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鏈條張緊裝置制造方法

文檔序號:5691659閱讀:261來源:國知局
鏈條張緊裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種鏈條張緊裝置,其結(jié)構(gòu)簡單,可減少部件數(shù)量,可簡化組裝工序,同時不會發(fā)生變位、抖動,使鏈條運動趨于穩(wěn)定化,可降低磨耗、破損等的發(fā)生,可提高耐久性。是具備可擺動地支撐在臂部(120)的移動導(dǎo)塊(130)的鏈條張緊裝置(100),將臂部(120)設(shè)置于張緊裝置主體(110),移動導(dǎo)塊(130)的軸承部(140)具有:嵌合孔(141),嵌合在向臂部(120)的頂端的一個側(cè)方延伸的第1軸部(122);及導(dǎo)向部(142),被向另一個側(cè)方延伸的第2軸部(123)的一部分所導(dǎo)向,在嵌合孔(141)與導(dǎo)向部(142)之間設(shè)置有與臂部(120)的移動導(dǎo)塊(130)側(cè)相比寬度寬的縫隙部(143)。
【專利說明】鏈條張緊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鏈條張緊裝置,其具備:張緊裝置主體,具有柱塞收容孔;柱塞,滑動自如地插入于該柱塞收容孔;臂部,設(shè)置于所述張緊裝置主體;及移動導(dǎo)塊,在被所述柱塞所按壓的同時可擺動地支撐在所述臂部。

【背景技術(shù)】
[0002]以往,通常使用適當保持鏈條張力的鏈條張緊裝置,例如,公知有以下技術(shù),在分別設(shè)置于發(fā)動機室(engine room)內(nèi)的曲軸與凸輪軸、曲軸與輔機驅(qū)動軸等的鏈輪之間通過移動導(dǎo)塊對無接頭套掛轉(zhuǎn)動的滾子鏈條等傳動鏈條進行滑動導(dǎo)向的鏈條導(dǎo)件機構(gòu)中,為了適當?shù)乇3謴埩Χ面湕l張緊裝置對具有移動導(dǎo)塊的擺動鏈條導(dǎo)件進行加力。
[0003]在這樣的鏈條導(dǎo)件機構(gòu)中,在軸間距離較短的情況(例如,通常是較短地設(shè)計曲軸與輔機驅(qū)動軸的軸間距離)或外圍空間較小的情況下,有時不得不設(shè)置適當?shù)乇3宙湕l張力的機構(gòu)。
[0004]因而,公知有如下鏈條張緊裝置,通過將臂部設(shè)置于張緊裝置主體,將移動導(dǎo)塊直接可擺動地軸支撐于臂部,從而緊湊地呈一體化。
[0005]作為將移動導(dǎo)塊直接可擺動地軸支撐于臂部的結(jié)構(gòu),雖然通常是在移動導(dǎo)塊及臂部設(shè)置通孔,將軸構(gòu)件穿通于該通孔,但是在部件數(shù)量增加的同時需要組裝時的通孔對位、軸構(gòu)件的插入、軸構(gòu)件的防脫等較多的工序。
[0006]于是,為了減少部件數(shù)量、簡化組裝工序,提出了如下結(jié)構(gòu)(參照專利文獻1、2等),通過在臂部或移動導(dǎo)塊的一方形成擺動軸部,與形成在另一方的軸承部嵌合,從而不使用獨立的軸構(gòu)件。
[0007]專利文獻1:日本國特開2010-107021號公報
[0008]專利文獻2:日本國特開2006-132761號公報
[0009]專利文獻3:日本國特開平08-291808號公報
[0010]專利文獻4:日本國特開2001-055260號公報
[0011]專利文獻I所記載的鏈條張緊裝置如下,在張緊裝置主體(12、22)的臂部(臂13、
23)形成由通孔構(gòu)成的軸承部(樞軸支撐孔14、24),在形成于移動導(dǎo)塊(導(dǎo)塊15、25)的斷面呈半工字狀的框體(16、26)內(nèi)側(cè),從兩側(cè)分別設(shè)置擺動軸部(卡定突起部18、28)。
