齒輪脂類潤滑油加油裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種齒輪脂類潤滑油加油裝置，包括裝有脂類潤滑油的油桶，油桶與真空泵相連，真空泵通過加油管與若干加油裝置相連，加油裝置包括固定本體，固定本體設有開口腔體，開口腔體內設有內芯，內芯與開口腔體內壁之間形成潤滑油流道，潤滑油流道通過通孔與加油管連通，內芯設有齒輪工件承載腔，齒輪工件承載腔的壁體設有若干加油孔，加油孔連通齒輪工件承載腔和潤滑油流道。本發(fā)明的主要用途是為了提供一種結構簡單，操作方便，能夠均勻快速給齒輪加油，提高工作效率，減少工人工時，節(jié)約加油成本的齒輪脂類潤滑油加油裝置。
【專利說明】齒輪脂類潤滑油加油裝置

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種加油裝置，尤其涉及一種齒輪脂類潤滑油加油裝置。

【背景技術】
[0002] 齒輪是輪緣上有齒的機械零件，輪緣上的齒能互相嚙合傳遞運動和動力。隨著科 學的發(fā)展，齒輪已經慢慢由金屬齒輪轉變?yōu)樗芰淆X輪。因為塑料齒輪更具有潤滑性和耐磨 性，可以減小噪音，降低成本，降低摩擦。
[0003] 在齒輪傳動工作中，齒面往往由于磨損、膠合、疲勞點蝕等原因會導致齒輪失效。 通常塑料齒輪的齒槽需要上添加脂類潤滑油，脂類潤滑油附著力好，摩擦系數小，能在高轉 速下持久降低噪音，具有良好的抗水性、抗氧化性、剪切安定性和極長的使用壽命。但是人 工給齒輪刷脂類潤滑油的時候卻是非常的不便，沒有專門的齒輪脂類潤滑油加油裝置，工 人需要通過油刷逐個的給齒輪加油，往往操作繁瑣，工時長，而且工人給齒輪刷的脂類潤滑 油還會出現加油不均勻，這就會導致齒輪局部磨損過高，大大的降低了齒輪的使用壽命。


【發(fā)明內容】

[0004] 本發(fā)明是為了克服現有技術中給工件齒輪加油不便的不足，提供了結構簡單，操 作方便，能夠均勻快速給齒輪加油，提高工作效率，減少工人工時，節(jié)約加油成本的齒輪脂 類潤滑油加油裝置。
[0005] 為了實現上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案： 本發(fā)明的一種齒輪脂類潤滑油加油裝置，包括裝有脂類潤滑油的油桶，所述油桶與真 空泵相連，所述真空泵通過加油管與若干加油裝置相連，所述加油裝置包括固定本體，所述 固定本體設有開口腔體，所述開口腔體內設有內芯，內芯與開口腔體內壁之間形成潤滑油 流道，所述潤滑油流道通過通孔與所述加油管連通，所述內芯設有齒輪工件承載腔，所述齒 輪工件承載腔的壁體設有若干加油孔，所述加油孔連通齒輪工件承載腔和潤滑油流道。固 定本體的后端通過緊固件連接有安裝支架。其中，真空泵可以將油桶內的油抽到加油裝置 中對工件齒輪進行加油，大大提高工人的工作效率。固定本體設有開口腔體，所述開口腔體 內設有內芯，內芯與開口腔體內壁之間形成潤滑油流道，當真空泵將脂類潤滑油從油桶抽 出，加油孔連通齒輪工件承載腔和潤滑油流道，脂類潤滑就可以通過潤滑油流道進入加油 孔對工件進行加油。在加油的時候，啟動電源開關，真空泵抽上來的油就會通過潤滑油流道 后從加油孔出來，而加油孔流出的脂類潤滑油就會均勻的加注到工件齒輪的齒槽上，整個 操作一氣呵成，使工人操作簡單、快捷，提高了工作效率，只需通過控制真空泵的工作時間 即可控制對工件齒輪脂類潤滑油的加注量，與采用傳統(tǒng)的刷筆加油相比加油更加均勻。
[0006] 作為優(yōu)選，若干加油孔沿齒輪工件承載腔圓周方向均勻分布，所述加油孔的軸線 方向與齒輪工件承載腔的徑向相同。其中，加油孔沿齒輪工件承載腔圓周方向均勻分布，能 夠使得加油的時候潤滑油能夠均勻的加注到工件齒輪的齒槽內。加油孔的軸線方向與齒輪 工件承載腔的徑向相，能夠使得加油孔能夠沿工件齒輪的齒槽上均勻分布，在加油的時候 將潤滑油均勻的加注到工件齒輪的齒槽上，整個操作一氣呵成，使工人操作簡單、快捷，提 高了工作效率。
