一種密封調(diào)心滾子軸承的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種密封調(diào)心滾子軸承，包括：外圈、內(nèi)圈、保持架、滾動體和密封件，所述外圈、內(nèi)圈和密封件之間形成密封腔，所述密封件由鋼板和附著于鋼板表面的橡膠組成，該密封件的外徑處由橡膠組成，通過徑向過盈安裝于外圈兩側(cè)的密封槽中，該密封件的內(nèi)徑由橡膠組成，呈弧形形狀，密封件內(nèi)徑處密封呈一定傾角，通過彈性變形貼壓在弧球形擋邊外徑表面上。通過上述方式，本發(fā)明能夠降低軸承潤滑脂的流失，從而減少軸承在使用中的注脂次數(shù)。
【專利說明】一種密封調(diào)心滾子軸承
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及調(diào)心滾子軸承制造領(lǐng)域，特別是涉及一種密封調(diào)心滾子軸承。

【背景技術(shù)】
[0003]由于調(diào)心滾子軸承在使用過程中允許內(nèi)外圈相對偏轉(zhuǎn)，因此目前調(diào)心滾子軸承通常為開式結(jié)構(gòu)，軸承由內(nèi)圈、外圈、保持架、滾子組成；滾子處于保持架兜孔內(nèi)，由保持架均分隔離開，并處于內(nèi)圈和外圈之間的空間內(nèi)。在目前使用中，調(diào)心滾子軸承的密封通常采用軸承蓋密封，但在長期運轉(zhuǎn)過程中，軸承的油脂會流失嚴(yán)重，必須定期通過外圈油孔或者端面對軸承進行注脂潤滑。
[0004]常規(guī)采用的開式軸承對于要求注脂周期長或者在壽命周期內(nèi)不額外注脂情況下，將會因為潤滑脂的流失而早期失效。軸承蓋占用空間大，密封效果差，所注潤滑脂量大，且易流失；在一些特殊場合不宜采用軸承蓋密封。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種密封調(diào)心滾子軸承，在軸承端面增加密封圈，密封圈由鋼板和橡膠組成；該密封圈位于內(nèi)圈和外圈之間，密封圈外徑鑲嵌于外圈密封槽內(nèi)，密封圈內(nèi)徑為橡膠，貼壓在軸承內(nèi)圈擋邊的球形外徑上，能夠降低軸承潤滑脂的流失，從而減少軸承在使用中的注脂次數(shù)。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種密封調(diào)心滾子軸承，其特征在于，包括:外圈、內(nèi)圈、保持架、滾動體和密封件，所述外圈、內(nèi)圈和密封件之間形成密封腔；
所述外圈具有用于滾動體的第一滾道和用于安裝密封件的密封槽，該密封槽呈牙口形狀，具有緊固密封件的作用；
所述內(nèi)圈具有兩列用于滾動體的第二滾道和用于密封的弧球形擋邊，該弧球形擋邊的球心與外圈第一滾道的球心重合，保證內(nèi)圈在與外圈偏轉(zhuǎn)的情況下，與弧球形擋邊接觸的密封件內(nèi)徑在徑向和軸向的壓縮量保持不變；
所述保持架具有圓弧形兜孔，用于均分隔離滾動體；
所述滾動體位于保持架的圓弧形兜孔中，被均勻分布于第二滾道的圓周方向；
所述密封件由鋼板和附著于鋼板表面的橡膠組成，該密封件的外徑處由橡膠組成，通過徑向過盈安裝于外圈兩側(cè)的密封槽中，該密封件的內(nèi)徑由橡膠組成，呈弧形形狀，密封件內(nèi)徑處密封呈一定傾角，通過彈性變形貼壓在弧球形擋邊外徑表面上。
[0007]優(yōu)選的，在內(nèi)圈繞軸轉(zhuǎn)動時，密封件的內(nèi)徑與內(nèi)圈處于相對滑動狀態(tài)。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明內(nèi)圈弧球形擋邊的外徑球心位于軸承的回轉(zhuǎn)中心點上，在軸承偏轉(zhuǎn)時密封件能較好地與內(nèi)圈進行接觸，對密封腔內(nèi)的潤滑脂進行密封，降低軸承潤滑脂的流失，從而減少軸承在使用中的注脂次數(shù)。該種密封結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，與軸承為一體，可應(yīng)用于任何開式軸承使用場合。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明一種密封調(diào)心滾子軸承一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1-外圈，2-內(nèi)圈，3-滾動體，4-保持架，5-密封件，6-鋼板，
