制管模具中的連接機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種制管模具中的連接機(jī)構(gòu)，制管模具中包括軸向相鄰分布的第一部件和第二部件，第一部件上開(kāi)設(shè)有多個(gè)軸向延伸的螺紋盲孔，這些螺紋盲孔沿周向分布，對(duì)應(yīng)第二部件上開(kāi)設(shè)有多個(gè)沿軸向延伸的通孔，這些通孔沿周向分布，該連接機(jī)構(gòu)包括一端穿過(guò)通孔而螺紋連接在螺紋盲孔中、另一端螺紋安裝有一個(gè)螺母的雙頭螺柱，螺母上開(kāi)設(shè)有至少兩個(gè)沿軸向延伸的螺紋通孔，這些螺紋通孔沿周向分布，每個(gè)螺紋通孔內(nèi)螺旋安裝有螺栓，且螺栓的端部抵緊在第二部件上。將力分解到多個(gè)螺栓上，而其中的螺母不接觸部件，能夠輕松對(duì)其進(jìn)行調(diào)緊，使周向均勻受力，多個(gè)小力的合力更牢靠，不僅輕松定位，更便于拆裝，適于在模具，特別是大型制管模具中推廣使用。
【專利說(shuō)明】制管模具中的連接機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種制管模具中的連接機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]制作大型管材的模具的各個(gè)部件的尺寸往往很大，傳統(tǒng)技術(shù)中相鄰的部件多是通過(guò)內(nèi)外螺紋配合連接，但由于大尺寸的限制，使得很難被擰緊，在制管的過(guò)程中又由于不同程度的溫度影響，會(huì)造成原料泄露等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響制管的品質(zhì)和效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述存在的技術(shù)不足，本發(fā)明的目的是提供一種制管模具中的連接機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)可靠、便于拆裝。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種制管模具中的連接機(jī)構(gòu)，所述的制管模具中包括軸向相鄰分布的第一部件和第二部件，所述的第一部件上開(kāi)設(shè)有多個(gè)軸向延伸的螺紋盲孔，這些所述的螺紋盲孔沿周向分布，對(duì)應(yīng)所述的第二部件上開(kāi)設(shè)有多個(gè)沿軸向延伸的通孔，這些所述的通孔沿周向分布，該連接機(jī)構(gòu)包括一端穿過(guò)所述的通孔而螺紋連接在所述的螺紋盲孔中、另一端螺紋安裝有一個(gè)螺母的雙頭螺柱，所述的螺母上開(kāi)設(shè)有至少兩個(gè)沿軸向延伸的螺紋通孔，這些所述的螺紋通孔沿周向分布，每個(gè)所述的螺紋通孔內(nèi)螺旋安裝有螺栓，且所述的螺栓的端部抵緊在所述的第二部件上。
[0005]優(yōu)選地，這些所述的通孔沿同一圓周等距分布，且與這些所述的螺紋盲孔軸向
--對(duì)應(yīng)。
[0006]優(yōu)選地，這些所述的螺紋通孔沿同一圓周等距分布。
[0007]本發(fā)明的有益效果在于:通過(guò)周向設(shè)置的多個(gè)雙頭螺柱對(duì)相鄰的第一部件和第二部件進(jìn)行緊密連接，而每個(gè)雙頭螺柱通過(guò)螺母和多個(gè)螺栓進(jìn)行調(diào)緊，這樣將力分解到多個(gè)螺栓上，而其中的螺母不接觸部件，能夠輕松對(duì)其進(jìn)行調(diào)緊，達(dá)到周向均勻受力的目的，多個(gè)小力的合力更牢靠，不僅輕松定位，更便于拆裝，適于在模具，特別是大型制管模具中推廣使用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]附圖1為制管模具的結(jié)構(gòu)示意圖(透視圖，帶有連接機(jī)構(gòu))；
附圖2為附圖1中A處的放大示意圖。
