本實(shí)用新型涉及閥門領(lǐng)域，尤其涉及一種全襯膠蝶閥。

背景技術(shù)：

蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥，可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥，閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。

現(xiàn)有的蝶閥中，大部分均為閥板與閥軸相互分離的結(jié)構(gòu)，上閥軸與下閥軸共同抵住閥板，實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)，在實(shí)際使用過程中，由于內(nèi)部對(duì)接結(jié)構(gòu)，很難保證閥桿處向內(nèi)部泄漏的情況，即介質(zhì)通過閥座與上閥軸接觸，上閥軸長時(shí)間經(jīng)過介質(zhì)的侵蝕，容易損壞，進(jìn)而導(dǎo)致閥體內(nèi)部出現(xiàn)故障，發(fā)生緊急情況時(shí)，閥板不能及時(shí)打開或者閉合，存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種防止閥體內(nèi)漏而侵蝕閥體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的全襯膠蝶閥。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種全襯膠蝶閥，包括閥體，所述閥體內(nèi)側(cè)設(shè)有閥座，所述閥體包括上半段與下半段，所述閥體的上半段的頂部一體連接外軸套，所述閥體的下半段的底部一體連接軸座，所述外軸套內(nèi)部設(shè)有上閥軸，所述軸座內(nèi)設(shè)有下閥軸，所述上閥軸的頂部連接閥柄，所述閥體的內(nèi)部設(shè)有與所述上閥軸、下閥軸一體成型的閥板，所述上閥軸、閥板與下閥軸的外表面上均設(shè)有硫化橡膠層。

進(jìn)一步地，所述硫化橡膠層的厚度為2.0-3.0mm。

進(jìn)一步地，所述外軸套與上閥軸之間還設(shè)有密封圈，所述密封圈設(shè)置在靠近所述閥座一側(cè)，其目的在于，進(jìn)一步防止閥體內(nèi)部泄漏，進(jìn)一步增大上閥軸的密封性。

進(jìn)一步地，所述外軸套與上閥軸之間還設(shè)有內(nèi)軸，所述內(nèi)軸卡在所述外軸套的內(nèi)壁上，其目的是，在閥體旋轉(zhuǎn)過程中更加穩(wěn)定，減小因介質(zhì)沖擊產(chǎn)生的震動(dòng)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過模具一次性鑄造出來一體化結(jié)構(gòu)的閥板和上下閥桿，然后將閥板與上下閥桿整體進(jìn)行硫化包膠，有效的解決閥門在內(nèi)漏時(shí)直接造成對(duì)閥桿的侵蝕，同時(shí)也有效的增加了閥桿的密封性能。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的全襯膠蝶閥的主視圖；

圖2是圖1中A-A向剖視圖；

圖3是圖2中I處放大圖。

圖中：1、閥體；101、上半段；102、下半段；2、閥座；3、外軸套；4、軸座；5、上閥軸；6、下閥軸；7、閥柄；8、閥板；9、硫化橡膠層；10、內(nèi)軸；11、密封圈；12、閉合件；13、緊固螺栓。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1、圖2所示，圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的全襯膠蝶閥，包括閥體1，閥體1內(nèi)側(cè)設(shè)有閥座2，閥體1包括上半段101與下半段201，閥體1的上半段101的頂部一體連接外軸套3，閥體1的下半段102的底部一體連接軸座4，外軸套3內(nèi)部設(shè)有上閥軸5，軸座4內(nèi)設(shè)有下閥軸6，上閥軸5的頂部連接閥柄7，閥體1的內(nèi)部設(shè)有與上閥軸5、下閥軸6一體成型的閥板8，上閥軸5、閥板8與下閥軸6的外表面上均設(shè)有硫化橡膠層9。

其中，閥板8外表面上的硫化橡膠層9的厚度優(yōu)選為2.Omm、2.2mm、2.5mm、2.7mm與3.0mm。

其中的，閥體1內(nèi)部其他直接與介質(zhì)相接處的部位均內(nèi)襯橡膠層。

作為進(jìn)一步優(yōu)選地實(shí)施方式，外軸套3與上閥軸5之間還設(shè)有密封圈11，密封圈11設(shè)置在靠近所述閥座2一側(cè)。

作為更進(jìn)一步優(yōu)選地實(shí)施方式，外軸套3與上閥軸5之間還設(shè)有內(nèi)軸10，內(nèi)軸10卡在所述外軸套3的內(nèi)壁上。

再次參見圖1，本實(shí)用新型中，閥體1的上半段101與下半段102分別鑄造成型，上閥軸5、閥板8與下閥軸6一體成型鑄造，并通過硫化技術(shù)在其表面形成硫化橡膠層9，閥體1的上半段101與下半段102的對(duì)接處設(shè)有閉合件12，將無靠背的閥座2(即是軟性橡膠閥座)套到閥板8上以后，將其裝入閥體1中，通過緊固螺栓13將閥體1組裝為一體，即得到全襯膠蝶閥。

最后應(yīng)說明的是：以上所述的各實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。