[0012]在該鏈條張緊裝置中,通過組裝時使斷面呈半工字狀的框體(16、26)發(fā)生彈性變形,將擺動軸部(卡定突起部18、28)嵌合于軸承部(樞軸支撐孔14、24),從而使組裝工序簡化。
[0013]但是,斷面呈半工字狀的框體(16、26)必須可發(fā)生一定程度的彈性變形,因此,使用時移動導(dǎo)塊(導(dǎo)塊15、25)相對于張緊裝置主體(12、22)容易發(fā)生變位,在鏈條發(fā)生振動或者要發(fā)生折彎時,存在防止這些而使鏈條運動趨于穩(wěn)定化的功能下降的問題。
[0014]另外,由于使用時反復(fù)發(fā)生變形、變位,因此存在移動導(dǎo)塊(導(dǎo)塊15、25)自身的耐久性也降低的問題。
[0015]另外,作為通常的將擺動軸部嵌合于軸承部的技術(shù),雖然公知有將軸承部做成具有缺口的圓筒狀,組裝時通過彈性來擴大缺口并進行嵌合(參照專利文獻3、4等),但是作為將移動導(dǎo)塊直接可擺動地軸支撐于臂部的結(jié)構(gòu)而應(yīng)用時,使用時軸承部發(fā)生變形而阻礙擺動軸部的穩(wěn)定性,與上述專利文獻I的鏈條張緊裝置同樣,存在使鏈條運動趨于穩(wěn)定化的功能下降以及使用時因反復(fù)發(fā)生軸承部的變形、變位而耐久性降低的問題。
[0016]作為專利文獻2的實施例1、2而記載的鏈條張緊裝置如下,在張緊裝置主體(3)的臂部(托架部32)形成有由具有槽(32c)的通孔所構(gòu)成的軸承部(銷孔32b),呈具有非圓筒面的形狀,非圓筒面能夠使形成于移動導(dǎo)塊(張緊裝置臂2)的擺動軸部(樞軸支撐銷
24)以規(guī)定的角度通過槽(32c)。
[0017]在該鏈條張緊裝置中,通過組裝時以規(guī)定角度將擺動軸部(樞軸支撐銷24)嵌合于軸承部(銷孔32b),從而使組裝工序簡化。
[0018]在該結(jié)構(gòu)中,由于不利用彈性變形,因此能夠解決因彈性變形而產(chǎn)生的上述的問題。
[0019]但是,由于呈具有能夠使擺動軸部(樞軸支撐銷24)以規(guī)定的角度通過槽(32c)的非圓筒面的形狀,因此擺動軸部(樞軸支撐銷24)與軸承部(銷孔32b)的滑動面積變小,擺動軸部(樞軸支撐銷24)的斷面面積也變小。
[0020]因而,在擺動軸部(樞軸支撐銷24)與軸承部(銷孔32b)之間容易發(fā)生抖動,使鏈條運動趨于穩(wěn)定化的功能降低,同時磨耗增多,破損等也容易發(fā)生,存在耐久性降低的問題。
[0021]作為專利文獻2的實施例3、4而記載的鏈條張緊裝置如下,用于使張緊裝置主體
(3)的臂部(托架部32)與移動導(dǎo)塊(張緊裝置臂2)進行擺動的支撐、用于進行滑動的結(jié)構(gòu),除了軸承部與擺動軸部以外另外設(shè)置了接觸面。
[0022]但是,在這樣的結(jié)構(gòu)中,難以像軸承部與擺動軸部那樣使接觸面呈正確地規(guī)定擺動中心的形狀,容易發(fā)生抖動,存在使鏈條運動趨于穩(wěn)定化的功能降低的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0023]本發(fā)明是為了解決上述問題而進行的,其目的在于提供一種鏈條張緊裝置,其結(jié)構(gòu)簡單,可減少部件數(shù)量,可簡化組裝工序,同時不會發(fā)生變位、抖動,使鏈條運動趨于穩(wěn)定化,可降低磨耗、破損等的發(fā)生,可提高耐久性。