[0009]附圖中:1、第一部件；2、第二部件；3、螺紋盲孔；4、通孔；5、螺母；6、雙頭螺柱；7、螺紋通孔；8、螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作以下詳細(xì)描述: 如附圖1及附圖2所示，一種制管模具中的連接機(jī)構(gòu)，該制管模具中包括軸向相鄰分布的第一部件I和第二部件2，第一部件I上開(kāi)設(shè)有多個(gè)軸向延伸的螺紋盲孔3，這些螺紋盲孔3沿周向分布，對(duì)應(yīng)第二部件2上開(kāi)設(shè)有多個(gè)沿軸向延伸的通孔4，這些通孔4沿周向分布，該連接機(jī)構(gòu)包括一端穿過(guò)通孔4而螺紋連接在螺紋盲孔3中、另一端螺紋安裝有一個(gè)螺母5的雙頭螺柱6，螺母5上開(kāi)設(shè)有至少兩個(gè)沿軸向延伸的螺紋通孔7，這些螺紋通孔7沿周向分布，每個(gè)螺紋通孔7內(nèi)螺旋安裝有螺栓8，且螺栓8的端部抵緊在第二部件2上，更進(jìn)一步地，這些通孔4沿同一圓周等距分布，且與這些螺紋盲孔3軸向一一對(duì)應(yīng)，這些螺紋通孔7沿同一圓周等距分布。
[0011]將多根雙頭螺柱6分別螺紋旋緊在第一部件I上的各個(gè)螺紋盲孔3中，再將第二部件2以其上的各個(gè)通孔4對(duì)應(yīng)各個(gè)所述的雙頭螺柱6進(jìn)行套裝(或者，可以先將第一部件I上的螺紋盲孔3與第二部件2上的通孔4分別一一對(duì)其，再旋入雙頭螺柱6)，再分別在各雙頭螺柱6的露出端部上旋上螺母5，不必完全旋緊，再將螺栓8旋如各螺紋通孔7中，且內(nèi)端部抵緊在第二部件2上，并對(duì)各個(gè)螺栓8進(jìn)行調(diào)緊，使第二部件2周向受力均勻；拆卸時(shí)，旋出各個(gè)螺栓8及螺母5，第二部件2即可取下。
[0012]上述的第一部件I及第二部件2只是具體的距離說(shuō)明，而整個(gè)制管模具中，多處可以應(yīng)用上述的連接機(jī)構(gòu)。
[0013]本發(fā)明的設(shè)計(jì)通過(guò)周向設(shè)置的多個(gè)雙頭螺柱6對(duì)相鄰的第一部件I和第二部件2進(jìn)行緊密連接，而每個(gè)雙頭螺柱6通過(guò)螺母5和多個(gè)螺栓8進(jìn)行調(diào)緊，這樣將力分解到多個(gè)螺栓8上，而其中的螺母5不接觸部件，能夠輕松對(duì)其進(jìn)行調(diào)緊，達(dá)到周向均勻受力的目的，多個(gè)小力的合力更牢靠，不僅輕松定位，更便于拆裝，適于在模具，特別是大型制管模具中推廣使用。
[0014]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種制管模具中的連接機(jī)構(gòu)，所述的制管模具中包括軸向相鄰分布的第一部件和第二部件，所述的第一部件上開(kāi)設(shè)有多個(gè)軸向延伸的螺紋盲孔，這些所述的螺紋盲孔沿周向分布，對(duì)應(yīng)所述的第二部件上開(kāi)設(shè)有多個(gè)沿軸向延伸的通孔，這些所述的通孔沿周向分布，該連接機(jī)構(gòu)的特征在于:包括一端穿過(guò)所述的通孔而螺紋連接在所述的螺紋盲孔中、另一端螺紋安裝有一個(gè)螺母的雙頭螺柱，所述的螺母上開(kāi)設(shè)有至少兩個(gè)沿軸向延伸的螺紋通孔，這些所述的螺紋通孔沿周向分布，每個(gè)所述的螺紋通孔內(nèi)螺旋安裝有螺栓，且所述的螺栓的端部抵緊在所述的第二部件上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制管模具中的連接機(jī)構(gòu)，其特征在于:這些所述的通孔沿同一圓周等距分布，且與這些所述的螺紋盲孔軸向一一對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制管模具中的連接機(jī)構(gòu)，其特征在于:這些所述的螺紋通孔沿同一圓周等距分布。
【文檔編號(hào)】F16B7/18GK103790908SQ201410035402
【公開(kāi)日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】何海潮, 王淳德 申請(qǐng)人:蘇州金緯機(jī)械制造有限公司