一種新型的五層鉤線管及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于軟管【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種新型的五層鉤線管及其生產(chǎn)工藝，具體步驟如下：1)制作內(nèi)管；2)冷卻；3)制作加強(qiáng)層；4)制作中間管；5)冷卻；6)收盤；7)鉤線；8)制作外管；9)冷卻；按照上述工藝制作的五層鉤線管，包括有內(nèi)管、中間管及外管，在內(nèi)管與中間管之間設(shè)置有加強(qiáng)層，所述的加強(qiáng)層是由線編織的菱形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，在中間管與外管之間設(shè)置有鉤線層；本發(fā)明設(shè)置的加強(qiáng)層是菱形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，與鉤線層配合，大大提升了整個(gè)管子的承壓能力，延長了使用壽命；制作的五層鉤線管具有耐熱、耐低溫、屈撓性和耐脈沖等性能；設(shè)備簡(jiǎn)單，易于加工，成本低。
【專利說明】一種新型的五層鉤線管及其生產(chǎn)工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本發(fā)明屬于軟管【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種新型的五層鉤線管及其生產(chǎn)工藝。

【背景技術(shù)】
:
[0002]目前在各種轎車、多功能商務(wù)車的制動(dòng)系統(tǒng)中都使用到塑膠管。用于在制動(dòng)裝置中傳遞壓力。因此，該管子必須具有耐壓，耐熱、耐低溫、屈撓性和耐脈沖等性能，才能向車輛提供可靠安全的制動(dòng)性能。


【發(fā)明內(nèi)容】

:
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種承壓能力強(qiáng)、使用壽命長的新型的五層鉤線管及其生產(chǎn)工藝。
[0004]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種新型的五層鉤線管的生產(chǎn)工藝，具體步驟如下:
[0006]I)制作內(nèi)管:從擠出機(jī)的加料斗中加入內(nèi)管原料，原料在擠出機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下向前輸送，在輸送過程中進(jìn)行加熱并處于熔融狀態(tài)后，在進(jìn)行加壓的情況下通過口模向外擠出形成內(nèi)管，其中加熱溫度是:140°C — 160°C，擠出的轉(zhuǎn)速是:45— 50r/min ；
[0007]2)冷卻:將步驟I)擠出的內(nèi)管通過牽引裝置的牽引進(jìn)入水循環(huán)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，冷卻方式是急冷，冷卻至常溫；
[0008]3)制作加強(qiáng)層:在步驟2)冷卻后的內(nèi)管經(jīng)過牽引裝置的牽引進(jìn)入搖線機(jī)內(nèi)，在內(nèi)管外表面通過搖線機(jī)編織成形有加強(qiáng)層，該加強(qiáng)層為菱形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；
[0009]4)制作中間管:將中間管原料倒入擠出機(jī)的料斗內(nèi)，原料在擠出機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下向前輸送，在輸送過程中進(jìn)行加熱并處于熔融狀態(tài)，在步驟3)包括有加強(qiáng)層的內(nèi)管通過牽引裝置牽引再次進(jìn)入擠出機(jī)，擠出機(jī)在進(jìn)行加壓的情況下在帶加強(qiáng)層的內(nèi)管外擠出中間管，中間管將加強(qiáng)層固定在中間管與內(nèi)管之間，其中加熱溫度是:135°C — 155°C，擠出的車專速是:45—50r/min ；
[0010]5)冷卻:將步驟4)的管子經(jīng)過牽引裝置進(jìn)入水循環(huán)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，冷卻方式是急冷，冷卻至常溫，該管子包括依次套裝在內(nèi)管外的加強(qiáng)層、中間管；
[0011]6)收盤:將步驟5)的管子在收卷機(jī)的作用下進(jìn)行收盤，卷成一卷；
[0012]7)鉤線:步驟6)中整卷的管子運(yùn)送至鉤線機(jī)，將管子的一端送入鉤線機(jī)內(nèi)，通過鉤線機(jī)在中間管的外表面進(jìn)行鉤線編織形成一層鉤線層；