[0024]本發(fā)明所涉及的鏈條張緊裝置如下,其具備:張緊裝置主體,具有柱塞收容孔;柱塞,滑動自如地插入于該柱塞收容孔;臂部,設(shè)置于所述張緊裝置主體;及移動導(dǎo)塊,在被所述柱塞所按壓的同時可擺動地支撐在所述臂部,在所述臂部的頂端具有擺動軸部,所述擺動軸部具有:第I軸部,向所述臂部的頂端的一個側(cè)方延伸;及第2軸部,向另一個側(cè)方延伸,所述移動導(dǎo)塊具有軸支撐在所述擺動軸部的軸承部,所述移動導(dǎo)塊的軸承部具有:嵌合孔,嵌合在所述第I軸部;及導(dǎo)向部,被所述第2軸部的一部分所導(dǎo)向,在所述嵌合孔與導(dǎo)向部之間設(shè)置有與所述臂部的所述移動導(dǎo)塊側(cè)相比寬度寬的縫隙部,由此解決上述課題。
[0025]本發(fā)明所涉及的張緊裝置主體如下,其具有柱塞收容孔,所述張緊裝置主體具備臂部,在頂端具有可軸支撐移動導(dǎo)塊的軸承部的擺動軸部,所述擺動軸部具有--第I軸部,向所述臂部的頂端的一個側(cè)方延伸;及第2軸部,向另一個側(cè)方延伸,由此解決上述課題。
[0026]本發(fā)明所涉及的移動導(dǎo)塊如下,在被柱塞所按壓的同時可擺動地支撐在張緊裝置主體的臂部,所述移動導(dǎo)塊具有被設(shè)置在所述臂部頂端的擺動軸部所軸支撐的軸承部,所述軸承部具有:嵌合孔,嵌合于設(shè)置在所述臂部頂端的擺動軸部的一部分;及導(dǎo)向部,被所述擺動軸部的其他的一部分所導(dǎo)向,在所述嵌合孔與導(dǎo)向部之間設(shè)置有與所述臂部的移動導(dǎo)塊側(cè)相比寬度寬的縫隙部,由此解決上述課題。
[0027]根據(jù)本技術(shù)方案I所涉及的鏈條張緊裝置、技術(shù)方案7所涉及的張緊裝置主體及技術(shù)方案8所涉及的移動導(dǎo)塊,由于擺動軸部具有向臂部的頂端的一個側(cè)方延伸的第I軸部與向另一個側(cè)方延伸的第2軸部,移動導(dǎo)塊的軸承部具有嵌合在第I軸部的嵌合孔與被第2軸部的一部分所導(dǎo)向的導(dǎo)向部,因此通過組裝時將移動導(dǎo)塊以導(dǎo)向部不會與臂部發(fā)生干涉的角度位置從第I軸部側(cè)方嵌入于嵌合孔,從而能夠容易地進行組裝。
[0028]另外,由于不設(shè)置發(fā)生彈性變形的部分,而且,通過第I軸部與嵌合孔、第2軸部與導(dǎo)向部進行支撐、滑動,因此在寬度方向的大部分上正確地規(guī)定擺動中心且支撐移動導(dǎo)塊,所以不會發(fā)生變位、抖動,使鏈條運動趨于穩(wěn)定化,可降低磨耗、破損等的發(fā)生,可提高耐久性。
[0029]而且,由于在嵌合孔與導(dǎo)向部之間設(shè)置有與臂部的移動導(dǎo)塊側(cè)相比寬度寬的縫隙部,因此使用時不會因移動導(dǎo)塊的擺動而臂部與移動導(dǎo)塊發(fā)生干涉,能夠較大地確保移動導(dǎo)塊的擺動動作范圍,同時能夠在最受來自鏈條的力的方向上通過第2軸部來支撐導(dǎo)向部,而且不會發(fā)生變位、抖動,可降低磨耗、破損等的發(fā)生,可提高耐久性。
[0030]根據(jù)本技術(shù)方案2所記載的結(jié)構(gòu),由于在移動導(dǎo)塊被柱塞所按壓的擺動位置,臂部的一部分位于縫隙部內(nèi),限制移動導(dǎo)塊在軸線方向上移動,因此在鏈條發(fā)生振動或者要發(fā)生折彎時,阻止移動導(dǎo)塊在寬度方向上移動,鏈條運動趨于穩(wěn)定化,同時通過在組裝時、保管時、輸送時等也將移動導(dǎo)塊固定于所述擺動位置,從而能夠防止移動導(dǎo)塊脫落。
[0031]根據(jù)本技術(shù)方案3所記載的結(jié)構(gòu),由于導(dǎo)向部具有被第2軸部所導(dǎo)向的圓弧狀的導(dǎo)向面,因此能夠使導(dǎo)向部與第2軸部更加順暢地滑動,而且不會發(fā)生變位、抖動,鏈條運動趨于穩(wěn)定化,可降低磨耗、破損等的發(fā)生,可提高耐久性。
