可伸縮軟管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種可伸縮軟管?？缮炜s軟管，由多個(gè)軟管單元節(jié)連續(xù)、依次連接組成；每個(gè)軟管單元節(jié)包括一管狀本部以及一可彈性折彎的折彎迂回部；管狀本部一端外徑大于另一端，其另一端的外側(cè)設(shè)有徑向向外凸出的環(huán)形凸部；可彈性折彎的折彎迂回部的一端與管狀本部的另一端連為一體；可彈性折彎的折彎迂回部的另一端與相鄰的下一個(gè)管狀本部的一端連為一體；折彎迂回部和環(huán)形凸部之間設(shè)有一鋼制開環(huán)；鋼制開環(huán)一端固定插接在折彎迂回部上，另一端固定插接在環(huán)形凸部上；當(dāng)折彎迂回部拉伸時(shí)，鋼制開環(huán)的兩端分別被折彎迂回部和環(huán)形凸部彈性拉開。該可伸縮軟管的優(yōu)點(diǎn)是：能夠隨液壓加大而自動(dòng)伸長(zhǎng)的可伸縮軟管，應(yīng)用范圍廣，耐用性好。
【專利說明】可伸縮軟管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于軟管領(lǐng)域，特別是涉及一種可伸縮軟管。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的軟管伸縮均是靠管體本身制成褶皺或多級(jí)折疊狀態(tài)實(shí)現(xiàn)的，即其可伸縮軟管的管壁一般由圍繞所述可伸縮軟管的長(zhǎng)度方向盤繞的皺折部構(gòu)成。這樣的可伸縮軟管其在管體被拉伸或管體內(nèi)液壓較大時(shí)，軟管會(huì)自動(dòng)伸長(zhǎng)，但伸長(zhǎng)后的軟管要手動(dòng)壓縮回去，因此導(dǎo)致現(xiàn)有的這種軟管應(yīng)用范圍不廣，在很多領(lǐng)域無法使用。除此之外，現(xiàn)有的可伸縮軟管在折彎處都非常薄，并且管體本身不具有彈性，伸縮次數(shù)非常有限。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種能夠隨液壓加大而自動(dòng)伸長(zhǎng)的可伸縮軟管，該可伸縮軟管應(yīng)用范圍廣，耐用性好。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]可伸縮軟管，由多個(gè)軟管單元節(jié)連續(xù)、依次連接組成；所述每個(gè)軟管單元節(jié)包括一管狀本部以及一可彈性折彎的折彎迂回部；所述管狀本部一端外徑大于另一端，其另一端的外側(cè)設(shè)有徑向向外凸出的環(huán)形凸部；所述可彈性折彎的折彎迂回部的一端與所述管狀本部的另一端連為一體；所述可彈性折彎的折彎迂回部的另一端與相鄰的下一個(gè)所述管狀本部的一端連為一體；所述折彎迂回部和環(huán)形凸部之間設(shè)有一鋼制開環(huán)；所述鋼制開環(huán)一端固定插接在所述折彎迂回部上，另一端固定插接在所述環(huán)形凸部上；當(dāng)折彎迂回部拉伸時(shí)，所述鋼制開環(huán)的兩端分別被折彎迂回部和環(huán)形凸部彈性拉開。
[0006]作為優(yōu)選，所述管狀本部由橡膠材料制成，所述折彎迂回部由硅膠材料制成。
[0007]作為優(yōu)選，所述相鄰軟管單元節(jié)上的鋼制開環(huán)的開口朝向錯(cuò)位。
[0008]作為優(yōu)選，所述環(huán)形凸部靠近折彎迂回部的一側(cè)面是一環(huán)形平整面，相反地，遠(yuǎn)離折彎迂回部的一面是一環(huán)形斜面；所述折彎迂回部一邊的橫截面呈倒S形；當(dāng)鋼制開環(huán)恢復(fù)形變時(shí)，所述折彎迂回部折彎且其折彎處抵在上述環(huán)形凸部的環(huán)形平整面上。
[0009]采用了上述技術(shù)方案的可伸縮軟管，該可伸縮軟管通過鋼制開環(huán)一端固定插接在折彎迂回部上，另一端固定插接在環(huán)形凸部上，當(dāng)管內(nèi)液壓大于一閾值時(shí)，鋼制開環(huán)的兩端分別被折彎迂回部和環(huán)形凸部彈性拉開。因此，該可伸縮軟管與現(xiàn)有的軟管相比，其能夠隨液壓加大而自動(dòng)伸長(zhǎng)，因其依靠鋼制開環(huán)自然狀態(tài)維持自身收縮，無須通過軟管自身制成褶皺形，因此其抗壓、伸縮次數(shù)以及耐用性很好，具有廣泛的應(yīng)用范圍。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1:本實(shí)用新型實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2:本實(shí)用新型實(shí)施例中鋼制開環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0013]實(shí)施例:如圖1和圖2所示的可伸縮軟管，該可伸縮軟管由多個(gè)軟管單元節(jié)連續(xù)、依次連接組成。其中，每個(gè)所述軟管單元節(jié)包括一管狀本部I以及一可彈性折彎的折彎迂回部3。管狀本部I由橡膠材料制成,折彎迂回部3由硅膠材料制成。