[0013]8)制作外管:將步驟7)制作的管子通過牽引裝置再次送入擠出機(jī)，并在該擠出機(jī)的料斗內(nèi)加入外管原料，原料在擠出機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下向前輸送，在輸送過程中進(jìn)行加熱并處于熔融狀態(tài)，在進(jìn)行加壓的情況下在鉤線層外通過擠出外管，外管將鉤線層定位在外管與中間管之間，其中加熱溫度是:145°C — 185°C，擠出的轉(zhuǎn)速是:45— 50r/min ；
[0014]9)冷卻:將經(jīng)過步驟8)的管子通過牽引裝置的牽引進(jìn)入水循環(huán)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，冷卻方式是急冷，最后形成新型的五層鉤線管，冷卻至常溫。
[0015]還包括有步驟10):包裝:將步驟9)的五層鉤線管收卷機(jī)的作用下進(jìn)行收卷包裝。
[0016]上述的冷卻是通過水箱噴淋冷卻，包括有水箱，設(shè)置在水箱上方的噴淋頭，噴淋頭通過水管與水箱連通。
[0017]上述的內(nèi)管原料是:PVC或PE或PPR材料或納米材料。
[0018]上述的中間管原料是:PVC或PE或PPR材料或納米材料。
[0019]上述的外管原料是:PVC或PE或PPR材料或納米材料。
[0020]一種新型的五層鉤線管，包括有內(nèi)管、中間管及外管，在內(nèi)管與中間管之間設(shè)置有加強(qiáng)層，所述的加強(qiáng)層是由線編織的菱形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，在中間管與外管之間設(shè)置有鉤線層。
[0021]上述的內(nèi)管由PVC或PE或PPR材料或納米材料制成。
[0022]上述的內(nèi)管由PVC或PE或PPR材料或納米材料制成。
[0023]上述的內(nèi)管由PVC或PE或PPR材料或納米材料制成。
[0024]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點(diǎn)是:
[0025]1、本發(fā)明設(shè)置的加強(qiáng)層是菱形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，與鉤線層配合，大大提升了整個(gè)管子的承壓能力，延長了使用壽命；
[0026]2、本發(fā)明制作的五層鉤線管具有耐熱、耐低溫、屈撓性和耐脈沖等性能；
[0027]3、本發(fā)明設(shè)備簡(jiǎn)單，易于加工，成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0028]圖1是本發(fā)明五層鉤線管的示意圖；
[0029]圖2是本發(fā)明五層鉤線管的局部斷開圖；
[0030]圖3是本發(fā)明五層鉤線管的截面示意圖；
[0031]圖4是本發(fā)明的生產(chǎn)過程示意簡(jiǎn)圖。

【具體實(shí)施方式】
:
[0032]下面以具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，參見圖1一4:
[0033]一種新型的五層鉤線管的生產(chǎn)工藝，具體步驟如下:
[0034]I)制作內(nèi)管1:從擠出機(jī)6的加料斗中加入內(nèi)管原料，原料在擠出機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下向前輸送，在輸送過程中進(jìn)行加熱并處于熔融狀態(tài)后，在進(jìn)行加壓的情況下通過口模向外擠出形成內(nèi)管1，其中加熱溫度是:140°C — 160°C，擠出的轉(zhuǎn)速是:45— 50r/min ;具體加熱溫度及轉(zhuǎn)速視實(shí)際情況而定，如:加熱溫度選擇140°C、15(TC或160°C等，轉(zhuǎn)速選擇45r/min、50r/min ；
[0035]2)冷卻:將步驟I)擠出的內(nèi)管I通過牽引裝置的牽引進(jìn)入水循環(huán)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，冷卻方式是急冷，冷卻至常溫；
[0036]3)制作加強(qiáng)層4:在步驟2)冷卻后的內(nèi)管I經(jīng)過牽引裝置的牽引進(jìn)入搖線機(jī)7內(nèi)，在內(nèi)管I外表面通過搖線機(jī)7編織成形有加強(qiáng)層4，該加強(qiáng)層4為菱形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)層4的線由加強(qiáng)絲或工業(yè)長絲等捻絲而成；
[0037]4)制作中間管2:將中間管原料倒入擠出機(jī)的料斗內(nèi)，原料在擠出機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下向前輸送，在輸送過程中進(jìn)行加熱并處于熔融狀態(tài)，在步驟3)包括有加強(qiáng)層4的內(nèi)管I通過牽引裝置牽引再次進(jìn)入擠出機(jī)6，擠出機(jī)6在進(jìn)行加壓的情況下在帶加強(qiáng)層4的內(nèi)管I外擠出中間管2，中間管2將加強(qiáng)層4固定在中間管2與內(nèi)管I之間，其中加熱溫度是:135°C — 155°C，擠出的轉(zhuǎn)速是:45— 50r/min ;具體加熱溫度及轉(zhuǎn)速視實(shí)際情況而定，如:加熱溫度選擇135°C、140°C或155°C等，轉(zhuǎn)速選擇45r/min、50r/min ；