[0032]根據(jù)本技術(shù)方案4所記載的結(jié)構(gòu),由于在軸支撐移動導(dǎo)塊時,在擺動軸部的與縫隙部對峙的位置,具有從第2軸部的外周突出的凸條部,因此通過凸條部來限制導(dǎo)向部向脫落的方向移動,阻止移動導(dǎo)塊在寬度方向上移動,鏈條運動趨于穩(wěn)定化,同時在組裝時、保管時、輸送時等也能夠防止移動導(dǎo)塊脫落。
[0033]根據(jù)本技術(shù)方案5所記載的結(jié)構(gòu),由于第I軸部以朝著頂端直徑減小的方式形成,因此能夠容易地將移動導(dǎo)塊的嵌合孔嵌入于第I軸部,組裝變得更加容易。
[0034]根據(jù)本技術(shù)方案6所記載的結(jié)構(gòu),由于移動導(dǎo)塊具有在規(guī)定的擺動位置與柱塞固定銷孔呈相同軸位置的移動導(dǎo)塊固定銷孔,因此在組裝時、保管時、輸送時等能夠通過I個止動銷來實現(xiàn)柱塞的固定與移動導(dǎo)塊的固定,所以可進一步減少部件數(shù)量,在組裝時、保管時、輸送時等能夠防止移動導(dǎo)塊脫落。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0035]圖1是本發(fā)明的第I實施方式所涉及的鏈條張緊裝置的立體圖。
[0036]圖2是本發(fā)明的第I實施方式所涉及的鏈條張緊裝置的從其它方向觀察的立體圖。
[0037]圖3是本發(fā)明的第I實施方式所涉及的鏈條張緊裝置的主視圖。
[0038]圖4是本發(fā)明的第I實施方式所涉及的鏈條張緊裝置的后視圖。
[0039]圖5是本發(fā)明的第I實施方式所涉及的鏈條張緊裝置的側(cè)視圖。
[0040]圖6是本發(fā)明的第I實施方式所涉及的鏈條張緊裝置的俯視圖。
[0041]圖7是本發(fā)明的第I實施方式所涉及的張緊裝置主體的立體圖。
[0042]圖8是本發(fā)明的第I實施方式所涉及的張緊裝置主體的主視圖。
[0043]圖9是本發(fā)明的第I實施方式所涉及的張緊裝置主體的后視圖。
[0044]圖10是本發(fā)明的第I實施方式所涉及的移動導(dǎo)塊的立體圖。
[0045]圖11是本發(fā)明的第I實施方式所涉及的移動導(dǎo)塊的從其他方向觀察的立體圖。
[0046]圖12是本發(fā)明的第I實施方式所涉及的移動導(dǎo)塊的主視圖。
[0047]圖13是本發(fā)明的第I實施方式所涉及的移動導(dǎo)塊的后視圖。
[0048]圖14是本發(fā)明的第I實施方式所涉及的鏈條張緊裝置的組裝示意圖。
[0049]圖15是本發(fā)明的第2實施方式所涉及的張緊裝置主體的局部俯視圖。
[0050]圖16是本發(fā)明的第2實施方式所涉及的鏈條張緊裝置的局部側(cè)視圖。
[0051]圖17是本發(fā)明的第3實施方式所涉及的鏈條張緊裝置的局部截面俯視圖。
[0052]符號說明
[0053]100-鏈條張緊裝置;110-張緊裝置主體;111-柱塞收容孔;112-柱塞;113-安裝孔;114_柱塞固定銷孔;120_臂部;121_擺動軸部;122_第I軸部;123_第2軸部;124_凸條部;125_底部加強筋;130_移動導(dǎo)塊;131-移動導(dǎo)塊固定銷孔;132_鏈條運動導(dǎo)向面;133-柱塞抵接面;140_軸承部;141_嵌合孔;142_導(dǎo)向部;143_縫隙部;144_導(dǎo)向面;P-止動銷。

【具體實施方式】
