一種防吹出閥座結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種防吹出閥座結(jié)構(gòu)，包括閥座支承和閥座，所述閥座支承的外壁為臺(tái)階狀，閥座支承的中心設(shè)有通道；所述通道左側(cè)設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口與通道同一軸心；所述開(kāi)口從左到右內(nèi)徑逐漸減小，開(kāi)口最右端內(nèi)徑與通道內(nèi)徑相同；所述開(kāi)口的側(cè)壁設(shè)有卡槽，所述卡槽開(kāi)口水平向左，卡槽上表面為鋸齒狀；所述閥座安裝在卡槽內(nèi)。本實(shí)用新型改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)閥座支承和閥座，采用加熱閥座支承硬壓閥座使其到位，并向上卷邊包壓閥座防止其被吹出，同時(shí)在閥座支承槽內(nèi)側(cè)表面加工鋸齒螺紋從而有效的保護(hù)閥座在硬壓過(guò)程中不被刮傷，最終達(dá)到閥座不被吹出的目的。
【專利說(shuō)明】
一種防吹出閥座結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械閥門技術(shù)，尤其涉及一種防吹出閥座結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有球閥的閥座主要由閥座支承和閥座等組成，其中閥座與閥座支承配合，安裝于槽中。這種結(jié)構(gòu)方式利用閥座與閥座支承之間的過(guò)盈配合起到固定閥座的作用，但是實(shí)際工況中，介質(zhì)會(huì)推動(dòng)閥座或球體與閥座之間的摩擦?xí)蛊渌蓜?dòng)，直到脫落，從而影響閥門密封。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種防吹出閥座結(jié)構(gòu)，能夠提高閥座的密封可靠性和延長(zhǎng)了產(chǎn)品使用壽命，經(jīng)濟(jì)適用和結(jié)構(gòu)緊湊。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種防吹出閥座結(jié)構(gòu)，包括閥座支承和閥座，所述閥座支承的外壁為臺(tái)階狀，閥座支承的中心設(shè)有通道;所述通道左側(cè)設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口與通道同一軸心;所述開(kāi)口從左到右內(nèi)徑逐漸減小，開(kāi)口最右端內(nèi)徑與通道內(nèi)徑相同；所述開(kāi)口的側(cè)壁設(shè)有卡槽，所述卡槽開(kāi)口水平向左，卡槽上表面為鋸齒狀;所述閥座安裝在卡槽內(nèi)。
[0006]優(yōu)選的，所述閥座與閥座支承過(guò)盈配合。
[0007]優(yōu)選的，所述卡槽下部向上卷邊包壓閥座。
[0008]優(yōu)選的，所述開(kāi)口從左到右內(nèi)徑線性減小。
[0009]優(yōu)選的，所述卡槽為環(huán)狀槽。
[0010]優(yōu)選的，所述閥座長(zhǎng)度大于卡槽深度。
[0011]本實(shí)用新型主要由閥座支承和閥座等組成；與原有的結(jié)構(gòu)相比，閥座支承與閥座的配合部位改為了鋸齒形配合，并向上卷邊包壓閥座防止其被吹出或防止摩擦使其松動(dòng)和脫落。改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)閥座支承和閥座，采用加熱閥座支承硬壓閥座使其到位，并向上卷邊包壓閥座防止其被吹出，同時(shí)在閥座支承槽內(nèi)側(cè)表面加工鋸齒螺紋從而有效的保護(hù)閥座在硬壓過(guò)程中不被刮傷，最終達(dá)到閥座不被吹出的目的。
【附圖說(shuō)明】

[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0013 ] 圖中:1-閥座支承、2-閥座、3-通道、4-開(kāi)口、5-卡槽、6_卡槽上表面、7_卡槽下部。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0015]如圖1所示，一種防吹出閥座結(jié)構(gòu)，包括閥座支承I和閥座2，所述閥座支承I的外壁為臺(tái)階狀，閥座支承I的中心設(shè)有通道3;所述通道3左側(cè)設(shè)有開(kāi)口 4，開(kāi)口 4與通道3同一軸心;所述開(kāi)口 4從左到右內(nèi)徑逐漸減小，開(kāi)口 4最右端內(nèi)徑與通道3內(nèi)徑相同；所述開(kāi)口 4的側(cè)壁設(shè)有卡槽5，所述卡槽5開(kāi)口水平向左，卡槽上表面6為鋸齒狀;所述閥座2安裝在卡槽5內(nèi)。
[0016]優(yōu)選的，所述閥座2與閥座支承I過(guò)盈配合。
[0017]優(yōu)選的，所述卡槽下部7向上卷邊包壓閥座2。
[0018]優(yōu)選的，所述開(kāi)口4從左到右內(nèi)徑線性減小。
[0019]優(yōu)選的，所述卡槽5為環(huán)狀槽。
[0020]優(yōu)選的，所述閥座2長(zhǎng)度大于卡槽5深度。
[0021]本實(shí)用新型主要由閥座支承I和閥座2等組成;與原有的結(jié)構(gòu)相比，閥座支承I與閥座2的配合部位改為了鋸齒形配合，并向上卷邊包壓閥座2防止其被吹出或防止摩擦使其松動(dòng)和脫落。改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)閥座支承I和閥座2，采用加熱閥座支承I硬壓閥座2使其到位，并向上卷邊包壓閥座2防止其被吹出，同時(shí)在閥座支承I槽內(nèi)側(cè)表面加工鋸齒螺紋從而有效的保護(hù)閥座2在硬壓過(guò)程中不被刮傷，最終達(dá)到閥座2不被吹出的目的。
[0022]當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防吹出閥座結(jié)構(gòu)，包括閥座支承和閥座，其特征在于:所述閥座支承的外壁為臺(tái)階狀，閥座支承的中心設(shè)有通道;所述通道左側(cè)設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口與通道同一軸心;所述開(kāi)口從左到右內(nèi)徑逐漸減小，開(kāi)口最右端內(nèi)徑與通道內(nèi)徑相同；所述開(kāi)口的側(cè)壁設(shè)有卡槽，所述卡槽開(kāi)口水平向左，卡槽上表面為鋸齒狀;所述閥座安裝在卡槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防吹出閥座結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述閥座與閥座支承過(guò)盈配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防吹出閥座結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述卡槽下部向上卷邊包壓閥座。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防吹出閥座結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述開(kāi)口從左到右內(nèi)徑線性減小。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防吹出閥座結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述卡槽為環(huán)狀槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防吹出閥座結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述閥座長(zhǎng)度大于卡槽深度。
【文檔編號(hào)】F16K5/08GK205715774SQ201620642250
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月23日
【發(fā)明人】劉林青, 胡建, 陳曉英, 李俊霖, 曾品其
【申請(qǐng)人】成都成高閥門有限公司