一種換熱水箱的鎂棒安裝孔的封堵裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種換熱水箱的鎂棒安裝孔的封堵裝置，包括密封圈(10)、密封件(20)、螺紋件(30)，密封件(20)包括底座(21)、若干塊張緊塊(22)，底座(21)中央處開設(shè)螺紋孔(210)，張緊塊(22)位于底座(21)的上方，張緊塊(22)的內(nèi)側(cè)面圍成一圓錐孔(220)，圓錐孔(220)與螺紋孔(210)銜接，密封圈(10)套裝在張緊塊(22)和底座(21)的外側(cè)面上，螺紋件(30)包括設(shè)有外螺紋的螺桿(31)、安裝在螺桿(31)上的圓錐形突出部(32)。本實用新型通過螺紋件擠壓密封件，使密封件向外圍擴張，張緊密封圈，進而使密封圈與鎂棒安裝孔緊密配合，達到封堵鎂棒安裝孔的目的。
【專利說明】一種換熱水箱的鎂棒安裝孔的封堵裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熱水器【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種換熱水箱的鎂棒安裝孔的封堵裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]熱水器具有換熱水箱，換熱水箱中可安裝鎂棒，鎂棒的作用在于:在水中施放鎂離子與水中氧離子結(jié)合生成氧化鎂分子，這時水箱中的水就是無氧水就不會對水箱的其它配件進行腐蝕，起到保護水箱的作用。然而，鎂棒比較貴重，不是所有的換熱水箱都不加區(qū)分的加裝鎂棒，而是需要考慮水質(zhì)，因此，目前應(yīng)用最多的是在換熱水箱上設(shè)置預(yù)留的鎂棒安裝孔。
[0003]鎂棒通常安裝于換熱水箱的上頂面。在出廠前或者不需要加裝鎂棒的場合，對于上述預(yù)留孔的封堵基本上都是采用一螺栓加一密封墊進行密封。然而，由于鎂棒安裝孔的形狀一般呈橢圓形，因此，無論采用具有哪種形狀螺栓頭的螺栓，即使密封墊因預(yù)緊力而發(fā)生變形，也很難保證鎂棒安裝孔的密封性。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所解決的技術(shù)問題:換熱水箱的鎂棒安裝孔的封堵，由于鎂棒安裝孔的形狀一般呈橢圓形，因此，現(xiàn)有技術(shù)采用一螺栓加一密封墊的密封方式很難保證鎂棒安裝孔的密封性。
[0005]本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種換熱水箱的鎂棒安裝孔的封堵裝置，包括密封圈、密封件、螺紋件，所述密封圈呈橢圓形，所述密封件包括底座、若干塊張緊塊，所述底座呈橢圓形，所述底座中央處開設(shè)螺紋孔，所述張緊塊位于底座的上方，所述張緊塊的內(nèi)側(cè)面圍成一圓錐孔，所述圓錐孔與螺紋孔銜接，所述張緊塊的外側(cè)面圍成一橢圓面，所述密封圈套裝在張緊塊和底座的外側(cè)面上，所述螺紋件包括設(shè)有外螺紋的螺桿、安裝在螺桿上的圓錐形突出部，所述圓錐形突出部位于外螺紋上方。
[0006]按上述技術(shù)方案，密封圈套裝在密封件上，密封圈和密封件再卡在鎂棒安裝孔內(nèi)。之后，螺紋件的螺桿通過內(nèi)外螺紋的嚙合旋合在螺紋孔內(nèi)，在旋合的過程中，螺桿上的圓錐形突出部逐漸卡入張緊塊內(nèi)側(cè)面所圍成的圓錐孔內(nèi)，并擠壓張緊塊內(nèi)側(cè)面，張緊塊受擠壓后向外圍突出，張緊塊再向外張緊密封圈，如此，密封圈與鎂棒安裝孔的內(nèi)側(cè)壁緊密接觸，即，鎂棒安裝孔被本實用新型所述的封堵裝置封堵。本實用新型通過螺紋件擠壓密封件，使密封件向外圍擴張，張緊密封圈，進而使密封圈與鎂棒安裝孔緊密配合，達到封堵鎂棒安裝孔的目的。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述張緊塊開設(shè)擠壓槽。擠壓槽的開設(shè)更方便張緊塊向外圍擴張。
[0008]作為本實用新型的進一步說明，所述底座的外徑大于張緊塊的外側(cè)面所圍成的橢圓面的外徑。如此設(shè)計，密封圈與底座的配合為緊密配合，以防止換熱水箱中的水通過密封圈與底座外側(cè)壁之間的間隙向外滲透。
[0009]作為本實用新型的進一步說明，所述張緊塊的數(shù)量為四個。當(dāng)然，張緊塊的數(shù)量越多，張緊的效果就越好，但考慮到制造成本，此處張緊塊的數(shù)量優(yōu)選為四個。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述張緊塊的外側(cè)面設(shè)有突出環(huán)，所述密封圈外側(cè)面設(shè)有突出部，所述突出部貼合在突出環(huán)上。張緊塊的突出環(huán)將密封圈的突出部限制在換熱水箱的外表面上，即，密封圈的突出部對密封圈而言具有限位作用，張緊塊的突出環(huán)對整個封堵裝置而言，具有限位作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0012]圖1為本實用新型一種換熱水箱的鎂棒安裝孔的封堵裝置的結(jié)構(gòu)分解圖；