[0007] 作為優(yōu)選，所述齒輪工件承載腔由呈臺階關系的定位圓孔和工作圓孔構成，所述 定位圓孔用于與齒輪工件的軸承或齒輪軸配合對齒輪工件進行定位，所述工作圓孔與齒輪 工件上的齒輪對應，所述加油孔設置在所述工作圓孔的壁體上。其中，齒輪工件通過安裝在 齒輪軸上的軸承或齒輪軸與定位圓孔配合固定，工作圓孔則用以容置齒輪對齒輪進行加注 潤滑油。
[0008] 作為優(yōu)選，所述固定本體的開口腔體的開口端形成環(huán)形臺階面，所述內芯端面與 所述環(huán)形臺階面齊平，環(huán)形壓蓋覆蓋在環(huán)形臺階面和內芯端面上，所述環(huán)形壓蓋與固定本 體緊固。其中，內芯端面與環(huán)形臺階面齊平從而便于設置環(huán)形壓蓋對內芯進行固定，使得內 芯與固定本體可以可靠固定，保證內芯與開口腔體內壁之間的潤滑油流道的均勻性，從而 保證各加油孔的出油速度相同，以保證對齒輪工件的均勻加注潤滑油；另一方面，壓蓋也對 潤滑油流道的密封起到了很好的保證。
[0009] 作為優(yōu)選，所述環(huán)形壓蓋與固定本體之間設有密封圈。其中，環(huán)形壓蓋與固定本體 之間設有密封圈能更好的起到對潤滑油流道密封的效果。
[0010] 作為優(yōu)選，所述環(huán)形壓蓋內壁形成為外端直徑大內端直徑小的錐形導向斜面。其 中，設置導向斜面，可以方便在加油裝置安裝工件齒輪，在安裝的時候，齒輪工件就可以快 速沿著導向斜面進入到內芯的工件承載腔內，有利于提高工作效率。
[0011] 作為優(yōu)選，所述齒輪脂類潤滑油加油裝置還包括控制裝置，所述控制裝置包括控 制面板，所述控制面板上設有時間繼電器、船型電源開關，所述控制面板上還設有可調節(jié)氣 壓表、氣動調壓閥。其中，控制面板上便于安裝其他電器元件，使得整個加油裝置功能更加 完整。設置時間繼電器，能夠方便工人操作，在加油的時候很好的控制時間，當時間繼電器 清零的時候，即可關閉電源開關，使得整個過程方便快捷，提高工作效率。其中，可調節(jié)氣壓 表、氣動調壓閥，通過可調節(jié)氣壓表、氣動調壓閥配合，可以根據工件齒輪以及潤滑油的實 際情況調節(jié)噴油的氣壓，使得該裝置能更好的給工件齒輪加油。
[0012] 作為優(yōu)選，所述油桶上設有油桶鎖緊開關。
[0013] 作為優(yōu)選，所述加油裝置設置于可移動工作臺上，所述可移動工作臺及其四面向 下的圍壁形成箱體結構，所述油桶設置于箱體結構內，所述箱體結構的下端面設有承載油 桶的底板，所述底板的下端面設有若干腳輪。其中，設置移動工作臺能夠提高整個裝置的靈 活性，底板的下端面的下端面設有若干腳輪就可以自由的移動該裝置，便于適應不同的工 作環(huán)境。
[0014] 作為優(yōu)選，所述加油管與加油裝置的相連端設有固定鎖緊螺母，所述加油管分別 與快換更換接頭相連，所述快換更換接頭連接有油管，所述油管通過真空泵連接頭與真空 泵相連。其中，加油管分別與快換更換接頭相連，可以實現真空泵與多個加油裝置連接，在 工作的時候，可以實現對多個齒輪加油操作，提高工作效率。
[0015] 因此，本發(fā)明具有如下有益效果：結構簡單，操作方便，能夠均勻快速給齒輪加油， 提高工作效率，減少工人工時，節(jié)約加油成本置，加油時整個操作一氣呵成，工人不會因為 有油脂臟手而困擾。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1是本發(fā)明的結構示意圖； 圖2是本發(fā)明加油裝置結構示意圖； 圖3是本發(fā)明凹陷部的結構示意圖； 圖中：可移動工作臺1、腳輪11、圍壁12、底板13、真空泵2、真空泵連接頭21、油桶3、油 桶鎖緊開關31、加油管4、油管41、固定鎖緊螺母42、加油裝置5、固定本體6、加油孔61、齒 輪工件承載62、定位圓孔621、工作圓孔622、滾珠軸承63、潤滑油流道64、環(huán)形壓蓋65、導 向斜面651、密封圈652、固定螺釘66、安裝支架67、內芯68、控制面板7、船型電源開關71、 時間繼電器72、可調節(jié)氣壓表73、氣動調壓閥74、通孔8。