[0054]本發(fā)明的鏈條張緊裝置具備:張緊裝置主體,具有柱塞收容孔;柱塞,滑動自如地插入于該柱塞收容孔;臂部,設(shè)置于張緊裝置主體;及移動導(dǎo)塊,在被柱塞所按壓的同時可擺動地支撐在臂部,在臂部的頂端具有擺動軸部,擺動軸部具有--第I軸部,向臂部的頂端的一個側(cè)方延伸;及第2軸部,向另一個側(cè)方延伸,移動導(dǎo)塊具有軸支撐在擺動軸部的軸承部,移動導(dǎo)塊的軸承部具有:嵌合孔,嵌合在第I軸部;及導(dǎo)向部,被第2軸部的一部分所導(dǎo)向,在嵌合孔與導(dǎo)向部之間設(shè)置有與臂部的移動導(dǎo)塊側(cè)相比寬度寬的縫隙部,如果結(jié)構(gòu)簡單,可減少部件數(shù)量,可簡化組裝工序,同時不會發(fā)生變位、抖動,使鏈條運動趨于穩(wěn)定化,可降低磨耗、破損等的發(fā)生,可提高耐久性,則其具體結(jié)構(gòu)可以是任意的。
[0055]實施例1
[0056]如圖1至圖13所示,本發(fā)明的第I實施方式所涉及的鏈條張緊裝置100具備:張緊裝置主體110,具有柱塞收容孔111 ;柱塞112,滑動自如地插入于該柱塞收容孔111 ;臂部120,設(shè)置于張緊裝置主體110 ;及移動導(dǎo)塊130,在被柱塞112所按壓的同時可擺動地支撐于臂部120。
[0057]如圖7至圖9等所示,張緊裝置主體110具有用于安裝于發(fā)動機室內(nèi)等而螺栓等穿通的安裝孔113,以從一個安裝孔113進一步向側(cè)方延伸的方式設(shè)置有臂部120。
[0058]在臂部120的頂端具有擺動軸部121。
[0059]擺動軸部121具有:第I軸部122,從臂部120的頂端向鏈條寬度方向的一個側(cè)方延伸;及第2軸部123,向另一個側(cè)方延伸。
[0060]另外,在本實施方式中,臂部120與第2軸部123的下方側(cè)被在第2軸部123的寬度方向整體上存在的底部加強筋125所固定,在臂部120頂端處的擺動軸部121整體的剛性得以強化。
[0061]在張緊裝置主體110的柱塞收容孔111的開放部附近,設(shè)置有固定柱塞112的止動銷P可穿通的柱塞固定銷孔114,通過在組裝時、保管時、輸送時等將止動銷P插入于該柱塞固定銷孔114,從而能夠在插入狀態(tài)下固定柱塞112。
[0062]如圖10至圖13等所示,移動導(dǎo)塊130具有被擺動軸部121所軸支撐的軸承部140。
[0063]軸承部140具有:嵌合孔141,嵌合于擺動軸部121的第I軸部122 ;及導(dǎo)向部142,被第2軸部123的一部分所導(dǎo)向,在嵌合孔141與導(dǎo)向部142之間設(shè)置有與臂部120的移動導(dǎo)塊130側(cè)相比寬度寬的縫隙部143。
[0064]導(dǎo)向部142具有直接抵接于第2軸部123而被滑動導(dǎo)向的圓弧狀的導(dǎo)向面144。
[0065]在本實施方式中,在移動導(dǎo)塊130的鏈條運動導(dǎo)向面132寬度的一半以上上設(shè)置有嵌合孔141,在大致半圓上形成有導(dǎo)向部142的圓弧狀的導(dǎo)向面144。
[0066]另外,在柱塞抵接面133的側(cè)方,設(shè)置有在規(guī)定的擺動位置與柱塞固定銷孔114呈相同軸位置的移動導(dǎo)塊固定銷孔131,如圖1至圖6等所示,在組裝時、保管時、輸送時等能夠通過I個止動銷P來實現(xiàn)柱塞112與移動導(dǎo)塊130的固定。
[0067]如圖14的參考圖所示,如以上構(gòu)成的本發(fā)明的第I實施方式所涉及的鏈條張緊裝置100如下,通過以導(dǎo)向部142不會與臂部120發(fā)生干涉的角度位置從第I軸部122的側(cè)方將嵌合孔141嵌入,使移動導(dǎo)塊130向柱塞112側(cè)轉(zhuǎn)動,從而能夠容易地進行組裝。
[0068]而且,在移動導(dǎo)塊130的柱塞抵接面133與柱塞112抵接的動作位置,臂部120的移動導(dǎo)塊130側(cè)位于設(shè)置在嵌合孔141與導(dǎo)向部142之間的縫隙部143內(nèi),通過由臂部120限制導(dǎo)向部142在寬度方向上移動,從而能夠防止移動導(dǎo)塊130脫落。
