱而燒毀，安全性更高，同時(shí)，也更美觀。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的，螺桿的螺紋部21端部直徑小于公稱直徑，其余長度或部分長度螺紋峰部直徑等于公稱直徑。也可以是，螺桿螺紋部21端部直徑小于公稱直徑，其余長度或部分長度螺紋峰部的橫截面呈橢圓形，其短軸等于公稱直徑，長軸大于公稱直徑。

上述說明示出并描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實(shí)用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。