【具體實施方式】
[0017] 下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步的描述。
[0018] 實施例：如圖1、圖3所示，一種齒輪脂類潤滑油加油裝置，包括裝有脂類潤滑油的 油桶3,油桶3與真空泵2相連，真空泵2通過加油管4與若干加油裝置5相連，加油裝置5 包括固定本體6，固定本體6設有開口腔體，開口腔體內設有內芯68，內芯68與開口腔體內 壁之間形成潤滑油流道64,潤滑油流道64通過通孔8與加油管4連通，內芯68設有齒輪工 件承載腔62,齒輪工件承載腔62的壁體設有若干加油孔61，加油孔61連通齒輪工件承載 腔62和潤滑油流道64。固定本體6的后端通過緊固件連接有安裝支架。其中，真空泵2可 以將油桶3內的油抽到加油裝置5中對工件齒輪進行加油，大大提高工人的工作效率。固 定本體6設有開口腔體，開口腔體內設有內芯68，內芯68與開口腔體內壁之間形成潤滑油 流道64,當真空泵2將脂類潤滑油從油桶3抽出，加油孔61連通齒輪工件承載腔62和潤滑 油流道64,脂類潤滑就可以通過潤滑油流道64進入加油孔61對工件進行加油。在加油的 時候，啟動電源開關，真空泵2抽上來的油就會通過潤滑油流道64后從加油孔61出來，而 加油孔61流出的脂類潤滑油就會均勻的加注到工件齒輪的齒槽上，整個操作一氣呵成，使 工人操作簡單、快捷，提高了工作效率，只需通過控制真空泵的工作時間即可控制對工件齒 輪脂類潤滑油的加注量，與采用傳統(tǒng)的刷筆加油相比加油更加均勻。
[0019] 如圖3所示，若干加油孔61沿齒輪工件承載腔62圓周方向均勻分布，加油孔61 的軸線方向與齒輪工件承載腔62的徑向相同。其中，加油孔61沿齒輪工件承載腔62圓周 方向均勻分布，能夠使得加油的時候潤滑油能夠均勻的加注到工件齒輪的齒槽內。加油孔 61的軸線方向與齒輪工件承載腔63的徑向相，能夠使得加油孔61能夠沿工件齒輪的齒槽 上均勻分布，在加油的時候將潤滑油均勻的加注到工件齒輪的齒槽上，整個操作一氣呵成， 使工人操作簡單、快捷，提高了工作效率。齒輪工件承載腔62由呈臺階關系的定位圓孔621 和工作圓孔622構成，定位圓孔621用于與齒輪工件的軸承或齒輪軸配合對齒輪工件進行 定位，工作圓孔622與齒輪工件上的齒輪對應，加油孔61設置在工作圓孔622的壁體上。其 中，齒輪工件通過滾珠軸承63與定位圓孔621配合固定，工作圓孔622與齒輪工件的端面 配合。
[0020] 如圖2所示，固定本體6的開口腔體的開口端形成環(huán)形臺階面，內芯68端面與環(huán) 形臺階面齊平，環(huán)形壓蓋65覆蓋在環(huán)形臺階面和內芯68端面上，環(huán)形壓蓋65與固定本 體6緊固。其中，內芯68端面與環(huán)形臺階面齊平從而便于設置環(huán)形壓蓋65對內芯68進行 固定，使得內芯68與固定本體6可以可靠固定，保證內芯68與開口腔體內壁之間的潤滑油 流道的均勻性，從而保證各加油孔的出油速度相同，以保證對齒輪工件的均勻加注潤滑油； 另一方面，環(huán)形壓蓋65也對潤滑油流道的密封起到了很好的保證。
[0021] 環(huán)形壓蓋65與固定本體6之間設有密封圈652。其中，環(huán)形壓蓋65與固定本體6 間設有密封圈652能更好的起到對潤滑油流道密封的效果。環(huán)形壓蓋65內壁形成為外端 直徑大內端直徑小的錐形導向斜面651。其中，設置導向斜面651，可以方便在加油裝置安 裝工件齒輪，在安裝的時候，齒輪工件就可以快速沿著導向斜面651進入到內芯的工件承 載腔內，有利于提高工作效率。
[0022] 如圖1所示，齒輪脂類潤滑油加油裝置還包括控制裝置，控制裝置包括控制面板 7,控制面板7上設有時間繼電器72、船型電源開關71，控制面板7上還設有可調節(jié)氣壓表 73、氣動調壓閥74。其中，控制面板7上便于安裝其他電器元件，使得整個加油裝置5功能 更加完整。設置時間繼電器72,能夠方便工人操作，在加油的時候很好的控制時間，當時間 繼電器72清零的時候，即可關閉電源開關，使得整個過程方便快捷，提高工作效率。其中， 可調節(jié)氣壓表73、氣動調壓閥74,通過可調節(jié)氣壓表73、氣動調壓閥74配合，可以根據工件 齒輪以及潤滑油的實際情況調節(jié)噴油的氣壓，使得該裝置能更好的給工件齒輪加油。油桶 3上設有油桶鎖緊開關31。