[0069]另外,由于在移動導(dǎo)塊130上不設(shè)置發(fā)生彈性變形的部分,而且,通過第I軸部122與嵌合孔141、第2軸部123與導(dǎo)向部142進行支撐、滑動,因此在寬度方向的大部分上正確地規(guī)定擺動中心且支撐移動導(dǎo)塊130,所以不會發(fā)生變位、抖動,使鏈條運動趨于穩(wěn)定化,可降低磨耗、破損等的發(fā)生,可提高耐久性。
[0070]而且,由于在移動導(dǎo)塊130擺動到最靠近張緊裝置主體110側(cè)時導(dǎo)向部142也不會干涉的位置,在第2軸部123的寬度方向整體上設(shè)置有底部加強筋125,因此擺動軸部121整體剛性得以強化,能夠使鏈條運動趨于穩(wěn)定化。
[0071]實施例2
[0072]如圖15、圖16所示,本發(fā)明的第2實施方式所涉及的鏈條張緊裝置如下,在前述的第I實施方式所涉及的鏈條張緊裝置100的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,在軸支撐移動導(dǎo)塊130時,在擺動軸部121的與縫隙部143對峙的位置,設(shè)置有從第2軸部123的外周突出的凸條部124。
[0073]在本實施方式中,將凸條部124的第I軸部122側(cè)做成錐面,將第2軸部123側(cè)做成垂直面。
[0074]由此,由于組裝時導(dǎo)向部142越過凸條部124的錐面,組裝后垂直面限制導(dǎo)向部142向相反方向移動,因此即使在因移動導(dǎo)塊130的擺動角度而導(dǎo)向部142與臂部120在寬度方向上的重疊部分變小的形狀設(shè)計時,使用時也能夠確實地限制移動導(dǎo)塊130在寬度方向上移動,能夠防止移動導(dǎo)塊130脫落。
[0075]而且,在本實施方式中,雖然為了組裝時使導(dǎo)向部142越過凸條部124,需要導(dǎo)向部142可發(fā)生彈性變形,但是使凸條部124的高度成為使用時不會使移動導(dǎo)塊130發(fā)生變形、變位的只容許略微的彈性變形的程度即可。
[0076]另外,與第I實施方式同樣,由于在移動導(dǎo)塊130的鏈條運動導(dǎo)向面132寬度的一半以上上設(shè)置有嵌合孔141,因此擺動時通過嵌合孔141側(cè)來承受大部分負載,所以使用時不會發(fā)生變位、抖動,使鏈條運動趨于穩(wěn)定化。
[0077]實施例3
[0078]如圖17所示,本發(fā)明的第3實施方式所涉及的鏈條張緊裝置如下,在前述的第I實施方式所涉及的鏈條張緊裝置100的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,以朝著頂端直徑減小的方式形成有第I軸部122,嵌合孔141呈與第I軸部122相同的形狀。
[0079]由此,能夠容易地將移動導(dǎo)塊130的嵌合孔141嵌入于第I軸部122,組裝變得更加容易。
[0080]另外,由于在插入途中嵌合孔141與第I軸部122之間的間隙較大,能夠使移動導(dǎo)塊130 —定程度傾斜,因此像第2實施方式那樣與設(shè)置有凸條部124的結(jié)構(gòu)進行組合時,呈組裝時導(dǎo)向部142越過凸條部124的結(jié)構(gòu)時,導(dǎo)向部142的彈性變形量可以更小,使用時不會發(fā)生變位、抖動,使鏈條運動趨于穩(wěn)定化。
[0081]雖然以上說明的各實施方式是本發(fā)明所涉及的鏈條張緊裝置的具體例,但是本發(fā)明所涉及的鏈條張緊裝置并不局限于這些,可對各構(gòu)成構(gòu)件的形狀、位置、尺寸、配置關(guān)系等進行各種變形。
