本發(fā)明涉及鑲嵌式傳動齒輪領(lǐng)域，特別是一種可更換輪齒的齒輪。

背景技術(shù)：

輪緣上有齒能連續(xù)嚙合傳遞運(yùn)動和動力的機(jī)械元件。齒輪是能互相嚙合的有齒的機(jī)械零件，齒輪在傳動中的應(yīng)用很早就出現(xiàn)了。19世紀(jì)末，展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用機(jī)床與刀具的相繼出現(xiàn)，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性受到重視。齒輪是能互相嚙合的有齒的機(jī)械零件，它在機(jī)械傳動及整個(gè)機(jī)械領(lǐng)域中的應(yīng)用極其廣泛。現(xiàn)代齒輪技術(shù)已達(dá)到：齒輪模數(shù)0.004～100毫米；齒輪直徑由1毫米～150米；傳遞功率可達(dá)上十萬千瓦；轉(zhuǎn)速可達(dá)幾十萬轉(zhuǎn)/分；最高的圓周速度達(dá)300米/秒。

而在日常的使用情況下，傳統(tǒng)的齒輪在使用過程中會出現(xiàn)一個(gè)輪齒或若干個(gè)輪齒被打壞而導(dǎo)致設(shè)備停止使用，常規(guī)的維修需要把齒輪整個(gè)拆卸下來，拆卸時(shí)間較長，如果是單一的輪齒故障，可以通過電焊堆高后再加工成齒形，可以短時(shí)間應(yīng)用，如果若干個(gè)齒輪同時(shí)打壞，就只能更換新的齒輪，經(jīng)濟(jì)成本高，維修時(shí)間長，特殊備件還需停工等待，影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、效率較高、使用壽命較長的可更換輪齒的齒輪。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種可更換輪齒的齒輪，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：包括齒體、輪齒、定位板及緊固螺釘，所述齒體中心位置設(shè)有安裝孔，齒體內(nèi)部設(shè)有所述定位板，所述定位板為圓形結(jié)構(gòu)，且以所述安裝孔為中心，所述定位板的外圍設(shè)有錐形凹槽，所述輪齒末端設(shè)有與所述錐形凹槽相配合的凸起，所述輪齒通過所述緊固螺釘與所述齒體固定連接。

進(jìn)一步的，所述安裝孔上設(shè)有鍵槽。

進(jìn)一步的，所述輪齒上的緊固螺釘數(shù)量≥2。

進(jìn)一步的，所述齒輪上設(shè)有防銹層。

本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、效率較高、使用壽命較長、靈活方便、維修方便等特點(diǎn)，輪齒可單獨(dú)更換，方便維修保養(yǎng)，大大降低了維修時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，定位板上的錐形凹槽與輪齒的凸起完全配合，并通過緊固螺釘固定安裝，可以保障齒輪在旋轉(zhuǎn)的過程中不移位，不震動。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的一種可更換輪齒的齒輪，包括齒體1、輪齒2、定位板3及緊固螺釘4，所述齒體1中心位置設(shè)有安裝孔5，齒體1內(nèi)部設(shè)有所述定位板3，所述定位板3為圓形結(jié)構(gòu)，且以所述安裝孔5 為中心，所述定位3板的外圍設(shè)有錐形凹槽6，所述輪齒2末端設(shè)有與所述錐形凹槽6相配合的凸起，所述輪齒2通過所述緊固螺釘4與所述齒體1固定連接。

本發(fā)明的原料為：

通過設(shè)計(jì)輪齒2可單獨(dú)更換，方便維修保養(yǎng)，大大降低了維修時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，定位板3上的錐形凹槽6與輪齒2的凸起完全配合，并通過緊固螺釘4固定安裝，可以保障齒輪在旋轉(zhuǎn)的過程中不移位，不震動。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明的保護(hù)范圍。