7-橡膠，Ia-第一滾道，Ib-密封槽，2a、2b-第二滾道，2c,2d-弧球形擋邊，4a、4b_圓弧形兜孔，5a-密封件外徑，5b-密封件內(nèi)徑。

【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0011 ] 請參閱圖1,本發(fā)明實施例包括:
一種密封調(diào)心滾子軸承，其特征在于，包括:外圈1、內(nèi)圈2、保持架4、滾動體3和密封件5，所述外圈1、內(nèi)圈2和密封件5之間形成密封腔；
所述外圈I具有用于滾動體3的第一滾道Ia和用于安裝密封件5的密封槽lb，該密封槽Ib呈牙口形狀，具有緊固密封件5的作用；
所述內(nèi)圈2具有兩列用于滾動體3的第二滾道(2a、2b)和用于密封的弧球形擋邊(2c、2d),該弧球形擋邊(2c、2d)的球心與第一滾道Ia的球心重合,保證內(nèi)圈2在與外圈I偏轉(zhuǎn)的情況下，與弧球形擋邊(2c、2d)接觸的密封件內(nèi)徑5b在徑向和軸向的壓縮量保持不變；所述保持架4具有圓弧形兜孔(4a、4b)，用于均分隔離滾動體3 ；
所述滾動體3位于保持架4的圓弧形兜孔(4a、4b)中，被均勻分布于第二滾道(2a、2b)的圓周方向；
所述密封件5由鋼板6和附著于鋼板6表面的橡膠7組成，該密封件外徑5a處由橡膠7組成，通過徑向過盈安裝于外圈I兩側(cè)的密封槽Ib中，該密封件內(nèi)徑5b由橡膠7組成，呈弧形形狀，密封件內(nèi)徑5b處密封呈一定傾角，通過彈性變形貼壓在弧球形擋邊(2c、2d)外徑表面上，在內(nèi)圈2繞軸轉(zhuǎn)動時，密封件內(nèi)徑5b與內(nèi)圈2處于相對滑動狀態(tài)。
[0012]本發(fā)明的調(diào)心滾子軸承密封件5通過密封件外徑5a的彈性變形禁錮于外圈I的密封槽Ib中，密封件內(nèi)徑5b通過彈性變形貼壓在內(nèi)圈2的弧球形擋邊(2c，2d)外徑表面上，在外圈1、內(nèi)圈2、密封件5中間形成密封腔；滾動體3處于該密封腔內(nèi)，并通過保持架4的圓弧形兜孔(4a，4b)被均勻排列于第二滾道(2a，2b)和第一滾動Ia的圓周方向上。
[0013]本發(fā)明內(nèi)圈弧球形擋邊(2c、2d)的外徑球心位于軸承的回轉(zhuǎn)中心點上，在軸承偏轉(zhuǎn)時密封件5能較好地與內(nèi)圈2進行接觸，對密封腔內(nèi)的潤滑脂進行密封，降低軸承潤滑脂的流失，從而減少軸承在使用中的注脂次數(shù)。該種密封結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，與軸承為一體,可應(yīng)用于任何開式軸承使用場合。
[0014]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種密封調(diào)心滾子軸承，其特征在于，包括:外圈、內(nèi)圈、保持架、滾動體和密封件，所述外圈、內(nèi)圈和密封件之間形成密封腔； 所述外圈具有用于滾動體的第一滾道和用于安裝密封件的密封槽，該密封槽呈牙口形狀，具有緊固密封件的作用； 所述內(nèi)圈具有兩列用于滾動體的第二滾道和用于密封的弧球形擋邊，該弧球形擋邊的球心與外圈第一滾道的球心重合，保證內(nèi)圈在與外圈偏轉(zhuǎn)的情況下，與弧球形擋邊接觸的密封件內(nèi)徑在徑向和軸向的壓縮量保持不變； 所述保持架具有圓弧形兜孔，用于均分隔離滾動體； 所述滾動體位于保持架的圓弧形兜孔中，被均勻分布于第二滾道的圓周方向； 所述密封件由鋼板和附著于鋼板表面的橡膠組成，該密封件的外徑處由橡膠組成，通過徑向過盈安裝于外圈兩側(cè)的密封槽中，該密封件的內(nèi)徑由橡膠組成，呈弧形形狀，密封件內(nèi)徑處密封呈一定傾角，通過彈性變形貼壓在弧球形擋邊外徑表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封調(diào)心滾子軸承，其特征在于，在內(nèi)圈繞軸轉(zhuǎn)動時，密封件的內(nèi)徑與內(nèi)圈處于相對滑動狀態(tài)。
【文檔編號】F16C33/58GK104329376SQ201410593323
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】蘇軍偉, 劉先瑞, 化麗麗, 王金軍 申請人:江蘇帝達貝軸承有限公司