[0013]圖2為圖1中密封件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為圖2中從上方觀察所述密封件所得的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為圖2中從前方觀察所述密封件所得的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為圖1中螺紋件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6為圖1中密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中符號說明:
[0019]10 —密封圈；101 —突出部；
[0020]20 一密封件；21 —底座；210 —螺紋孔；22 —張緊塊；220 —圓錐孔；221 —擠壓槽；222 —突出環(huán)；
[0021]30 一螺紋件；31 —螺桿；32 —圓錐形突出部。

【具體實施方式】
[0022]如圖1所示，一種換熱水箱的鎂棒安裝孔的封堵裝置，包括密封圈10、密封件20、螺紋件30。
[0023]如圖6所示，所述密封圈10呈橢圓形，所述密封圈10外側(cè)面設(shè)有突出部101。
[0024]如圖2?4所示，所述密封件20包括底座21、四塊張緊塊22。所述底座21呈橢圓形，所述底座21中央處開設(shè)螺紋孔210。所述張緊塊22位于底座21的上方，所述張緊塊22的內(nèi)側(cè)面圍成一圓錐孔220，所述圓錐孔220與螺紋孔210銜接，所述張緊塊22的外側(cè)面圍成一橢圓面，所述張緊塊22開設(shè)擠壓槽221。所述張緊塊22的外側(cè)面設(shè)有突出環(huán)222。
[0025]如圖5所示，所述螺紋件30包括設(shè)有外螺紋的螺桿31、安裝在螺桿31上的圓錐形突出部32，所述圓錐形突出部32位于外螺紋上方。
[0026]如圖4所示，所述底座21的外徑大于張緊塊22的外側(cè)面所圍成的橢圓面的外徑。
[0027]實際操作中，密封圈10套裝在張緊塊22和底座21的外側(cè)面上，密封圈10與底座21的外側(cè)面緊密配合，密封圈10的突出部101貼合在密封件22的突出環(huán)222上。密封圈10和密封件20再卡在鎂棒安裝孔內(nèi)，其中，密封圈10的突出部101與鎂棒安裝孔周邊的換熱水箱的外表面接觸。之后，螺紋件30的外螺紋上纏繞生料帶，螺桿31通過內(nèi)外螺紋的嚙合旋合在螺紋孔210內(nèi)，在旋合的過程中，螺桿31上的圓錐形突出部32逐漸卡入張緊塊22內(nèi)側(cè)面所圍成的圓錐孔220內(nèi)，并擠壓張緊塊22內(nèi)側(cè)面，張緊塊22受擠壓后向外圍突出，張緊塊22再向外張緊密封圈10，如此，密封圈10與鎂棒安裝孔的內(nèi)側(cè)壁緊密接觸，即，鎂棒安裝孔被本實用新型所述的封堵裝置封堵。
[0028]以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種換熱水箱的鎂棒安裝孔的封堵裝置，包括密封圈(10)、密封件(20)、螺紋件(30)，所述密封圈(10)呈橢圓形，其特征在于:所述密封件(20)包括底座(21)、若干塊張緊塊(22)，所述底座(21)呈橢圓形，所述底座(21)中央處開設(shè)螺紋孔(210)，所述張緊塊(22)位于底座(21)的上方，所述張緊塊(22)的內(nèi)側(cè)面圍成一圓錐孔(220)，所述圓錐孔(220)與螺紋孔(210)銜接，所述張緊塊(22)的外側(cè)面圍成一橢圓面，所述密封圈(10)套裝在張緊塊(22)和底座(21)的外側(cè)面上，所述螺紋件(30)包括設(shè)有外螺紋的螺桿(31)、安裝在螺桿(31)上的圓錐形突出部(32)，所述圓錐形突出部(32)位于外螺紋上方。
2.如權(quán)利要求1所述的一種換熱水箱的鎂棒安裝孔的封堵裝置，其特征在于:所述張緊塊(22)開設(shè)擠壓槽(221)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種換熱水箱的鎂棒安裝孔的封堵裝置，其特征在于:所述底座(21)的外徑大于張緊塊(22)的外側(cè)面所圍成的橢圓面的外徑。
4.如權(quán)利要求1所述的一種換熱水箱的鎂棒安裝孔的封堵裝置，其特征在于:所述張緊塊(22)的數(shù)量為四個。
5.如權(quán)利要求1所述的一種換熱水箱的鎂棒安裝孔的封堵裝置，其特征在于:所述張緊塊(22)的外側(cè)面設(shè)有突出環(huán)(222)，所述密封圈(10)外側(cè)面設(shè)有突出部(101)，所述突出部(101)貼合在突出環(huán)(222)上。
【文檔編號】F16J15/02GK204186991SQ201420557703
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】陳凱, 陳金紅, 洪一波 申請人:蘇州巨浪熱水器有限公司