[0082]另外,雖然本發(fā)明的鏈條張緊裝置適合于適當?shù)乇3衷谠O(shè)置于發(fā)動機室內(nèi)的鏈輪之間無接頭套掛轉(zhuǎn)動的鏈條張力的鏈條導(dǎo)件機構(gòu),但是也可以使用于其他任意用途。
[0083]而且,不局限于利用鏈條的傳動機構(gòu),也可以適用于帶、繩索等的類似的傳動機構(gòu),在各種工業(yè)領(lǐng)域均可利用。
【權(quán)利要求】
1.一種鏈條張緊裝置,其具備:張緊裝置主體,具有柱塞收容孔;柱塞,滑動自如地插入于該柱塞收容孔;臂部,設(shè)置于所述張緊裝置主體;及移動導(dǎo)塊,在被所述柱塞所按壓的同時可擺動地支撐在所述臂部,其特征為, 在所述臂部的頂端具有擺動軸部, 所述擺動軸部具有:第I軸部,向所述臂部的頂端的一個側(cè)方延伸;及第2軸部,向另一個側(cè)方延伸, 所述移動導(dǎo)塊具有軸支撐在所述擺動軸部的軸承部, 所述移動導(dǎo)塊的軸承部具有:嵌合孔,嵌合在所述第I軸部;及導(dǎo)向部,被所述第2軸部的一部分所導(dǎo)向, 在所述嵌合孔與導(dǎo)向部之間設(shè)置有與所述臂部的所述移動導(dǎo)塊側(cè)相比寬度寬的縫隙部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條張緊裝置,其特征為,至少在所述移動導(dǎo)塊被所述柱塞所按壓的擺動位置,所述臂部的一部分位于所述縫隙部內(nèi),限制所述移動導(dǎo)塊在軸線方向上移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的鏈條張緊裝置,其特征為,所述導(dǎo)向部具有被所述第2軸部所導(dǎo)向的圓弧狀的導(dǎo)向面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求3中任意I項所述的鏈條張緊裝置,其特征為,在軸支撐所述移動導(dǎo)塊時,在所述擺動軸部的與縫隙部對峙的位置,具有從所述第2軸部的外周突出的凸條部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求4中任意I項所述的鏈條張緊裝置,其特征為,所述第I軸部以朝著頂端直徑減小的方式形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求5中任意I項所述的鏈條張緊裝置,其特征為,所述張緊裝置主體具有固定所述柱塞的止動銷可穿通的柱塞固定銷孔, 所述移動導(dǎo)塊具有在規(guī)定的擺動位置與所述柱塞固定銷孔呈相同軸位置的移動導(dǎo)塊固定銷孔。
7.一種張緊裝置主體,其具有柱塞收容孔,其特征為, 所述張緊裝置主體具備臂部,在頂端具有可軸支撐移動導(dǎo)塊的軸承部的擺動軸部, 所述擺動軸部具有:第I軸部,向所述臂部的頂端的一個側(cè)方延伸;及第2軸部,向另一個側(cè)方延伸。
8.一種移動導(dǎo)塊,在被柱塞所按壓的同時可擺動地支撐在張緊裝置主體的臂部,其特征為, 所述移動導(dǎo)塊具有被設(shè)置在所述臂部頂端的擺動軸部所軸支撐的軸承部, 所述軸承部具有:嵌合孔,嵌合于設(shè)置在所述臂部頂端的擺動軸部的一部分;及導(dǎo)向部,被所述擺動軸部的其他的一部分所導(dǎo)向, 在所述嵌合孔與導(dǎo)向部之間設(shè)置有與所述臂部的移動導(dǎo)塊側(cè)相比寬度寬的縫隙部。
【文檔編號】F16H7/08GK104251291SQ201410265369
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月26日
【發(fā)明者】榑松勇二, 石川祐一郎 申請人:株式會社椿本鏈條
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