[0038]5)冷卻:將步驟4)的管子經(jīng)過牽引裝置進(jìn)入水循環(huán)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，冷卻方式是急冷，冷卻至常溫，該管子包括依次套裝在內(nèi)管I外的加強(qiáng)層4、中間管2 ;
[0039]6)收盤:將步驟5)的管子在收卷機(jī)的作用下進(jìn)行收盤，卷成一卷；
[0040]7)鉤線:步驟6)中整卷的管子運(yùn)送至鉤線機(jī)8，將管子的一端送入鉤線機(jī)8內(nèi)，通過鉤線機(jī)8在中間管2的外表面進(jìn)行鉤線編織形成一層鉤線層5 ;
[0041]8)制作外管3:將步驟7)制作的管子通過牽引裝置再次送入擠出機(jī)6，并在該擠出機(jī)6的料斗內(nèi)加入外管原料，原料在擠出機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下向前輸送，在輸送過程中進(jìn)行加熱并處于熔融狀態(tài)，在進(jìn)行加壓的情況下在鉤線層5外通過擠出外管3，外管3將鉤線層5定位在外管3與中間管2之間，其中加熱溫度是:145°C — 185°C，擠出的轉(zhuǎn)速是:45—50r/min ;具體加熱溫度及轉(zhuǎn)速視實(shí)際情況而定，如:加熱溫度選擇145°C、160°C或185°C等，轉(zhuǎn)速選擇 45r/min、50r/min ；
[0042]9)冷卻:將經(jīng)過步驟8)的管子通過牽引裝置的牽引進(jìn)入水循環(huán)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，冷卻方式是急冷，最后形成新型的五層鉤線管，冷卻至常溫。
[0043]還包括有步驟10):包裝:將步驟9)的五層鉤線管收卷機(jī)的作用下進(jìn)行收卷包裝。
[0044]上述的冷卻是通過水箱噴淋冷卻，包括有水箱9，設(shè)置在水箱9上方的噴淋頭10，噴淋頭10通過水管與水箱9連通，可以循環(huán)使用水箱9內(nèi)的水對(duì)管子進(jìn)行冷卻。
[0045]上述的內(nèi)管原料是:PVC或PE或PPR材料或納米材料。
[0046]上述的中間管原料是:PVC或PE或PPR材料或納米材料。
[0047]上述的外管原料是:PVC或PE或PPR材料或納米材料。
[0048]通過上述生產(chǎn)工藝制作的一種新型的五層鉤線管，包括有內(nèi)管1、中間管2及外管3，在內(nèi)管I與中間管2之間設(shè)置有加強(qiáng)層4，所述的加強(qiáng)層4是由線編織的菱形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，在中間管2與外管3之間設(shè)置有鉤線層5。
[0049]上述的內(nèi)管I由PVC或PE或PPR材料或納米材料制成，也可以其他材料。
[0050]上述的中間管2由PVC或PE或PPR材料或納米材料制成，也可以其他材料。
[0051]上述的外管3由PVC或PE或PPR材料或納米材料制成，也可以其他材料。
[0052]內(nèi)管I與外管3均為透明管，中間管2為不透明層。加強(qiáng)層4可從內(nèi)管I顯現(xiàn)，鉤線層5從外管3顯現(xiàn)。
[0053]設(shè)置的加強(qiáng)層4、鉤線層5大大提升了整個(gè)管子的承壓能力，延長了使用壽命。
[0054]上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例之一，并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍，故:凡依本發(fā)明的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型的五層鉤線管的生產(chǎn)工藝，其特征在于:具體步驟如下: 1)制作內(nèi)管:從擠出機(jī)的加料斗中加入內(nèi)管原料，原料在擠出機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下向前輸送，在輸送過程中進(jìn)行加熱并處于熔融狀態(tài)后，在進(jìn)行加壓的情況下通過口模向外擠出形成內(nèi)管，其中加熱溫度是:1401 —1601，擠出的轉(zhuǎn)速是:45— 5017^111 ； 2)冷卻:將步驟1)擠出的內(nèi)管通過牽引裝置的牽引進(jìn)入水循環(huán)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，冷卻方式是急冷，冷卻至常溫； 3)制作加強(qiáng)層^在步驟^)冷卻后的內(nèi)管經(jīng)過牽引裝置的牽引進(jìn)入搖線機(jī)內(nèi)，在內(nèi)管外表面通過搖線機(jī)編織成形有加強(qiáng)層，該加強(qiáng)層為菱形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)； 