卡網(wǎng)式鋁型板材的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種卡網(wǎng)式鋁型板材，其包括截面為凹型的框板，框板包括垂直板，設(shè)置于垂直板上端的上端板以及設(shè)置于垂直板下端的下端板，因所述的框板內(nèi)部設(shè)置有與框板內(nèi)壁形成封閉空間的隔板，該隔板的上端面與框板上端板內(nèi)壁形成一個(gè)第一收容凹槽，該隔板的下端設(shè)置有第二收容凹槽。使用時(shí)，所述的框板分別安裝在護(hù)網(wǎng)過濾主體兩端，所述的護(hù)網(wǎng)過濾主體的邊緣壁分別置于第一收容凹槽和第二收容凹槽內(nèi)部，使得整個(gè)護(hù)網(wǎng)過濾主體的固定在指定位置，不會(huì)松懈或移動(dòng)，從而達(dá)到可使護(hù)網(wǎng)過濾體邊緣壁緊密貼合于過濾邊框內(nèi)部。同時(shí)，也有利于保證強(qiáng)度，型材厚度中空可以減少濾紙和熱熔膠使用量。
【專利說明】卡網(wǎng)式鋁型板材
【技朮領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種用于高效過濾器拼湊方面的卡網(wǎng)式鋁型板材。
【背景技朮】
[0002]隨著社會(huì)技術(shù)不斷向前發(fā)展和進(jìn)步，伴隨對(duì)電子產(chǎn)品的高精度化的要求越來越高。高效過濾工序已成為電子產(chǎn)品的高精度化加工過程必不可少的重要工序。然后，現(xiàn)有大部分高效過濾工序都是采用高效過濾器實(shí)現(xiàn)高效過濾的目的。所述的高效過濾器包括過濾邊框以及設(shè)置于過濾邊框內(nèi)部的用于過濾作用的護(hù)網(wǎng)過濾體。所述過濾邊框是由復(fù)數(shù)根普通鋁型板相互拼湊而成。由于普通的鋁型板材不能卡住護(hù)網(wǎng)過濾體邊緣壁，導(dǎo)致所述的護(hù)網(wǎng)過濾體不能緊貼濾芯以及強(qiáng)度不足。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的技術(shù)目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種可使護(hù)網(wǎng)過濾體邊緣緊密貼合過濾邊框內(nèi)的卡網(wǎng)式鋁型板材。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所提供一種卡網(wǎng)式鋁型板材，其包括截面為凹型的框板，框板包括垂直板，設(shè)置于垂直板上端的上端板以及設(shè)置于垂直板下端的下端板，所述的框板內(nèi)部設(shè)置有與框板內(nèi)壁形成封閉空間的隔板，該隔板的上端面與框板上端板內(nèi)壁形成一個(gè)第一收容凹槽，該隔板的下端設(shè)置有第二收容凹槽。
[0005]依據(jù)所述主要技術(shù)特征，所述的隔板上設(shè)置有兩個(gè)弧形凹部，該弧形凹部位于封閉空間內(nèi)部；其中一個(gè)弧形凹部位于第一收容槽的下端，其中另一個(gè)弧形凹部位于第二收容凹槽上端，且此弧形凹部與第二收容凹槽相鄰的。
[0006]依據(jù)所述主要技術(shù)特征，所述弧形凹部是由截面為半圓狀態(tài)的凹形槽構(gòu)成。
[0007]依據(jù)所述主要技術(shù)特征，所述的上端板和下端板一端壁分別位于隔板外部，所述的隔板位于所述的端壁內(nèi)部。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:因所述的框板內(nèi)部設(shè)置有與框板內(nèi)壁形成封閉空間的隔板，該隔板的上端面與框板上端板內(nèi)壁形成一個(gè)第一收容凹槽，該隔板的下端設(shè)置有第二收容凹槽。使用時(shí)，所述的框板分別安裝在護(hù)網(wǎng)過濾主體兩端，所述的護(hù)網(wǎng)過濾主體的邊緣壁分別置于第一收容凹槽和第二收容凹槽內(nèi)部，使得整個(gè)護(hù)網(wǎng)過濾主體的固定在指定位置，不會(huì)松懈或移動(dòng)，從而達(dá)到可使護(hù)網(wǎng)過濾體邊緣壁緊密貼合于過濾邊框內(nèi)部。同時(shí)，也有利于保證強(qiáng)度，型材厚度中空可以減少濾紙和熱熔膠使用量。
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0010]圖1是本實(shí)用新型中卡網(wǎng)式鋁型板材的示意圖；
[0011]圖2是圖1中A向局部放大的示意圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型中卡網(wǎng)式鋁型板材的安裝示意圖?！揪唧w實(shí)施例】