[0014]參見如圖1所示，上述管狀本部一端Ia外徑大于另一端lb，其另一端Ib的外側(cè)設(shè)有徑向向外凸出的環(huán)形凸部2，上述可彈性折彎的折彎迂回部3的一端與管狀本部I的另一端Ib連為一體；可彈性折彎的折彎迂回部3的另一端與相鄰的下一個(gè)所述管狀本部I的一端Ia連為一體。
[0015]上述折彎迂回部3和環(huán)形凸部2之間設(shè)有一鋼制開環(huán)4。鋼制開環(huán)4的一端4a固定插接在折彎迂回部3上，鋼制開環(huán)4的另一端4b即上端固定插接在所述環(huán)形凸部2上。當(dāng)折彎迂回部3拉伸時(shí)，鋼制開環(huán)4的兩端分別被折彎迂回部3和環(huán)形凸部2彈性拉開。在相鄰軟管單元節(jié)上，上述相鄰的鋼制開環(huán)4的開口朝向錯(cuò)位，以使得該可伸縮軟管伸長(zhǎng)時(shí)不會(huì)自然彎曲。
[0016]上述環(huán)形凸部2是一側(cè)橫截面呈類似三角形的凸部，其中環(huán)形凸部2靠近折彎迂回部3的一側(cè)面是一環(huán)形平整面，遠(yuǎn)離折彎迂回部3的一面是一環(huán)形斜面。上述折彎迂回部3 —側(cè)橫截面呈倒S形。當(dāng)鋼制開環(huán)4恢復(fù)形變時(shí)，所述折彎迂回部3折彎且其折彎處抵在上述環(huán)形凸部2的環(huán)形平整面上。
[0017]使用時(shí)，當(dāng)可伸縮軟管管內(nèi)液壓急劇增大，超過一閾值，該軟管上的軟管單元節(jié)就會(huì)一節(jié)一節(jié)地伸長(zhǎng)，每伸長(zhǎng)一節(jié)，就會(huì)增大管內(nèi)體積以平衡急劇增大的壓力。
[0018]在本實(shí)用新型中，上述管狀本部I和折彎迂回部3的材料并非隨意選擇，其選擇管狀本部I選擇價(jià)格較為便宜又耐用的橡膠，而折彎迂回部3采用硅膠，之所以如此，是因?yàn)楣枘z制成的折彎迂回部3在制造過程中可以和橡膠連為一體，并且硅膠制成的折彎迂回部3在多次折疊之后，彈性、抗疲勞、耐用性均非常好。
【權(quán)利要求】
1.可伸縮軟管，其特征在于:由多個(gè)軟管單元節(jié)連續(xù)、依次連接組成；所述每個(gè)軟管單元節(jié)包括一管狀本部(1)以及一可彈性折彎的折彎迂回部(3);所述管狀本部一端(la)外徑大于另一端(lb)，其另一端(lb)的外側(cè)設(shè)有徑向向外凸出的環(huán)形凸部(2);所述可彈性折彎的折彎迂回部(3)的一端與所述管狀本部(1)的另一端(lb)連為一體；所述可彈性折彎的折彎迂回部(3)的另一端與相鄰的下一個(gè)所述管狀本部(1)的一端(la)連為一體；所述折彎迂回部(3)和環(huán)形凸部(2)之間設(shè)有一鋼制開環(huán)(4);所述鋼制開環(huán)(4) 一端固定插接在所述折彎迂回部(3)上，另一端固定插接在所述環(huán)形凸部(2)上；當(dāng)折彎迂回部(3)拉伸時(shí)，所述鋼制開環(huán)(4)的兩端分別被折彎迂回部(3)和環(huán)形凸部(2)彈性拉開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可伸縮軟管，其特征在于:所述管狀本部(1)由橡膠材料制成，所述折彎迂回部(3)由硅膠材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可伸縮軟管，其特征在于:所述相鄰軟管單元節(jié)上的鋼制開環(huán)⑷的開口朝向錯(cuò)位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的可伸縮軟管，其特征在于:所述環(huán)形凸部(2)靠近折彎迂回部(3)的一側(cè)面是一環(huán)形平整面，相反地，遠(yuǎn)離折彎迂回部(3)的一面是一環(huán)形斜面；所述折彎迂回部(3) —邊的橫截面呈倒S形；當(dāng)鋼制開環(huán)(4)恢復(fù)形變時(shí)，所述折彎迂回部(3)折彎且其折彎處抵在上述環(huán)形凸部(2)的環(huán)形平整面上。
【文檔編號(hào)】F16L11/04GK204153348SQ201420597063
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】宣堯杭 申請(qǐng)人:宣堯杭