[0023] 加油裝置設置于有可移動工作臺1上，可移動工作臺1及其四面向下的圍壁12形 成箱體結構，油桶3設置于箱體結構內，箱體結構的下端面設有承載油桶的底板13,底板13 的下端面設有若干腳輪11。其中，設置移動工作臺1能夠提高整個裝置的靈活性，底板13 的下端面設有若干腳輪11就可以自由的移動該裝置，便于適應不同的工作環(huán)境。
[0024] 加油管4與加油裝置5的相連端設有固定鎖緊螺母42,加油管4分別與快換更換 接頭相連，快換更換接頭連接有油管41，油管41通過真空泵連接頭21與真空泵2相連。其 中，加油管4分別與快換更換接頭相連，可以實現真空泵2與多個加油裝置5連接，在工作 的時候，可以實現對多個齒輪加油操作，提高工作效率。
【權利要求】
1. 一種齒輪脂類潤滑油加油裝置，包括裝有脂類潤滑油的油桶，其特征在于：所述油 桶與真空泵相連，所述真空泵通過加油管與若干加油裝置相連，所述加油裝置包括固定本 體，所述固定本體設有開口腔體，所述開口腔體內設有內芯，內芯與開口腔體內壁之間形成 潤滑油流道，所述潤滑油流道通過通孔與所述加油管連通，所述內芯設有齒輪工件承載腔， 所述齒輪工件承載腔的壁體設有若干加油孔，所述加油孔連通齒輪工件承載腔和潤滑油流 道。
2. 根據權利要求1所述的齒輪脂類輪滑油加油裝置，其特征在于：所述若干加油孔沿 齒輪工件承載腔圓周方向均勻分布，所述加油孔的軸線方向與齒輪工件承載腔的徑向相 同。
3. 根據權利要求1或2所述的齒輪脂類輪滑油加油裝置，其特征在于：所述齒輪工件 承載腔由呈臺階關系的定位圓孔和工作圓孔構成，所述定位圓孔用于與齒輪工件的軸承或 齒輪軸配合對齒輪工件進行定位，所述工作圓孔與齒輪工件上的齒輪對應，所述加油孔設 置在所述工作圓孔的壁體上。
4. 根據權利要求1或2所述的齒輪脂類輪滑油加油裝置，其特征在于：所述固定本體 的開口腔體的開口端形成環(huán)形臺階面，所述內芯端面與所述環(huán)形臺階面齊平，環(huán)形壓蓋覆 蓋在環(huán)形臺階面和內芯端面上，所述環(huán)形壓蓋與固定本體緊固。
5. 根據權利要求4所述的齒輪脂類輪滑油加油裝置，其特征在于：所述環(huán)形壓蓋與固 定本體之間設有密封圈。
6. 根據權利要求4所述的齒輪脂類輪滑油加油裝置，其特征在于：所述環(huán)形壓蓋內壁 形成為外端直徑大內端直徑小的錐形導向斜面。
7. 根據權利要求1或2所述的齒輪脂類輪滑油加油裝置，其特征在于：所述齒輪脂類 潤滑油加油裝置還包括控制裝置，所述控制裝置包括控制面板，所述控制面板上設有時間 繼電器、船型電源開關，所述控制面板上還設有可調節(jié)氣壓表、氣動調壓閥。
8. 根據權利要求1或2所述的齒輪脂類輪滑油加油裝置，其特征在于：所述油桶上設 有油桶鎖緊開關。
9. 根據權利要求1或2所述的齒輪脂類輪滑油加油裝置，其特征在于：所述加油裝置 設置于可移動工作臺上，所述可移動工作臺及其四面向下的圍壁形成箱體結構，所述油桶 設置于箱體結構內，所述箱體結構的下端面設有承載油桶的底板，所述底板的下端面設有 若干腳輪。
10. 根據權利要求1或2所述的齒輪脂類輪滑油加油裝置，其特征在于：所述加油管與 加油裝置的相連端設有固定鎖緊螺母，所述加油管分別與快換更換接頭相連，所述快換更 換接頭連接有油管，所述油管通過真空泵連接頭與真空泵相連。
【文檔編號】F16N9/00GK104100824SQ201410373684
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年8月1日 優(yōu)先權日:2014年8月1日
【發(fā)明者】孫祝兵, 杜姍 申請人:浙江聯宜電機股份有限公司