4)制作中間管:將中間管原料倒入擠出機(jī)的料斗內(nèi)，原料在擠出機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下向前輸送，在輸送過程中進(jìn)行加熱并處于熔融狀態(tài)，在步驟3)包括有加強(qiáng)層的內(nèi)管通過牽引裝置牽引再次進(jìn)入擠出機(jī)，擠出機(jī)在進(jìn)行加壓的情況下在帶加強(qiáng)層的內(nèi)管外擠出中間管，中間管將加強(qiáng)層固定在中間管與內(nèi)管之間，其中加熱溫度是:1351 —1551，擠出的轉(zhuǎn)速是:45—501-/111111 ； 5)冷卻:將步驟4)的管子經(jīng)過牽引裝置進(jìn)入水循環(huán)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，冷卻方式是急冷，冷卻至常溫，該管子包括依次套裝在內(nèi)管外的加強(qiáng)層、中間管； 6)收盤:將步驟5)的管子在收卷機(jī)的作用下進(jìn)行收盤，卷成一卷； 7)鉤線:^^6)中整卷的管子運(yùn)送至鉤線機(jī)，將管子的一端送入鉤線機(jī)內(nèi)，通過鉤線機(jī)在中間管的外表面進(jìn)行鉤線編織形成一層鉤線層； 8)制作外管:將步驟7)制作的管子通過牽引裝置再次送入擠出機(jī)，并在該擠出機(jī)的料斗內(nèi)加入外管原料，原料在擠出機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下向前輸送，在輸送過程中進(jìn)行加熱并處于熔融狀態(tài)，在進(jìn)行加壓的情況下在鉤線層外通過擠出外管，外管將鉤線層定位在外管與中間管之間，其中加熱溫度是:1451 —1851，擠出的轉(zhuǎn)速是:45— 5017^111 ； 9)冷卻:將經(jīng)過步驟8)的管子通過牽引裝置的牽引進(jìn)入水循環(huán)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，冷卻方式是急冷，最后形成新型的五層鉤線管，冷卻至常溫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的五層鉤線管的生產(chǎn)工藝，其特征在于:還包括有步驟10):包裝:將步驟9)的五層鉤線管收卷機(jī)的作用下進(jìn)行收卷包裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的五層鉤線管的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述的冷卻是通過水箱噴淋冷卻，包括有水箱，設(shè)置在水箱上方的噴淋頭，噴淋頭通過水管與水箱連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的五層鉤線管的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述的內(nèi)管原料是或或？？卩材料或納米材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的五層鉤線管的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述的中間管原料是或或？？卩材料或納米材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的五層鉤線管的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述的外管原料是或或？？卩材料或納米材料。
7.一種如權(quán)利要求1所述的一種新型的五層鉤線管的生產(chǎn)工藝制作的新型的五層鉤線管，其特征在于:包括有內(nèi)管、中間管及外管，在內(nèi)管與中間管之間設(shè)置有加強(qiáng)層，所述的加強(qiáng)層是由線編織的菱形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，在中間管與外管之間設(shè)置有鉤線層。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種新型的五層鉤線管，其特征在于:所述的內(nèi)管由或或？？卩材料或納米材料制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種新型的五層鉤線管，其特征在于:所述的內(nèi)管由或或？？卩材料或納米材料制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種新型的五層鉤線管，其特征在于:所述的內(nèi)管由或或？？卩材料或納米材料制成。
【文檔編號(hào)】F16L11/08GK104500871SQ201410813792
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月24日
【發(fā)明者】王如平 申請(qǐng)人:天臺(tái)縣富華塑膠有限公司