[0013]請(qǐng)參考圖1至圖3所示，下面結(jié)合實(shí)施例說明一種卡網(wǎng)式鋁型板材，其包括截面為凹型的框板以及隔板I。所述框板包括垂直板2，設(shè)置于垂直板2上端的上端板3以及設(shè)置于垂直板2下端的下端板4。
[0014]該隔板I的上端面與框板上端板3內(nèi)壁形成一個(gè)第一收容凹槽5，該隔板I的下端設(shè)置有第二收容凹槽6。所述的隔板I上設(shè)置有兩個(gè)弧形凹部7，該弧形凹部7位于封閉空間內(nèi)部；其中一個(gè)弧形凹部7位于第一收容槽5的下端，其中另一個(gè)弧形凹部7位于第二收容凹槽6上端，且此弧形凹部7與第二收容凹槽6相鄰的。所述弧形凹部7是由截面為半圓狀態(tài)的凹形槽構(gòu)成。所述的上端板3和下端板4 一端壁分別位于隔板I外部，所述的隔板I位于所述的端壁內(nèi)部。
[0015]所述的上端板3和所述的下端板4分別置于垂直板2的兩端，所述的上端板3，下端板4以及垂直板2為一體成型。所述的隔板I兩端分別置于上端板3和下端板4之間的，且隔板I的兩端，上端板3內(nèi)壁，下端板4內(nèi)壁為一體成型。所述的第一收容凹槽5形成于上端端的端面與隔板I上端面彎曲形成，凹型的，水平方向設(shè)置的。所述的隔板I內(nèi)壁上分別設(shè)置有兩個(gè)弧形凹部7，該弧形凹部7位于封閉空間內(nèi)部，所述的弧形凹部7位于第一收容凹槽5內(nèi)部。所述的另一個(gè)弧形凹部7位于隔板I的下端。位于弧形凹部的下端處，隔板I外側(cè)上形成第二收容凹槽6，該第二收容凹槽6的設(shè)置方向是朝外設(shè)置，此第二收容凹槽6，截面為矩形狀，縱向方向?yàn)闂l形凹槽。
[0016]安裝時(shí)，所述的框板分別安裝在護(hù)網(wǎng)過濾主體兩端，所述的護(hù)網(wǎng)過濾主體的邊緣壁分別置于第一收容凹槽5和第二收容凹槽6內(nèi)部，使得所述的護(hù)網(wǎng)過濾主體能夠固定在設(shè)定位置，不移動(dòng)或不松動(dòng)，能夠更好固定護(hù)網(wǎng)過濾主體的位置?？梢怨?jié)約濾紙，節(jié)省粘著齊U。由于所述的卡網(wǎng)式鋁型板材采用方管式擠壓型材，強(qiáng)度好，重量輕，承重力更加強(qiáng)度。，兩面噴塑護(hù)網(wǎng)，更好的保護(hù)濾芯。采用螺絲固定，便利加工。
[0017]綜上所述，因所述的框板內(nèi)部設(shè)置有與框板內(nèi)壁形成封閉空間的隔板1，該隔板I的上端面與框板上端板3內(nèi)壁形成一個(gè)第一收容凹槽5，該隔板I的下端設(shè)置有第二收容凹槽6。使用時(shí)，所述的框板分別安裝在護(hù)網(wǎng)過濾主體兩端，所述的護(hù)網(wǎng)過濾主體的邊緣壁分別置于第一收容凹槽5和第二收容凹槽6內(nèi)部，使得整個(gè)護(hù)網(wǎng)過濾主體的固定在指定位置，不會(huì)松懈或移動(dòng)，從而達(dá)到可使護(hù)網(wǎng)過濾體邊緣壁緊密貼合于過濾邊框內(nèi)部。同時(shí)，也有利于保證強(qiáng)度，型材厚度中空可以減少濾紙和熱熔膠使用量。
【權(quán)利要求】
1.一種卡網(wǎng)式鋁型板材，其包括截面為凹型的框板，框板包括垂直板，設(shè)置于垂直板上端的上端板以及設(shè)置于垂直板下端的下端板，其特征在于:所述的框板內(nèi)部設(shè)置有與框板內(nèi)壁形成封閉空間的隔板，該隔板的上端面與框板上端板內(nèi)壁形成一個(gè)第一收容凹槽，該隔板的下端設(shè)置有第二收容凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡網(wǎng)式鋁型板材，其特征在于:所述的隔板上設(shè)置有兩個(gè)弧形凹部，該弧形凹部位于封閉空間內(nèi)部；其中一個(gè)弧形凹部位于第一收容槽的下端，其中另一個(gè)弧形凹部位于第二收容凹槽上端，且此弧形凹部與第二收容凹槽相鄰。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卡網(wǎng)式鋁型板材，其特征在于:所述弧形凹部是由截面為半圓狀態(tài)的凹形槽構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡網(wǎng)式鋁型板材，其特征在于:所述的上端板和下端板一端壁分別位于隔板外部，所述的隔板位于所述的端壁內(nèi)部。
【文檔編號(hào)】F16S3/00GK204042404SQ201420318466
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】章登甫 申請(qǐng)人:深圳市海鑫凈化設(shè)備有限公司